一种软磁铁氧体生产用烧结装置的制作方法

本实用新型涉及软磁铁氧体生产设备技术领域，具体为一种软磁铁氧体生产用烧结装置。

背景技术：

软磁材料材料广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中，综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方面，软磁铁氧体生产的主要环节在烧结上，目前比较先进的烧结设备是钟罩窑，现有的烧结装置烧结后的热量都是直接排出，无法回收利用，且在烧结过程中，产生的烟气容易带走铁质颗粒，对原料造成一定的浪费，且为了在烧结过程中促进窑内热量循环，会增加生产成本，极大的浪费了能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软磁铁氧体生产用烧结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁铁氧体生产用烧结装置，包括换气仓，所述换气仓内部底端的一侧安装有燃气仓，且换气仓一侧的底部安装有进气阀，所述进气阀的输出端与燃气仓的内部相互连通，所述燃气仓远离进气阀的一侧设置有第一导气管，所述换气仓远离进气阀的一侧安装有排气管，且排气管上设置有排气阀，所述换气仓靠近进气阀一侧的顶部安装有控制面板，所述换气仓顶部的一侧安装有烧结仓，所述第一导气管外侧的顶端安装有多组烧嘴头，所述第一导气管通过烧嘴头与烧结仓的内部相互连通，所述烧嘴头的顶部皆设置有电子点火器，所述烧结仓的一侧安装有调节仓，所述调节仓远离烧结仓的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有第一转轴，且第一转轴贯穿调节仓延伸至烧结仓的内部，所述烧结仓内部第一转轴的外侧安装有放置仓，所述调节仓内部第一转轴的侧壁上安装有主齿轮，所述调节仓内部两侧的顶部和底部对称设置有第二转轴，所述调节仓内部第二转轴的侧壁上安装有与主齿轮相互啮合的从动齿轮，所述调节仓的内侧安装有与从动齿轮相互啮合的内齿形套管，所述烧结仓内部两组所述第一转轴的侧壁上皆安装有放置仓，所述烧结仓内部远离调节仓的一侧设置有环形滑槽，所述第二转轴远离从动齿轮的一侧安装有与环形滑槽相互配合的滑动轮，所述第一转轴远离的一侧的外侧安装有轴承，且轴承远离第一转轴的一侧与烧结仓的内部相互固定，所述烧结仓的顶部对称安装有两组集气罩，且集气罩的顶部安装有第三导气管，所述烧结仓远离调节仓一侧的顶部安装有过滤仓，所述过滤仓内侧的顶部安装有限位环，所述限位环的内部套设有过滤兜，所述过滤仓内侧的底部设置有下料斗，所述过滤仓的底部设置有风机，且风机的输入端与下料斗的底部相互连通，所述风机的输出端安装有第二导气管，且第二导气管贯穿至烧结仓的内部。

优选的，所述烧结仓、过滤仓和换气仓的一端皆设置有舱门。

优选的，所述电机的外侧设置有电机仓。

优选的，所述烧结仓的内侧壁设置有保温隔热涂层，且保温隔热涂层的材质由氧化锆制成。

优选的，所述过滤兜的内侧均匀设置有多组安装有磁石。

优选的，所述放置仓为铝制材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软磁铁氧体生产用烧结装置通过进气阀、第一导气管、烧嘴头和电子点火器的相互配合，对软磁铁氧体进行烧结操作，且烧结的同时通过从动齿轮、第一转轴、主齿轮、第二转轴、内齿形套管、电机、环形滑槽和滑动轮的相互配合，对软磁铁氧体微粉进行转动式烧结，使得烧结范围更加均匀，烧结效果更好，且装置通过第二导气管、风机、下料斗、磁石、限位环、过滤兜、第三导气管和集气罩的相互配合，对烧结产生的烟气进行过滤，过滤出的铁质颗粒可进行重新利用，减少原材料损耗，同时过滤后的烟气重新导入烧结仓的内部，对烟气中的热量重复式的进行利用，减少能量损耗，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的B处结构放大示意图。

