一种食品用脱水高温热泵烘干装置的制作方法

本实用新型涉及食品烘干技术领域，更具体的说，尤其涉及一种食品用脱水高温热泵烘干装置。

背景技术：

食品的干燥脱水是指在热空气中食品水分受热蒸发后被去除的过程。食品脱水是食品贮藏加工中的主要技术之一，通过烘干脱水技术将食品中的大部分水分除去，达到降低水分活度，抑制微生物的生长与繁殖，延长食品贮藏期的目的。

在使用现有热泵烘干装置的过程中，需要将盛有物料的烘盘及烘架推入烘箱中，但是现有热泵烘干装置的热风利用率较差，热泵烘干机产生的热风流经局部的物料后便于回流入热泵烘干机内，此外现有热泵烘干装置的内部温度不够均匀，不易对物料均匀烘干，使用起来较为不便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种食品用脱水高温热泵烘干装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品用脱水高温热泵烘干装置，以解决上述背景技术中提出的热风利用率较差，内部温度不够均匀，不易对物料均匀烘干，使用起来较为不便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种食品用脱水高温热泵烘干装置，由以下具体技术手段所达成：

一种食品用脱水高温热泵烘干装置，包括：烘干箱、热泵烘干机、隔板、抽风机、密封板、烘架、减震垫、斜坡垫、底板、侧板、门板、顶板、热风口、回风口；所述烘干箱的外形特征呈矩形状，且烘干箱由底板、侧板、门板及顶板拼装而成；所述烘干箱的一侧设置有热泵烘干机，且热泵烘干机的一端贯穿侧板伸入烘干箱的内部；所述热泵烘干机伸入烘干箱的一端设置有热风口及回风口；所述烘干箱的内部设置有隔板，且隔板的上下两端分别与底板、顶板固定连接；所述隔板的两端设置有若干抽风机，且抽风机与隔板通过嵌入方式相连接；所述热泵烘干机的上部设置有密封板，且密封板分别与隔板、烘干箱固定连接；所述隔板的两侧设置有烘架，且烘架与底板通过滑动方式相连接；所述烘架的后部设置有若干呈减震垫，且减震垫与烘架通过固定方式相连接；所述烘干箱的前部与后部均设置有斜坡垫，且斜坡垫与底板通过固定方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品用脱水高温热泵烘干装置所述隔板的外形特征呈Z形状，且隔板的两端开设有若干用于嵌设抽风机的矩形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品用脱水高温热泵烘干装置所述位于隔板任意一端的抽风机至少设置有六处，且抽风机呈矩形阵列式分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品用脱水高温热泵烘干装置所述烘架在竖直方向上设置有若干呈等距间隔排列的烘盘导轨，且烘盘导轨截面的外形呈U形状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品用脱水高温热泵烘干装置所述烘架的底部设置有若干滚轮，且底板的上部开设有与滚轮相配合的矩形滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品用脱水高温热泵烘干装置所述减震垫为圆柱状结构设置，且减震垫与烘架通过螺钉相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品用脱水高温热泵烘干装置所述门板上设置有活动门，且活动门与门板通过铰接方式相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过隔板的外形特征呈Z形状，且隔板的两端开设有若干用于嵌设抽风机的矩形通孔的设置，使烘干箱内部形成一个闭环的烘干通道，提高热风的利用率。

2、本实用新型通过位于隔板任意一端的抽风机至少设置有六处，且抽风机呈矩形阵列式分布的设置，有利于烘干箱内空气的流通，使烘箱内部温度均匀，避免烘箱局部温差过大。

3、本实用新型通过烘架的底部设置有若干滚轮，且底板的上部开设有与滚轮相配合的矩形滑槽的设置，可避免烘架在底板上发生左右偏移，防止物料掉落。

4、本实用新型通过对一种食品用脱水高温热泵烘干装置的改进，具有结构简单紧凑，使用方便可靠，热风利用率高，烘干均匀的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的隔板结构示意图；

图4为本实用新型的烘架结构示意图。

图中：烘干箱1、热泵烘干机2、隔板3、抽风机4、密封板5、烘架6、减震垫7、斜坡垫8、底板101、侧板102、门板103、顶板104、热风口201、回风口202。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种食品用脱水高温热泵烘干装置的具体技术实施方案：

