食用菌分段联合干燥流化床的制作方法

本实用新型属于食用菌加工技术领域，具体涉及一种食用菌分段联合干燥流化床。

背景技术：

食用菌中含有大量的水分，即使条件适宜也只能贮藏2周，目前的食用菌加工行业一般会把食用菌干燥保藏。由于食用菌含水分较多，干燥时间较长，且容易造成干燥不彻底而腐败变质，影响干品品质。目前，常用的干燥方式为热风干燥和微波干燥，一般为单独使用。在现有干燥技术中，热风与微波联合干燥多是热风设备、微波设备分开使用，未能将热风与微波功能集于同一台设备中，操作连续性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食用菌分段联合干燥流化床，解决现有干燥装置操作连续性差、干燥时间较长及容易造成干燥不彻底的问题。

本实用新型食用菌分段联合干燥流化床，包括热风干燥室和微波干燥室，热风干燥室的左侧顶部设置有进料口，热风干燥室右端通过连接管一连通微波干燥室，微波干燥室的上部设置有出料口，出料口通过连接管二连接有暂存室，暂存室的底部设置有出料管一，出料管一的底部连接有储藏桶，储藏桶的底部设置有出料管二，出料管二和出料管一上均设置有阀门，热风干燥室内倾斜设置有左高右低的支撑板，支撑板上均匀设置有通气孔，支撑板的下方设置有进风管，进风管的下端伸出热风干燥室连接有热风机，热风机的电源插头连接厂内室内电源插座，微波干燥室的侧壁上设置有微波发生器，微波干燥室的底部通过管道连接有鼓风机，鼓风机的电源插头连接厂内室内电源插座，热风干燥室的顶部中间处设置有出气口一，暂存室的顶部设有出气口二，出气口二和出气口一均通过管道连接有热风回收管，热风回收管的另一端连接鼓风机的进风口。热风回收管靠近鼓风机一端设置有干燥器，干燥器的干燥箱内放置干燥剂。干燥剂可更换。

所述进料口的顶部设置有进料管，进料管底部固定在热风干燥室顶部，进料管的顶部固定有料斗，进料管的内壁上交错倾斜设置有阻料板。可以减缓进料速度，进料更加有序，防止阻塞。

所述支撑板的下方设有热风分布盘，热风分布盘内设置有空腔，热风分布盘的顶部设置有多个连通空腔的出气孔，热风分布盘的底部通过多个管道连通进风管。可以把热风分布更加均匀，初次干燥更加充分。

所述支撑板左端上方的热风干燥室内壁上设置有吹料口，吹料口连接有导气管，导气管另一端连通进风管，支撑板的上方设置有均匀分布板，均匀分布板的顶部固定在热风干燥室的顶部，均匀分布板的底部与支撑板之间留有间距。吹料口可以使得下料更加顺畅，防止物料积留，并且通过均匀分布板把物料分布更加均匀，防止因物料过厚造成初次干燥不充分。

所述支撑板的底部设置有震动电机。震动电机电源插头伸出热风干燥室连接厂内室内电源插座，震动可以使得下料更加顺畅，防止物料积留。

所述微波干燥室内倾斜设置有左高右低的挡板，挡板使得物料分布更均匀，挡板上均匀分布有通风孔，连接管一倾斜设置，挡板的倾斜角度与连接管一和支撑板的倾斜角度相同，且连接管一处于挡板的上方。下料更顺畅，防止残留。

所述储藏桶为透明塑料材料制成，储藏桶的外部设置有外桶，储藏桶固定在外桶内底壁上，外桶的内壁上设置有多个紫外线灯，紫外线灯的电源插头伸出外桶连接厂内室内电源插座，储藏桶外壁上缠绕有透明材料制成的螺旋盘管，螺旋盘管上端固定有进气管，螺旋盘管下端固定有出气管，出气管另一端连接鼓风机的进风口。可以通过螺旋盘管配合鼓风机，回收储藏通内物料的热量，并且对鼓风机抽取的空气进行紫外线杀菌，防止引入病菌到微波干燥室，更加卫生，另外通过紫外线灯对储藏桶内的物料进行光照杀菌，防止细菌滋生。

