一种适用TPU生产上的脱水机的制作方法

本实用新型属于TPU生产制造机械设备技术领域，尤其涉及一种适用TPU生产上的脱水机。

背景技术：

在TPU的生产中，水中造粒后的粒子需要经过脱水机甩出大部分水后，才能把粒子送入干燥器进行进一步烘干。传统的脱水机一般只包括储水桶、冷却系统以及离心脱水装置。生产软硬度TPU经常由于粒子堵塞脱水机的出料管而导致脱水机过载最终造成整条TPU生产线停掉，造成原料的浪费、延误生产以及给生产带来不稳定性。

中国专利公开号为CN202241677U，发明创造名称为一种应用于TPU生产上的新型脱水机，包括储水桶、加热棒、脱水装置、出料管组成，在机台之上固定设置有储水桶，储水桶还配制有专门用于过滤从脱水机过滤漏掉的TPU粒子的过滤袋。但是现有的应用于TPU生产上的新型脱水机还存在着脱水后的TPU物料运输速度慢，废水不容易清理和冬天物料携带的废水容易结冰的问题。

因此，发明一种适用TPU生产上的脱水机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用TPU生产上的脱水机，以解决现有的应用于TPU生产上的新型脱水机脱水后的TPU物料运输速度慢，废水不容易清理和冬天物料携带的废水容易结冰的问题。一种适用TPU生产上的脱水机，包括箱体，加热转动棒结构，储水安装桶结构，传送转动带结构，箱盖，固定块，出料管，管塞，扣环，底座，开关，支座，防滑垫，储料箱和支撑架，所述的箱体底部螺栓连接在底座的上部中间位置；所述的加热转动棒结构底部连接在底座的内部下壁中间位置；所述的加热转动棒结构上部连接在箱盖的底部中间位置；所述的储水安装桶结构上部分别贯穿底座的上部左右两侧并连接在箱体的底部左右两侧；所述的储水安装桶结构上部螺栓连接在底座下部中间位置；所述的传送转动带结构底部连接在底座的上部右侧；所述的箱盖的下部扣接在箱体的内部上侧；所述的固定块外侧分别螺栓连接在箱体的内部左右两侧上部；所述的固定块内侧分别连接在加热转动棒结构的外侧上部；所述的出料管右侧贯穿箱体的右侧下部并螺纹连接在加热转动棒结构的右侧下部；所述的管塞左侧螺纹连接在出料管的内部右侧；所述的扣环左侧螺栓连接在管塞的右侧中间位置；所述的开关螺栓连接在底座的前表面左侧位置；所述的支座上部螺栓连接在底座的底部四角位置；所述的防滑垫上部胶接在支座的底部；所述的储料箱底部螺栓连接在支撑架的上部右侧位置，所述的储水安装桶结构包括废水管，带过滤芯连接座，废水桶，密封塞，出水管和手把，所述的废水管底部螺纹连接在带过滤芯连接座的上部左右两侧；所述的带过滤芯连接座底部螺栓连接在废水桶的上部中间位置；所述的出水管上部螺纹连接在废水桶的底部中间位置；所述的密封塞上部螺纹连接在出水管的内侧下部；所述的手把内侧螺栓连接在废水桶的左右两侧中间位置。

优选的，所述的废水管和箱体螺纹连接设置。

优选的，所述的底座和带过滤芯连接座螺栓连接设置。

优选的，所述的带过滤芯连接座内部设置有可更换的活性炭滤芯。

优选的，所述的防滑垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述的传送转动带结构包括从动滚筒，挡板，主动滚筒，电机，传送带，固定座，连接座和转轴，所述的从动滚筒键连接在转轴的外表面；所述的挡板底部右侧分别螺栓连接在电机的上部前后两侧；所述的挡板底部左侧分别螺栓连接在连接座的上部前后两侧；所述的主动滚筒键连接在电机的输出轴上；所述的从动滚筒和主动滚筒通过传送带连接；所述的连接座底部螺栓连接在左侧设置的固定座上部；所述的电机底部螺栓连接在右侧设置的固定座上部；所述的从动滚筒通过转轴连接在连接座左侧中间位置。

