一种热风循环烘箱的制作方法

本实用新型涉及到烘箱技术领域，尤其涉及到一种热风循环烘箱。

背景技术：

热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中药饮水、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等。

热风循环烘箱在使用时，空气进入烘箱内进行加热，然而空气中一般都含有较多的杂质，例如灰尘、绒毛、大颗粒物质及其他有害的细菌，而现有技术中的热风循环烘箱一般都是在空气的进气口处设置过滤装置，难以满足清洁度要求较高的物料的烘干。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热风循环烘箱，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种热风循环烘箱，包括烘箱箱体、烘干箱；

所述烘箱箱体内部设有烘干室，所述烘干箱设置在所述烘干室内部；

所述烘干室的正面设有密封门，所述密封门通过铰链与烘箱箱体连接；

所述烘干室内部左侧壁上设有第一隔板，右侧壁上设有第二隔板，中部设有第三隔板，所述第三隔板纵向设置，且将所述烘干室分为两部分；

所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板上均设有若干个通风孔；

所述烘干室的左侧设有进风层室，右侧设有出风层室，上侧设有通风层室；

所述通风层室内设有加热器，所述通风层室的上端通过通风管与外界大气连接；

所述烘箱箱体的右侧壁上设有吸气泵；

所述吸气泵的进气口通过进气管与出风层室连通，所述吸气泵的出气口通过出气管与过滤水箱连接。

作为优选，所述烘干箱的左侧壁上设有进风口，右侧壁上设有出风口，所述出风口的口径小于所述进风口的口径。

作为优选，所述进风层室与烘干室之间设有一层过滤壁，所述过滤壁上设有至少一层过滤网。

作为优选，所述出风层室内部的侧壁上设有换热装置，所述换热装置为若干个相互连通的玻璃管组成的网状结构，且换热装置还包括设置在烘箱箱体外侧的进水管接头和出水管接头。

作为优选，所述通风层室与所述进风层室连通，所述进风层室与所述烘干室连通，所述烘干室与所述出风层室连通，且所述通风层室与所述进风层室的连通处设有挡板，所述挡板上设有孔洞，所述孔洞内设有单向阀。

作为优选，所述通风层室内部设有紫外线灯，所述紫外线灯与外界电源电连接。

作为优选，所述烘干室内还设有进出导板19，所述可进出导板19通过连接固定销20与烘干室3的底部活动连接。

作为优选，所述烘干箱内设有至少一个层架，所述烘干箱的下端设有脚轮。

作为优选，所述通风管的进风口处设有空气滤清器。

上述技术放具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供的热风循环烘箱，能够有效去除空气中的灰尘、绒毛及细菌，可以实现对烘干室内部温度的控制，同时也能够实现对烘箱箱体内部余热的回收利用，具有结构新颖，效率高，满足现在的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型热风循环烘箱中密封门关闭时的正视图；

图2是本实用新型热风循环烘箱的内部剖视图；

图3是本实用新型热风循环烘箱中密封门打开时的结构示意图；

图4是本实用新型热风循环烘箱中的换热装置的结构示意图。

图中：1-烘箱箱体、2-烘干箱、3-烘干室、4-进风层室、5-出风层室、6-通风层室、7-加热器、8-通风管、9-吸气泵、10-进气管、11-出气管、12-过滤水箱、13-通风装置、14-过滤壁、15-换热装置、16-进水管接头、17-出水管接头、18-紫外线灯、19-进出导板、191-进出导板（收起状）、20-连接固定销、21-进风口、22-层架、23-脚轮、24-空气滤清器、25-密封门、26-铰链、27-第一隔板、28-第二隔板、29-第三隔板、30-挡板、31-孔洞、32-单向阀。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

结合图1-4得知，一种热风循环烘箱，包括烘箱箱体1、烘干箱2；

所述烘箱箱体1内部设有烘干室3，所述烘干箱2设置在所述烘干室3内部；

所述烘干室3的正面设有密封门25，所述密封门25通过铰链26与烘箱箱体1连接，这里设置密封门25，起到一种密封作用，可以防止烘干箱2内部热量的散失；

所述烘干室3内部左侧壁上设有第一隔板27，右侧壁上设有第二隔板28，中部设有第三隔板29，所述第三隔板29纵向设置，且将所述烘干室3分为两部分；

所述第一隔板27、所述第二隔板28、所述第三隔板29上均设有若干个通风孔，这里的第三隔板29将烘干室3平均分成两个部分，隔板上设置通风孔可以保证烘干室3内部空气的流通，其中在第一隔板27、第三隔板29上的通风孔内均可设有干燥剂，可以对加过热的空气进行干燥处理，防止空气潮湿影响烘干质量；

