顶置开式热泵烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种顶置开式热泵烘干机。

背景技术：

烘房是针对大型电气、电机、涂料、化学用品、外表进行固化、食品及各类产品的水分烘干的烘干固化房，通常采用除湿烘干设备使其内部采用热风循环系统，进而使其内部工作室温度分布均匀。

现有的除湿烘干设备一般分为室内机和室外机，分开布置，分别设置在烘干房内部和外部，风道复杂、安装不方便、占地面积大，而且工作状态不稳定，能耗较高，能源利用率低，不利于节能减排，降低烘干成本的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种顶置开式热泵烘干机，其能够设置在烘房的顶部，内外机一体结构，不需安装风道，实现开式循环、烘干效率更高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种顶置开式热泵烘干机，包括机箱，所述机箱的中部设有保温隔板，将机箱分隔为下部的内循环部分和上部的外循环部分，

所述内循环部分包括竖向设置在所述机箱底面中部的冷凝器，在所述冷凝器两侧对应的机箱侧壁上分别设有循环风机；

所述外循环部分包括设置在机箱上部的两组制冷循环组件，每组制冷循环组件均包括通过管道相连通的压缩机、四通换向阀、经济器、气液分离器、蒸发器和储液器，每组制冷循环组件中的储液器均与所述冷凝器相连通，所述冷凝器与两组制冷循环组件中的压缩机分别相连通，形成两组循环回路；每组制冷循环组件中的压缩机、四通换向阀、气液分离器和储液器分别设置在对应的蒸发器外侧的保温隔板上；

两个蒸发器在所述冷凝器上方呈“V”型设置，在呈“V”型的蒸发器上方的机箱顶部设置有室外风机，在所述机箱上部侧壁上分布有通风孔。

优选的，所述顶置开式热泵烘干机安装在烘房的顶部，且下部的内循环部分位于烘房内，上部的外循环部分位于烘房外。

在上述技术方案中，该顶置开式热泵烘干机用于安装在烘房的顶部，下部内循环部分位于烘房内，上部外循环部分位于烘房外，内外机一体结构，不再需要布置风道。下部内循环部分中，冷凝器的两侧均设有循环风机，两侧循环风机同向送风，将烘房内的空气由一侧循环风机抽入到烘干机内，经过冷凝器时进行换热，加热后的空气再经由另一侧的循环风机回到烘房内，如此循环，对烘房内的空气进行加热，实现烘房内物料的烘干。室外空气在室外风机的带动下从机箱侧壁的通风孔进入机箱上部，与蒸发器进行换热后再通过室外风机排出到室外，使蒸发器吸收外部空气的热量，提高换热效率。

优选的，所述循环风机均为正反转风机，烘房内的循环风可以定时正向循环或反向循环，使得烘房内物料烘干更加均匀。

优选的，所述两个蒸发器之间的夹角为30-60度，蒸发器倾斜设置，能够增大接触面积，进一步提高换热效率。

优选的，在两个蒸发器下部均设置有导水槽，所述导水槽延伸至机箱外部。室外空气在经过蒸发器进行换热时，空气中的水分遇冷凝结，沿蒸发器流到下部导水槽内，由导水槽排出；倾斜、呈V型设置的两个蒸发器，更便于凝结后的水分流到导水槽，避免水滴流到机箱内影响设备工作。

优选的，在每组制冷循环组件中，压缩机的排气口与四通换向阀的D口连接，压缩机的回气口与气液分离器的出口连接，压缩机的喷气口与经济器连接；四通换向阀的S口与气液分离器的进口连接，四通换向阀的C口与冷凝器连接，四通换向阀的E口与蒸发器连接；冷凝器的出口与储液器连接，在储液器和经济器之间连接有过滤器和辅路节流阀，在经济器和蒸发器之间连接有主路节流阀。

其中，制冷循环的工作过程为：压缩机的排气口排出的高温高压的制冷剂气体，经过四通换向阀的D口与C口进入冷凝器放热后变为高温高压的液态制冷剂，然后经过储液器、过滤器后分为两路，一路经辅路节流阀节流、再进入经济器蒸发后进入压缩机的喷气口，降低压缩机的排气温度；另一路进入经济器降温后再经主路节流阀节流后变为低温低压的气液两相混合制冷剂，然后进入蒸发器吸收室外空气中的热量完全蒸发变为低温低压的气态制冷剂，再经四通换向阀的E口与S口，经过气液分离器回到压缩机的回气口，完成整个循环。