优选的，所述的固定座和底座螺栓连接设置。

优选的，所述的传送带具体采用橡胶带。

优选的，所述的电机和开关电性连接设置。

优选的，所述的电机具体采用型号为YE2的电机。

优选的，所述的加热转动棒结构包括加热棒，空心转轴，筒体，橡胶层，拨片和脱水电机，所述的加热棒下部插接在空心转轴内部上侧；所述的空心转轴下部联轴器连接在脱水电机的上部输出轴上；所述的橡胶层胶接在拨片的外表面；所述的拨片右侧螺栓连接在空心转轴的下部左侧；所述的空心转轴上部贯穿筒体底部中间位置。

优选的，所述的脱水电机和底座螺栓连接设置。

优选的，所述的筒体和固定块螺栓连接设置。

优选的，所述的加热棒和箱盖螺栓连接设置。

优选的，所述的筒体外表面开设有漏水孔。

优选的，所述的脱水电机具体采用型号为Y2的电机。

优选的，所述的加热棒具体采用型号为YE-036的加热棒。

优选的，所述的脱水电机和开关电性连接设置。

优选的，所述的加热棒和开关电性连接设置。

优选的，所述的开关具体采用型号为BEH86的三联开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的从动滚筒，挡板，主动滚筒，电机和传送带的设置，有利于脱水后的TPU物料运输速度快，提高效率。

2.本实用新型中，所述的废水管，带过滤芯连接座，废水桶，管塞和出水管的设置，有利于废水方便收集储存，定期清理。

3.本实用新型中，所述的加热棒的设置，有利于冬天融化结冰的废水和物料。

4.本实用新型中，所述的拨片的设置，有利于加速物料的脱水速度。

5.本实用新型中，所述的防滑垫的设置，有利于整个装置的稳定性。

6.本实用新型中，所述的固定块的设置，有利于筒体的稳定性。

7.本实用新型中，所述的扣环的设置，有利于方便取出管塞。

8.本实用新型中，所述的带过滤芯连接座的设置，有利于净化废水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的储水安装桶结构的结构示意图。

图3是本实用新型的传送转动带结构的结构示意图。

图4是本实用新型的加热转动棒结构的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、加热转动棒结构；21、加热棒；22、空心转轴；23、筒体；24、橡胶层；25、拨片；26、脱水电机；3、储水安装桶结构；31、废水管；32、带过滤芯连接座；33、废水桶；34、密封塞；35、出水管；36、手把；4、传送转动带结构；41、从动滚筒；42、挡板；43、主动滚筒；44、电机；45、传送带；46、固定座；47、连接座；48、转轴；5、箱盖；6、固定块；7、出料管；8、管塞；9、扣环；10、底座；11、开关；12、支座；13、防滑垫；14、储料箱；15、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种适用TPU生产上的脱水机，包括箱体1，加热转动棒结构2，储水安装桶结构3，传送转动带结构4，箱盖5，固定块6，出料管7，管塞8，扣环9，底座10，开关11，支座12，防滑垫13，储料箱14和支撑架15，所述的箱体1底部螺栓连接在底座10的上部中间位置；所述的加热转动棒结构2底部连接在底座10的内部下壁中间位置；所述的加热转动棒结构2上部连接在箱盖5的底部中间位置；所述的储水安装桶结构3上部分别贯穿底座10的上部左右两侧并连接在箱体1的底部左右两侧；所述的储水安装桶结构3上部螺栓连接在底座10下部中间位置；所述的传送转动带结构4底部连接在底座10的上部右侧；所述的箱盖5的下部扣接在箱体1的内部上侧；所述的固定块6外侧分别螺栓连接在箱体1的内部左右两侧上部；所述的固定块6内侧分别连接在加热转动棒结构2的外侧上部；所述的出料管7右侧贯穿箱体1的右侧下部并螺纹连接在加热转动棒结构2的右侧下部；所述的管塞8左侧螺纹连接在出料管7的内部右侧；所述的扣环9左侧螺栓连接在管塞8的右侧中间位置；所述的开关11螺栓连接在底座10的前表面左侧位置；所述的支座12上部螺栓连接在底座10的底部四角位置；所述的防滑垫13上部胶接在支座12的底部；所述的储料箱14底部螺栓连接在支撑架15的上部右侧位置，所述的储水安装桶结构3包括废水管31，带过滤芯连接座32，废水桶33，密封塞34，出水管35和手把36，所述的废水管31底部螺纹连接在带过滤芯连接座32的上部左右两侧；所述的带过滤芯连接座32底部螺栓连接在废水桶33的上部中间位置；所述的出水管35上部螺纹连接在废水桶33的底部中间位置；所述的密封塞34上部螺纹连接在出水管35的内侧下部；所述的手把36内侧螺栓连接在废水桶33的左右两侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的废水管31和箱体1螺纹连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的底座10和带过滤芯连接座32螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的带过滤芯连接座32内部设置有可更换的活性炭滤芯。

