一种新型铁红原材料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及铁红原材料烘干装置领域，特别涉及一种新型铁红原材料烘干装置。

背景技术：

铁红原材料又称为氧化铁(Fe2O3)，是烧结铁氧体制备最基本的原料之一，也常用于油漆、油墨、橡胶等工业中，还可以作为玻璃、宝石、金属的抛光剂和用作炼铁原料等，随着科技的快速发展，铁红原材料的消耗速度不断增大，人们对于铁红原材料的需求也越来越多，对铁红原材料的品质要求也越来越高，进而对加工铁红的各种设备的要求也越来越高，其中就有铁红制作过程中需要用到铁红原材料烘干装置。

上游钢厂在生产铁红原材料过程中，由于需要用盐酸(HCl)对铁红进行清洗浸泡，造成铁红中氯含量较高，影响后期制备烧结铁氧体永磁材料的磁性能，因此，需要对铁红原材料进行烘干脱除氯离子工序。现有的铁红原材料烘干装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的铁红原材料烘干装置使用过程中铁红原材料整体形状比较大，干燥时间比较长而且不方便后续处理，并且，现有的铁红原材料烘干装置干燥时容易堆积在一起，干燥的效果不好，不符合人们的使用要求，为此，我们提出一种新型铁红原材料烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型铁红原材料烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型铁红原材料烘干装置，包括干燥滚筒，所述干燥滚筒的外表面靠近两端位置均固定安装有托辊圈，所述干燥滚筒的外表面下端位置固定安装有托轮座，所述托轮座的下端设置有地基座，所述干燥滚筒的外表面中间位置设置有大齿圈，所述干燥滚筒的一端外表面固定安装有出料箱，所述出料箱的外表面下端位置开设有出料口，所述出料箱的一侧外表面设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器的上方设置有引风机，所述干燥滚筒的另一侧外表面通过螺栓固定安装有螺旋上料机和热源管道，且螺旋上料机位于热源管道的上方，所述干燥滚筒的内部中间位置设置有转动轴，所述转动轴的外表面通过内外螺纹固定安装有若干组连接块，若干组所述连接块的外表面均焊接有固定杆，所述固定杆的外表面通过内外螺纹固定安装有转动板和炒料板，且炒料板位于转动板的一侧，所述炒料板的一侧外表面开设有若干组通孔，所述若干组通孔的内部固定安装有金属网。

优选的，所述螺旋上料机的上端外表面靠近一侧位置固定安装有进料筒，所述螺旋上料机靠近进料筒的一端设置有电机，所述螺旋上料机的内部设置有螺旋进料杆，所述螺旋上料机的内表面焊接有若干组碎料块。

优选的，所述干燥滚筒的内部一端外表面靠近螺旋上料机接口位置焊接有引料板。

优选的，所述干燥滚筒的一侧外表面中间位置固定安装有轴承，所述转动轴通过轴承与干燥滚筒活动连接。

优选的，所述旋风除尘器、电机和引风机的外表面均设置有电源接口，所述螺旋上料机的内部一端设置有联轴器和变速器，所述电机通过联轴器与螺旋上料机活动连接。

优选的，所述出料箱的一侧外表面靠近上端位置固定安装有出尘管道，所述出料箱通过出尘管道与旋风除尘器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型铁红原材料烘干装置，具有如下有益效果：

1、通过设置的通孔和炒料板，能够让铁红原材料在炒料板和转动板之间运动，避免铁红原材料堆积在一起，从而让铁红原材料均匀受热，提高了烘干装置的烘干效果；

2、通过设置的碎料块，铁红原材料在运输过程中不断与螺旋上料机内部的碎料块碰撞，从而减小铁红原材料的体积，从而缩短了铁红原材料的干燥的时间，降低了能源的消耗，而且便于人们后续对铁红原材料进行处理，满足人们的使用要求，较为实用，整个铁红原材料烘干装置的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种新型铁红原材料烘干装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型铁红原材料烘干装置中干燥滚筒的内部结构图。