一种食品用脱水高温热泵烘干装置，包括：烘干箱1、热泵烘干机2、隔板3、抽风机4、密封板5、烘架6、减震垫7、斜坡垫8、底板101、侧板102、门板103、顶板104、热风口201、回风口202；烘干箱1的外形特征呈矩形状，且烘干箱1由底板101、侧板102、门板103及顶板104拼装而成；烘干箱1的一侧设置有热泵烘干机2，且热泵烘干机2的一端贯穿侧板102伸入烘干箱1的内部；热泵烘干机2伸入烘干箱1的一端设置有热风口201及回风口202；烘干箱1的内部设置有隔板3，且隔板3的上下两端分别与底板101、顶板104固定连接；隔板3的两端设置有若干抽风机4，且抽风机4与隔板3通过嵌入方式相连接；热泵烘干机2的上部设置有密封板5，且密封板5分别与隔板3、烘干箱1固定连接；隔板3的两侧设置有烘架6，且烘架6与底板101通过滑动方式相连接；烘架6的后部设置有若干呈减震垫7，且减震垫7与烘架6通过固定方式相连接；烘干箱1的前部与后部均设置有斜坡垫8，且斜坡垫8与底板101通过固定方式相连接。

具体的，隔板3的外形特征呈Z形状，且隔板3的两端开设有若干用于嵌设抽风机4的矩形通孔，使烘干箱1内部形成一个闭环的烘干通道，热风口201产生的热风沿闭环的烘干通道回流入热泵烘干机2的回风口202，可对闭环通道路径上的所有物料进行烘干，极大提高热风的利用率。

具体的，位于隔板3任意一端的抽风机4至少设置有六处，且抽风机4呈矩形阵列式分布，有利于烘干箱1内空气的流通，使烘箱内部温度均匀，避免烘箱局部温差过大。

具体的，烘架6在竖直方向上设置有若干呈等距间隔排列的烘盘导轨，且烘盘导轨截面的外形呈U形状，烘盘可通过烘盘导轨插装在烘架6上，便于烘盘的安装与取出。

具体的，烘架6的底部设置有若干滚轮，且底板101的上部开设有与滚轮相配合的矩形滑槽，可通过滑槽将烘架6垂直推入烘干箱1内，同时可避免烘架6在底板上发生左右偏移，防止物料掉落。

具体的，减震垫7为圆柱状结构设置，且减震垫7与烘架6通过螺钉相连接，在推入烘架6的过程中，可减小烘架6对隔板3的冲击力。

具体的，门板103上设置有活动门，且活动门与门板103通过铰接方式相连接。

具体实施步骤：

使用该装置时，将盛有食物的烘干托盘插装到烘架6上，之后通过底板101上部的滑槽将烘架6垂直推入烘干箱1内，在推入烘架6的过程中，烘架6后部的减震垫7可减小烘架6对隔板3的冲击力，然后关闭活动门并开启热泵烘干机2及抽风机4，热泵烘干机2的热风口201处产生热风，热风沿烘干箱1与隔板3形成的闭环烘干通道通过回风口202回流入热泵烘干机2内，可对闭环通道路径上的所有物料进行烘干，极大提高热风的利用率，此外隔板3两端的抽风机组同时运行，有利于烘干箱1内空气的流通，使烘箱内部温度均匀，避免烘箱局部温差过大，提高对食品的烘干效果。

综上所述：该一种食品用脱水高温热泵烘干装置，通过隔板的外形特征呈Z形状，且隔板的两端开设有若干用于嵌设抽风机的矩形通孔的设置，使烘干箱内部形成一个闭环的烘干通道，提高热风的利用率；通过位于隔板任意一端的抽风机至少设置有六处，且抽风机呈矩形阵列式分布的设置，有利于烘干箱内空气的流通，使烘箱内部温度均匀，避免烘箱局部温差过大；通过烘架的底部设置有若干滚轮，且底板的上部开设有与滚轮相配合的矩形滑槽的设置，可避免烘架在底板上发生左右偏移，防止物料掉落；通过对一种食品用脱水高温热泵烘干装置的改进，具有结构简单紧凑，使用方便可靠，热风利用率高，烘干均匀的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。