上述实施例中，具体的，所述的防滑垫13具体采用橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的传送转动带结构4包括从动滚筒41，挡板42，主动滚筒43，电机44，传送带45，固定座46，连接座47和转轴48，所述的从动滚筒41键连接在转轴48的外表面；所述的挡板42底部右侧分别螺栓连接在电机44的上部前后两侧；所述的挡板42底部左侧分别螺栓连接在连接座47的上部前后两侧；所述的主动滚筒43键连接在电机44的输出轴上；所述的从动滚筒41和主动滚筒43通过传送带45连接；所述的连接座47底部螺栓连接在左侧设置的固定座46上部；所述的电机44底部螺栓连接在右侧设置的固定座46上部；所述的从动滚筒41通过转轴48连接在连接座47左侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的固定座46和底座10螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的传送带45具体采用橡胶带。

上述实施例中，具体的，所述的电机44和开关11电性连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的电机44具体采用型号为YE2的电机。

上述实施例中，具体的，所述的加热转动棒结构2包括加热棒21，空心转轴22，筒体23，橡胶层24，拨片25和脱水电机26，所述的加热棒21下部插接在空心转轴22内部上侧；所述的空心转轴22下部联轴器连接在脱水电机26的上部输出轴上；所述的橡胶层24胶接在拨片25的外表面；所述的拨片25右侧螺栓连接在空心转轴22的下部左侧；所述的空心转轴22上部贯穿筒体23底部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的脱水电机26和底座10螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的筒体23和固定块6螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的加热棒21和箱盖5螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的筒体23外表面开设有漏水孔。

上述实施例中，具体的，所述的脱水电机26具体采用型号为Y2的电机。

上述实施例中，具体的，所述的加热棒21具体采用型号为YE-036的加热棒。

上述实施例中，具体的，所述的脱水电机26和开关11电性连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的加热棒21和开关11电性连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的开关11具体采用型号为BEH86的三联开关。

工作原理

本实用新型中，通过向上拉开箱盖5将TPU物料放入筒体23内部，打开开关11启动脱水电机26和加热棒21，脱水电机26带动空心转轴22和拨片25对物料进行搅拌，加热棒21进行加热，废水通过筒体23进入箱体1内，通过废水管31进入到废水桶33内部储存，可以通过打开密封塞34定期清理；通过打开管塞8，在拨片25的拨动下，物料从出料管7输出进入传送带45上；通过打开电机44，电机带动主动滚筒43转动，带动传送带45转动从而带动从动滚筒41转动，物料从传送带45输送到储料箱14内储存，可借助外部工具取出物料进行加工处理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。