图3为本实用新型一种新型铁红原材料烘干装置中转动板的结构图。

图4为本实用新型一种新型铁红原材料烘干装置中螺旋上料机的内部结

构图。

图5为本实用新型一种新型铁红原材料烘干装置中碎料块的结构图。

图中：1、干燥滚筒；2、托辊圈；3、托轮座；4、地基座；5、大齿圈；6、出料箱；7、出料口；8、旋风除尘器；9、引风机；10、螺旋上料机；11、热源管道；12、进料筒；13、电机；14、转动轴；15、连接块；16、固定杆；17、转动板；18、炒料板；19、通孔；20、螺旋进料杆；21、碎料块；22、引料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-3所示，一种新型铁红原材料烘干装置，包括干燥滚筒1，干燥滚筒1的外表面靠近两端位置均固定安装有托辊圈2，干燥滚筒1的外表面下端位置固定安装有托轮座3，托轮座3的下端设置有地基座4，干燥滚筒1的外表面中间位置设置有大齿圈5，干燥滚筒1的一端外表面固定安装有出料箱6，出料箱6的外表面下端位置开设有出料口7，出料箱6的一侧外表面设置有旋风除尘器8，旋风除尘器8的上方设置有引风机9，干燥滚筒1的另一侧外表面通过螺栓固定安装有螺旋上料机10和热源管道11，且螺旋上料机10位于热源管道11的上方，干燥滚筒1的内部中间位置设置有转动轴14，转动轴14的外表面通过内外螺纹固定安装有若干组连接块15，若干组连接块15的外表面均焊接有固定杆16，固定杆16的外表面通过内外螺纹固定安装有转动板17和炒料板18，且炒料板18位于转动板17的一侧，炒料板18的一侧外表面开设有若干组通孔19，若干组通孔19的内部固定安装有金属网。

通孔19和炒料板18相互配合，炒料板18将干燥滚筒1内部的铁红原材料炒起来，从而让铁红原材料掉到转动板17上，再通过转动板17上的通孔19在各个转动板17之间运动，避免铁红原材料堆积在一起，让铁红原材料均匀受热，从而提高了烘干装置的烘干效果，提高了铁红原材料烘干装置的实用性。

实施例2

如图1-5所示，一种新型铁红原材料烘干装置，螺旋上料机10的上端外表面靠近一侧位置固定安装有进料筒12，螺旋上料机10靠近进料筒12的一端设置有电机13，螺旋上料机10的内部设置有螺旋进料杆20，螺旋上料机10的内表面焊接有若干组碎料块21；干燥滚筒1的内部一端外表面靠近螺旋上料机10接口位置焊接有引料板22；干燥滚筒1的一侧外表面中间位置固定安装有轴承，转动轴14通过轴承与干燥滚筒1活动连接；旋风除尘器8、电机13和引风机9的外表面均设置有电源接口，螺旋上料机10的内部一端设置有联轴器和变速器，电机13通过联轴器与螺旋上料机10活动连接；出料箱6的一侧外表面靠近上端位置固定安装有出尘管道，出料箱6通过出尘管道与旋风除尘器8固定连接。

铁红原材料在运输过程中不断与螺旋上料机10内部的碎料块21碰撞，从而减小铁红原材料的体积，从而缩短了铁红原材料的干燥的时间，降低了能源的消耗，而且便于人们后续对铁红原材料进行处理，满足人们的使用要求，较为实用。

需要说明的是，本实用新型为一种新型铁红原材料烘干装置，首先，将烘干装置倾斜放置，将干燥滚筒1一侧的热源管道11连接相应的热源，比如热风炉，再将铁红原材料加入到进料筒12中，铁红原材料通过进料筒12到达螺旋上料机10内部，螺旋上料机10一端的电机13启动，带动螺旋上料机10内部的螺旋进料杆20转动，从而让铁红原材料均匀运输到干燥滚筒1内部，铁红原材料在运输过程中会不断与螺旋上料机10内部的碎料块21碰撞，从而减小铁红原材料的体积，从而缩短了铁红原材料的干燥的时间，降低了能源的消耗，而且便于人们后续对铁红原材料进行处理，转动轴14一端的电动机启动，带动转动轴14转动，干燥滚筒1内部，引料板22将铁红原材料输送到转动板17上，转动板17带动铁红原材料一起运动，部分铁红原材料会掉落到干燥滚筒1内部，炒料板18将干燥滚筒1内部的铁红原材料炒起来，从而让铁红原材料再次回到转动板17上，再通过转动板17上的通孔19在各个转动板17之间运动，避免铁红原材料堆积在一起，让铁红原材料均匀受热，从而提高了烘干装置的烘干效果，提高了铁红原材料烘干装置的实用性，干燥过程中，铁红原材料在热风炉的风力和自身的重力作用下向一侧运动，最后从出料箱6下端出料口7排出，废气从出料箱6一侧的出尘管道排到旋风除尘器8中，最后洁净的空气在引风机9的作用下排出去，不会造成污染，而且整个铁红原材料烘干装置的结构简单，无需人力操控，操作方便，满足现代人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。