所述烘干室3的左侧设有进风层室4，右侧设有出风层室5，上侧设有通风层室6；

所述通风层室6内设有加热器7，所述通风层室6的上端通过通风管8与外界大气连接；

所述烘箱箱体1的右侧壁上设有吸气泵9；

所述吸气泵9的进气口通过进气管10与出风层室5连通，所述吸气泵9的出气口通过出气管11与过滤水箱12连接。

作为优选，所述进风层室4与烘干室3之间设有一层过滤壁14，所述过滤壁14上设有至少一层过滤网。

作为优选，所述通风层室6内部设有紫外线灯18，所述紫外线灯18与外界电源电连接。

作为优选，所述烘干箱2内设有至少一个层架22，所述烘干箱2的下端设有脚轮23。

作为优选，所述通风管8的进风口处设有空气滤清器24。

本实施例在实施时，将需要烘干的物料放置在烘盘上，并将烘盘放置在层架22上，将烘干箱2推入烘干室3内并关闭密封门25，此处的密封门25上设有门锁，然后吸气泵9工作运转，在空气流通的情况下，空气通过通风管8进入到通风层室6内部，空气在经过通风管8时，空气滤清器24可以对空气中的灰尘及绒毛杂质进行初步过滤处理，空气进入到通风层室6内时，加热器7对空气进行加热处理，为了提高加热效率，此处的加热器7设置在通风管8的正下方，同时紫外线灯18工作，对加热过的空气进行除菌消毒处理，经过消毒和干燥后的热空气进入到进风层室4内，经过过滤壁14上的过滤网进行第二次过滤处理后进入到烘干室3并通过第一隔板27进入到烘干箱2内部，对烘干箱2内需要烘干的物料进行烘干处理，然后热空气将物料烘干时产生的气味以及湿气通过第二隔板28带入到出风层室5，并在吸气泵9的作用下通过出气管11进入到过滤水箱12中进行过滤处理，去除热气中的气味，可防止对大气造成污染，其中，本实施例中的吸气泵9是设置在烘箱箱体1的外侧，且吸气泵9与外界电源电连接。

实施例2

作为优选方案，所述烘干箱2的左侧壁上设有进风口21，右侧壁上设有出风口13，所述出风口13的口径小于所述进风口21的口径，本实施例中，这样设置的目的能够延长热空气在烘干箱2内部的停留时间，其中，本实施例中的在烘干箱2、进风口21处可以设置倾斜向下的折流板，目的是为了使热空气倾斜向下流动进入烘干箱2内，然后热空气上升，实现对物料由下至上进行烘干，这样可以使物料烘干的更加充分。

实施例3

作为优选方案，所述出风层室5内部的侧壁上设有换热装置15，所述换热装置15为若干个相互连通的玻璃管组成的网状结构，且换热装置15包括设置在烘箱箱体1外侧的进水管接头16和出水管接头17，在本实施例中，如图4所示，换热装置15为网状结构，且紧贴风层室5的内壁，这样设置，可以增大换热装置15与热空气的接触面积，同时也能够减小占用的空间。

实施例4

作为优选方案，所述通风层室6与所述进风层室4连通，所述进风层室4与所述烘干室3连通，所述烘干室3与所述出风层室5连通，且所述通风层室6与所述进风层室4的连通处设有挡板30，所述挡板30上设有孔洞31，所述孔洞31内设有单向阀32，本实施例中，热空气经过挡板30、单向阀32进入到进风层室4内，再进入烘干室3内对物料进行烘干处理，烘干物料后的热空气中含有其他的气味或刺激性气体，而此处的单向阀32可以防止热空气回流到外界，可以防止造成空气的污染。

实施例5

作为优选方案，本实用新型中包括进出导板19，所述可进出导板19通过连接固定销20与烘干室3的底部活动连接，当需要进行烘干时，放下进出导板19，将烘干箱2向烘干室3内用力推，因为烘干箱2底部设有脚轮23，烘干箱2即可被推入烘干室3内，当烘干箱2进入烘干室3，即可收起进出导板19，关好密封门25，进行烘干。