脱水机泄风结构的制作方法

文档序号:17746101发布日期:2019-05-24 20:39阅读:666来源:国知局
脱水机泄风结构的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域,更具体地说,涉及一种脱水机泄风结构。



背景技术:

PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸类塑料)瓶在由瓶包分割并切割为瓶片过程中,需要对PET瓶进行清洗去除其上杂质,后经脱水机进行脱水作业,对脱水后的瓶片进行后续加工工艺。

脱水机通过螺旋输送结构对送入其内的瓶体进行输送,输送过程中通过风机对瓶体进行吹送,去除表面水分。现有的脱水机结构通常采用两个脱水机进行脱水作业,两个脱水机共用一套螺旋推送结构,为了保证脱水效果,风机通常采用大风量的脱水机,由于瓶体已被初步切割,其输送过程中被风机的大风量吹送造成大量塑料尘土,导致脱水环境恶劣。

因此,如何降低脱水机风机造成尘量大问题,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种脱水机泄风结构,以降低脱水机风机造成尘量大问题。

为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种脱水机泄风结构,包括脱水机主体和设置于所述脱水机主体泄风通道上的泄风口,还包括与所述泄风口连通的泄风管路,所述泄风管路的末端布置有与其连通的柔性泄风袋。

优选地,在上述脱水机泄风结构中,所述泄风管路的末端设置有多条泄风支路,每条所述泄风支路的末端均设置有所述柔性泄风袋。

优选地,在上述脱水机泄风结构中,所述柔性泄风袋为长筒状的柔性泄风袋。

优选地,在上述脱水机泄风结构中,所述柔性泄风袋的末端设置有对其末端进行封口的可开闭的收口装置,所述柔性泄风袋的筒壁上分布有透气孔。

优选地,在上述脱水机泄风结构中,还包括设置于所述泄风管路的底部,对所述柔性泄风袋内收集的瓶片进行收集的收集箱。

优选地,在上述脱水机泄风结构中,所述柔性泄风袋为布袋材质的泄风袋。

本实用新型提供的脱水机泄风结构,包括脱水机主体和设置于脱水机主体泄风通道上的泄风口,还包括与泄风口连通的泄风管路,泄风管路的末端布置有与其连通的柔性泄风袋。脱水机内部对清洗后的瓶体进行脱水作业,瓶体输送过程中风机提供风量推送瓶体输送和除水,脱水机主体内设置泄风通道,将脱水机内的高压风量降压后排出,泄风通道的泄风口连通泄风管路,泄风管路将泄风通道内的风量引出后,经泄风通道末端的柔性泄风袋,高压排风吹拂到柔性泄风袋内后,由于柔性泄风袋的柔性性质,高压风压实现泄压,同时柔性泄风袋对高压风压吹出的扬尘等进行收集,避免车间环境尘量大的问题,优化工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的脱水机泄风结构的示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种脱水机泄风结构,降低了脱水机风机造成尘量大问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,图1为本实用新型提供的脱水机泄风结构的示意图。

本实用新型提供了一种脱水机泄风结构,包括脱水机主体和设置于脱水机主体泄风通道上的泄风口,还包括与泄风口连通的泄风管路1,泄风管路1的末端布置有与其连通的柔性泄风袋2。脱水机内部对清洗后的瓶体进行脱水作业,瓶体输送过程中风机提供风量推送瓶体输送和除水,脱水机主体内设置泄风通道,将脱水机内的高压风量降压后排出,泄风通道的泄风口连通泄风管路1,泄风管路1将泄风通道内的风量引出后,经泄风通道末端的柔性泄风袋2,高压排风吹拂到柔性泄风袋2内后,由于柔性泄风袋2的柔性性质,高压风压实现泄压,同时柔性泄风袋对高压风压吹出的扬尘等进行收集,避免车间环境尘量大的问题,优化工作环境。

在本案一具体实施例中,泄风管路1的末端设置有多条泄风支路3,每条泄风支路3的末端均设置有柔性泄风袋2。由泄风管路1排出的高压风压,经单独的泄风管路排出后,风压集中于单独的柔性泄风袋2,仍会造成排风压力过大。将泄风支路3设置多条,由多条泄风支路3对泄风管路1中的风压进行分流,同时设置与每一条泄风支路3对应的柔性泄风袋2,将总风压力分散为多条支路压力,进一步降低排风压力。

在本案一具体实施例中,柔性泄风袋2为长筒状的柔性泄风袋。由于脱水机排风过程中,同时会带出瓶体碎片,以及瓶体切削过程中尘颗粒,将柔性泄风袋2设置为长筒结构的柔性泄风袋,增加其对尘量的收集能力,进一步提高环境安全性,避免扬尘。

在本案一具体实施例中,柔性泄风袋2的末端设置有对其末端进行封口的可开闭的收口装置4,柔性泄风袋2的筒壁上分布有透气孔。柔性泄风袋2的末端采用收口装置4进行封口,脱水机排出的风量经柔性泄风袋2筒壁上的透气孔进行排出,从而避免由于风量吹送造成柔性泄风袋四处摆动,造成扬尘问题。同时,采用收口装置封闭的闭口结构,也避免了风量由柔性泄风袋的末端排出,吹拂收集的尘量表面,避免因此落尘的二次扬尘问题。

在本案一具体实施例中,还包括设置于泄风管路1的底部,对柔性泄风袋内收集的瓶片进行收集的收集箱。脱水机工作一段时间后,由泄风通道排出的瓶片等尘颗粒等收集至柔性泄风袋2内,在泄风管路1的底部设置收集箱,定期对柔性泄风袋2内的尘颗粒进行收集,保证泄风工作的正常进行。

在本实施例中,柔性泄风袋2为布袋材质的泄风袋。布袋具有较好的柔韧性,保证长时间工作后的柔性泄风袋的强度,从而利用布袋材质表面致密性好,透气性好的特点,对尘量进行有效收集,也避免了尘量颗粒较小的漏出问题。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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