优选的，所述节流阀为热力膨胀阀或电子膨胀阀。

优选的，所述循环风机为离心风机或轴流风机。

优选的，所述压缩机为喷气增焓压缩机，也可采用普通不带喷气增焓的压缩机。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型顶置开式热泵烘干机为内外机一体结构，不需要布置风道，内循环部分位于烘房内，外循环部分位于烘房外；其采用冷凝器对烘房内的空气进行内循环加热，传热效率更高，且不易受到外部环境温度影响，工作状态更加稳定；室外风机将外部空气引入到机箱上部，与蒸发器进行热交换后再排出到室外，热交换过程中使蒸发器吸收外部空气中的热量，提高热交换的效率，有利于节约能耗；循环风机可正转、反转，保证烘房内两端的温度均匀，物料烘干品质更好。本实用新型结构紧凑、体积小，设置在烘房顶部，能够节省空间，且便于安装。

附图说明

图1为本实用新型顶置开式热泵烘干机的外部结构示意图；

图2为本实用新型顶置开式热泵烘干机的内部结构示意图之一；

图3为本实用新型顶置开式热泵烘干机的内部结构示意图之二；

图4为制冷循环组件的连接方式结构示意图；

图5为制冷循环组件的循环回路示意图；

图中标号：1为机箱，2为冷凝器，3为循环风机；4为蒸发器，5为压缩机，6为气液分离器，7为储液器，8为室外风机，9为保温隔板，10为四通换向阀，11为经济器，12为过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种顶置开式热泵烘干机，参见图1-图5，包括机箱1，机箱1的中部设有保温隔板9，将机箱1分隔为下部的内循环部分和上部的外循环部分。该顶置开式热泵烘干机安装在烘房的顶部，且下部的内循环部分位于烘房内，上部的外循环部分位于烘房外。

内循环部分包括竖向设置在机箱底面中部的冷凝器2，在冷凝器2两侧对应的机箱侧壁上分别设有循环风机3；循环风机3为离心风机或轴流风机，且均为正反转风机。

外循环部分包括设置在机箱1上部的两组制冷循环组件，每组制冷循环组件均包括通过管道相连通的压缩机5、四通换向阀10、经济器11、气液分离器6、蒸发器4和储液器7，每组制冷循环组件中的储液器7均与所述冷凝器2相连通，所述冷凝器2与两组制冷循环组件中的压缩机5分别相连通，形成两组循环回路；每组制冷循环组件中的压缩机5、四通换向阀10、气液分离器6和储液器7分别设置在对应的蒸发器外侧的保温隔板9上。

在每组制冷循环组件中，压缩机5的排气口与四通换向阀10的D口连接，压缩机5的回气口与气液分离器6的出口连接，压缩机5的喷气口与经济器11连接；四通换向阀10的S口与气液分离器6的进口连接，四通换向阀10的C口与冷凝器2连接，四通换向阀10的E口与蒸发器4连接；冷凝器2的出口与储液器7连接，在储液器7和经济器11之间连接有过滤器12和辅路节流阀，在经济器11和蒸发器4之间连接有主路节流阀。节流阀为热力膨胀阀或电子膨胀阀；压缩机5为喷气增焓压缩机。

两个蒸发器在所述冷凝器2上方呈“V”型设置，两个蒸发器之间的夹角为30-60度；在两个蒸发器下部均设置有导水槽，导水槽延伸至机箱1外部。在呈“V”型的蒸发器上方的机箱顶部设置有室外风机8，在所述机箱1上部侧壁上分布有通风孔。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。各部件之间的连接方式和控制方式如无特别说明，均为常规连接方式和控制方式。

本实用新型顶置开式热泵烘干机的具体工作方式为：

将该顶置开式热泵烘干机安装在烘房的顶部，下部内循环部分位于烘房内，上部外循环部分位于烘房外，冷凝器两侧的循环风机同向送风，将烘房内的空气由一侧循环风机抽至烘干机内，空气经过冷凝器实现加热，加热后的空气由另一侧的循环风机回到烘房内，如此循环工作，对烘房内的空气进行循环加热，对烘房内的物料进行烘干。循环风机可以正转、反转交替运行，使烘房内部两侧的温度保持一致，物料烘干更加均匀。室外风机用于将室外空气从引入到上部机箱内，与蒸发器进行热交换后再由室外风机排出，使蒸发器吸收空气中的热量，提高热交换的效率。本实用新型结构紧凑、体积小，安装方便，传热效率高，加热过程为内循环，能够实现潜热回收，烘干效率更高，且不易受到外部环境温度影响，工作状态更加稳定。

上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。