图中：1、燃气仓；2、第一导气管；3、换气仓；4、排气阀；5、排气管；6、第二导气管；7、风机；8、下料斗；9、过滤仓；10、磁石；11、限位环；12、过滤兜；13、第三导气管；14、集气罩；15、放置仓；16、烧结仓；17、烧嘴头；18、控制面板；19、进气阀；20、电机；21、调节仓；22、从动齿轮；23、第一转轴；24、主齿轮；25、第二转轴；26、内齿形套管；27、环形滑槽；28、滑动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种软磁铁氧体生产用烧结装置，包括换气仓3，换气仓3内部底端的一侧安装有燃气仓1，且换气仓3一侧的底部安装有进气阀19，进气阀19的输出端与燃气仓1的内部相互连通，燃气仓1远离进气阀19的一侧设置有第一导气管2，换气仓3远离进气阀19的一侧安装有排气管5，且排气管5上设置有排气阀4，换气仓3靠近进气阀19一侧的顶部安装有控制面板18(该控制面板的使用型号为JG-128C)，换气仓3顶部的一侧安装有烧结仓16，第一导气管2外侧的顶端安装有多组烧嘴头17，第一导气管2通过烧嘴头17与烧结仓16的内部相互连通，烧嘴头17的顶部皆设置有电子点火器，对燃气进行点火操作，烧结仓16的一侧安装有调节仓21，调节仓21远离烧结仓16的一侧安装有电机20(该电机的使用型号为Y90S-2)，电机20的输出端安装有第一转轴23，且第一转轴23贯穿调节仓21延伸至烧结仓16的内部，烧结仓16内部第一转轴23的外侧安装有放置仓15，调节仓21内部第一转轴23的侧壁上安装有主齿轮24，调节仓21内部两侧的顶部和底部对称设置有第二转轴25，调节仓21内部第二转轴25的侧壁上安装有与主齿轮24相互啮合的从动齿轮22，调节仓21的内侧安装有与从动齿轮22相互啮合的内齿形套管26，烧结仓16内部两组第一转轴23的侧壁上皆安装有放置仓15，烧结仓16内部远离调节仓21的一侧设置有环形滑槽27，第二转轴25远离从动齿轮22的一侧安装有与环形滑槽27相互配合的滑动轮28，第一转轴23远离29的一侧的外侧安装有轴承，且轴承远离第一转轴23的一侧与烧结仓16的内部相互固定，烧结仓16的顶部对称安装有两组集气罩14，且集气罩14的顶部安装有第三导气管13，烧结仓16远离调节仓21一侧的顶部安装有过滤仓9，对烟气中的铁质颗粒进行过滤，过滤仓9内侧的顶部安装有限位环11，限位环11的内部套设有过滤兜12，过滤仓9内侧的底部设置有下料斗8，过滤仓9的底部设置有风机7(该风机的使用型号为GY4-73)，且风机7的输入端与下料斗8的底部相互连通，风机7的输出端安装有第二导气管6，且第二导气管6贯穿至烧结仓16的内部，控制面板18通过导线分别与风机7、电子点火器和电机20电连接，装置中的风机7、电子点火器、控制面板18和电机20为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

在本实施中，烧结仓16、过滤仓9和换气仓3的一端皆设置有舱门，便于软磁铁氧体放置和内部零件的更换，电机20的外侧设置有电机仓，对电机20进行保护，烧结仓16的内侧壁设置有保温隔热涂层，且保温隔热涂层的材质由氧化锆制成，保温隔热的效果，过滤兜12的内侧均匀设置有多组安装有磁石10，对烟气中的铁质颗粒进行吸附，可重新进行利用，放置仓15为铝制材质制成，传递热能。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，通过自锁式万向轮将装置移动至指定位置，使用时，接通电源，打开控制面板18，打开舱门，向放置仓15的内部放入软磁铁氧体微粉，进气阀19的输入端连接燃气站，然后打开进气阀19，向燃气仓1和第一导气管2的内部注入燃气，经烧嘴头17，并通过控制面板18，启动电子点火器，向放置仓15进行焚烧操作，且在操作过程中，打开电机20，通过电机20带动第一转轴23和主齿轮24进行转动，通过主齿轮24的转动带动从动齿轮22进行转动，且从动齿轮22通过内齿形套管26的限制，并且通过滑动轮28在环形滑槽27内部进行滑动，带动第二转轴25进行转动，进而对软磁铁氧体微粉进行转动式烧结，使得烧结范围更加均匀，烧结效果更好，且在烧结过程中，打开风机7，使得带有杂质的烟气，经集气罩14和第三导气管13导入过滤仓9的内部，掺杂含铁的颗粒杂质，通过磁石10进行吸附，热烟气经下料斗8和第二导气管6导入烧结仓16的内部，对烟气中的热能进行重复性的利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。