所述外桶侧壁上设置有散热孔，外桶的顶部螺纹连接有端盖，端盖中间处设置有供出料管一通过的通孔，进气管上部穿过端盖。安装螺旋盘管和紫外线灯更加方便快捷。

所述微波发生器包括设置在微波干燥室侧壁上的微波导管，微波导管连接有磁控管，磁控管连接有微波电源，微波干燥室侧壁上设置有多个连通微波导管和微波干燥室内部的开口。

使用时：开启热风机、微波发生器、鼓风机和震动电机和紫外线灯，把待干燥的食用菌放入料斗中，经过进料管进入热风干燥室内，然后物料在支撑板上流动时，经过热风进行初次干燥，初次干燥后的物料通过连接管一进入微波干燥室，通过鼓风机吹动物料向上运动，在向上运动的同时，经过微波发生器产生的微波进行二次干燥，进一步去除食用菌内的水分，二次干燥后的物料进入暂存桶，在暂存桶内通过鼓风机抽取热风，然后进入储藏桶，进入储藏桶内的物料，通过螺旋盘管进行热交换，回收热能，结合回收暂存桶和热风干燥室内的热能，统一通到微波干燥室内，做到热能回收利用。并且对鼓风机抽取的空气进行紫外线杀菌，防止引入病菌到微波干燥室，更加卫生，另外通过紫外线灯对储藏桶内的物料进行光照杀菌，防止细菌滋生。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

通过设置热风干燥室和微波干燥室，利用热风进行初步干燥，利用微波进行二次干燥，联合干燥更彻底，物料经过联合干燥后即可脱除水分，干燥更加迅速，并且物料在下料流动时更加顺畅，防止阻塞，操作连续性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图中：1、进料管，2、阻料板，3、热风干燥室，4、均匀分布板，5、热风回收管，6、微波电源，7、磁控管，8、微波导管，9、微波干燥室，10、暂存室，11、出料管一，12、端盖，13、外桶，14、紫外线灯，15、储藏桶，16、螺旋盘管，17、出料管二，18、鼓风机，19、挡板，20、热风分布盘，21、支撑板，22、进风管，23、震动电机，24、热风机，25、导气管，26、出气孔，27、散热孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示的食用菌分段联合干燥流化床，包括热风干燥室3和微波干燥室9，热风干燥室3的左侧顶部设置有进料口，热风干燥室3右端通过连接管一连通微波干燥室9，微波干燥室9的上部设置有出料口，出料口通过连接管二连接有暂存室10，暂存室10的底部设置有出料管一11，出料管一11的底部连接有储藏桶15，储藏桶15的底部设置有出料管二17，热风干燥室3内倾斜设置有左高右低的支撑板21，支撑板21上均匀设置有通气孔，支撑板21的下方设置有进风管22，进风管22的下端伸出热风干燥室3连接有热风机24，微波干燥室9的侧壁上设置有微波发生器，微波干燥室9的底部通过管道连接有鼓风机18，热风干燥室3的顶部中间处设置有出气口一，暂存室10的顶部设有出气口二，出气口二和出气口一均通过管道连接有热风回收管5，热风回收管5的另一端连接鼓风机18的进风口。

进料口的顶部设置有进料管1，进料管1底部固定在热风干燥室3顶部，进料管1的顶部固定有料斗，进料管1的内壁上交错倾斜设置有阻料板2。

支撑板21的下方设有热风分布盘20，热风分布盘20内设置有空腔，热风分布盘20的顶部设置有多个连通空腔的出气孔26，热风分布盘20的底部通过多个管道连通进风管22。

支撑板21左端上方的热风干燥室3内壁上设置有吹料口，吹料口连接有导气管25，导气管25另一端连通进风管22，支撑板21的上方设置有均匀分布板4，均匀分布板4的顶部固定在热风干燥室3的顶部，均匀分布板4的底部与支撑板21之间留有间距。

支撑板21的底部设置有震动电机23。

微波干燥室9内倾斜设置有左高右低的挡板19，挡板19上均匀分布有通风孔，连接管一倾斜设置，挡板19的倾斜角度与连接管一和支撑板21的倾斜角度相同，且连接管一处于挡板19的上方。

储藏桶15为透明塑料材料制成，储藏桶15的外部设置有外桶13，储藏桶15固定在外桶13内底壁上，外桶13的内壁上设置有多个紫外线灯14，储藏桶15外壁上缠绕有透明材料制成的螺旋盘管16，螺旋盘管16上端固定有进气管，螺旋盘管16下端固定有出气管，出气管另一端连接鼓风机18的进风口。

外桶13侧壁上设置有散热孔27，外桶13的顶部螺纹连接有端盖12，端盖12中间处设置有供出料管一11通过的通孔，进气管上部穿过端盖12。

微波发生器包括设置在微波干燥室9侧壁上的微波导管8，微波导管8连接有磁控管7，磁控管7连接有微波电源6。

综上所述，本实用新型通过设置热风干燥室和微波干燥室，利用热风进行初步干燥，微波进行二次干燥，干燥更彻底，物料经过联合干燥即可脱除水分，干燥更加迅速，并且物料在下料流动时更加顺畅，防止阻塞，操作连续性强。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。