一种应用于差别化纤维的废水初步余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，具体为一种应用于差别化纤维的废水初步余热回收装置。

背景技术：

余热是指受历史、技术和理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。

当差别化纤维在印染的时候将会产生大量的废水，这些废水必须经过处理才能排放，否则直接排放将会对周围环境造成污染，同时这些废水中含有许多的热量，倘若能对这些热量进行收集利用，将会有效的节约资源，达到节能环保，而现有的余热回收装置尽管可以对废水中的热量进行回收，但是回收的效率还是有待提高，并且在对于废水的处理上，其处理效果差，有许多的环节还是需要人工配合操作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于差别化纤维的废水初步余热回收装置，具备热量回收效率高和自动处理废水的优点，解决了现有的余热回收装置尽管可以对废水中的热量进行回收，但是回收的效率还是有待提高，并且在对于废水的处理上，其处理效果差，有许多的环节还是需要人工配合操作的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种应用于差别化纤维的废水初步余热回收装置，包括第一余热回收箱和第二余热回收箱，所述第一余热回收箱的内部固定安装有废水管，所述第一余热回收箱的左侧固定套接有导入管，所述导入管的右端依次贯穿第一余热回收箱和废水管并延伸至废水管的内部，所述废水管的内部固定套接有连接管，所述连接管的另一端贯穿废水管和第一余热回收箱并延伸至第一余热回收箱的右侧且固定连通有废水处理箱，所述废水处理箱顶端的中部固定连通有竖管，所述竖管的顶端固定安装有第一控制阀，所述第一控制阀的顶部固定连通有矩形箱，所述废水处理箱的内部活动套接有活动板，所述活动板的底部固定连接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的底端与废水处理箱内腔的底部固定连接，所述活动板的底部固定安装有位于柔性弹簧两侧的底块，所述废水处理箱内腔的底部固定安装有位于底块正下方和柔性弹簧两侧的压力传感器，所述废水处理箱的右侧固定安装有第二控制阀，所述第二控制阀的右侧固定连通有横管，所述横管的内部固定安装有过滤网，所述第二余热回收箱左侧的顶部固定安装有直角块，所述直角块的内部固定套接有水泵，所述水泵的左侧与横管的右端固定连通，所述水泵的底部固定连通有连通管，所述连通管的另一端与第二余热回收箱的左侧固定连通。

优选的，所述第一余热回收箱的内壁分别与废水管的顶部和底部之间固定安装有第一保温层，所述废水管的内部固定套接有第一换热器，所述第一换热器的数量为两个，两个所述第一换热器的顶部和底部分别贯穿废水管并延伸至废水管的上方和下方。

优选的，所述废水处理箱的右侧固定安装有位于第二控制阀上方的单片机，所述废水处理箱的右侧固定安装有位于单片机下方和第二控制阀上方之间的控制器。

优选的，所述第二余热回收箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的内部固定套接有第二换热器，所述第二换热器的顶部和底部分别贯穿隔板并延伸至隔板的上方和下方，所述隔板的底部固定安装有位于第二换热器右侧的活性炭吸附网。

优选的，所述第二余热回收箱的内壁固定安装有位于隔板上方的第二保温层，所述第二保温层的内部装有水源。

优选的，所述隔板的顶部固定连通有位于第二换热器右侧和活性炭吸附网正上方的排水管，所述排水管的另一端依次贯穿第二保温层和第二余热回收箱并延伸至第二余热回收箱的外部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该应用于差别化纤维的废水初步余热回收装置，通过设置第一换热器和第二换热器，第一换热器的作用是对废水中的热量进行一次回收利用，并且用来加热第一保温层内部的水源，从而供人使用，而第二换热器的作用是对处理之后废水中的热量进行二次回收利用，从而用来加热第二保温层内部的水源，通过对废水中的热量进行两次回收利用，从而提高了废水的余热回收效率，因此增加了该装置的实用性。

2、该应用于差别化纤维的废水初步余热回收装置，通过设置单片机、控制器、底块、压力传感器和第一控制阀，当废水导入至废水处理箱内部的时候，将会积攒在活动板的顶部，此时活动板将会向下运动并且带动底块和压力传感器接触，此时单片机将会传递信号给控制器，通过控制器分别控制第一控制阀、第二控制阀和水泵启动，由于第一控制阀启动将会使得矩形箱内部的絮凝剂添加入废水处理箱中，从而对废水中的有害物质进行吸附，并且水泵将会抽取废水并且导入至第二余热回收箱中，整个过程不需要人工操作，并且对废水的处理效果显著。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动板运动过程的结构示意图；

图3为本实用新型横管的剖视结构示意图。

图中：1、第一余热回收箱；2、废水管；3、导入管；4、连接管；5、废水处理箱；6、竖管；7、第一控制阀；8、矩形箱；9、活动板；10、柔性弹簧；11、底块；12、压力传感器；13、第二控制阀；14、横管；15、直角块；16、水泵；17、连通管；18、第二余热回收箱；19、第一保温层；20、第一换热器；21、单片机；22、控制器；23、隔板；24、活性炭吸附网；25、排水管；26、第二保温层；27、过滤网；28、第二换热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种应用于差别化纤维的废水初步余热回收装置，包括第一余热回收箱1和第二余热回收箱18，第二余热回收箱18的内壁固定安装有位于隔板23上方的第二保温层26，第二保温层26的内部装有水源，第二余热回收箱18的内部固定安装有隔板23，隔板23的顶部固定连通有位于第二换热器28右侧和活性炭吸附网24正上方的排水管25，排水管25的另一端依次贯穿第二保温层26和第二余热回收箱18并延伸至第二余热回收箱18的外部，隔板23的内部固定套接有第二换热器28，第二换热器28的顶部和底部分别贯穿隔板23并延伸至隔板23的上方和下方，隔板23的底部固定安装有位于第二换热器28右侧的活性炭吸附网24，活性炭吸附网24的作用是对废水进行二次吸附过滤，从而降低了废水中的有害物质，第一余热回收箱1的内部固定安装有废水管2，第一余热回收箱1的内壁分别与废水管2的顶部和底部之间固定安装有第一保温层19，第一保温层19和第二保温层26的作用均为对加热的水源进行保温，从而减少了水源的热量散失，废水管2的内部固定套接有第一换热器20，第一换热器20和第二换热器28均为现有装置，第一换热器20和第二换热器28的作用均是将废水中的热量传递给干净的水源，从而对水源进行加热，以便供人们使用，第一换热器20和第二换热器28的型号均为BR015，第一换热器20的数量为两个，两个第一换热器20的顶部和底部分别贯穿废水管2并延伸至废水管2的上方和下方，第一余热回收箱1的左侧固定套接有导入管3，导入管3的右端依次贯穿第一余热回收箱1和废水管2并延伸至废水管2的内部，废水管2的内部固定套接有连接管4，连接管4的另一端贯穿废水管2和第一余热回收箱1并延伸至第一余热回收箱1的右侧且固定连通有废水处理箱5，废水处理箱5的右侧固定安装有位于第二控制阀13上方的单片机21，单片机21为现有装置，且单片机21的作用是接收压力传感器12所传递的信号并且控制控制器22运行，单片机21的型号为AT89S51，单片机21的输出端通过导线与控制器22的输入端电性连接，废水处理箱5的右侧固定安装有位于单片机21下方和第二控制阀13上方之间的控制器22，控制器22为现有装置，且控制器22的作用是分别控制第一控制阀7、第二控制阀13和水泵16运行，控制器22的型号为DC24VC，控制器22的输出端通过导线分别与第一控制阀7、第二控制阀13和水泵16的输入端电性连接，废水处理箱5顶端的中部固定连通有竖管6，竖管6的顶端固定安装有第一控制阀7，第一控制阀7为现有装置，且第一控制阀7的作用是控制矩形箱8内部絮凝剂的流出，第一控制阀7型号为ZLE7F，第一控制阀7的顶部固定连通有矩形箱8，矩形箱8的内部装有絮凝剂，絮凝剂可以对废水中的有害物质进行吸附沉淀，废水处理箱5的内部活动套接有活动板9，活动板9的底部固定连接有柔性弹簧10，柔性弹簧10的弹力等于活动板9与底块11的重力之合，因此当废水积攒在活动板9的顶部时，将会带动活动板9向下运动，进而使得底块11与压力传感器12相接触，柔性弹簧10的底端与废水处理箱5内腔的底部固定连接，活动板9的底部固定安装有位于柔性弹簧10两侧的底块11，废水处理箱5内腔的底部固定安装有位于底块11正下方和柔性弹簧10两侧的压力传感器12，压力传感器12为现有装置，且压力传感器12的作用是当其受到压力时，会将信号传递给单片机21，压力传感器12型号为85-100G-FC，压力传感器12的输出端通过导线与单片机21的输入端电性连接，废水处理箱5的右侧固定安装有第二控制阀13，第二控制阀13为现在装置，且第二控制阀13的作用是控制废水处理箱5内部的废水流出，第二控制阀13的型号为VP542R-5DB-03A，第二控制阀13的右侧固定连通有横管14，横管14的内部固定安装有过滤网27，过滤网27的作用是防止了废水中凝结的有害物质被水泵16抽取，第二余热回收箱18左侧的顶部固定安装有直角块15，直角块15的内部固定套接有水泵16，水泵16为现有装置，且水泵16的型号为OSM-DN40，水泵16的左侧与横管14的右端固定连通，水泵16的底部固定连通有连通管17，连通管17的另一端与第二余热回收箱18的左侧固定连通。

工作时，操作人员首先将废水通过导入管3导入至废水管2中，此时第一换热器20将会吸收废水中的热量并且传递给第一保温层19内部的水源，从而对水源进行加热并供给人们使用，之后废水将会通过连接管4进入到废水处理箱5的内部，并且积攒和挤压活动板9向下运动，最终使得底块11的底部与压力传感器12的顶部相接触，此时压力传感器12受力会将信号传递给单片机21，单片机21将信号传递给控制器22，控制器22接收信号并且分别启动第一控制阀7、第二控制阀13和水泵16，第一控制阀7启动将会使得矩形箱8内部的絮凝剂滴入到废水处理箱5内部的废水中，从而吸附废水中的有害物质，并且水泵16运行将会抽取废水处理箱5内部的废水，并通过连通管17排入到第二余热回收箱18中，此时第二换热器28将会对废水中的热量进行二次回收，从而加热第二保温层26内部的水源供人使用，并且第二余热回收箱18内部的废水经过活性炭吸附网24的二次吸附过滤，最终从排水管25排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。