一种颗粒剂快速制粒干燥装置的制作方法

本实用新型涉及颗粒剂制备，尤其是与一种颗粒剂快速制粒干燥装置有关。

背景技术：

颗粒剂具有药效稳定、使用方便等诸多优点，在临床医用治疗过程中得到广泛应用。而现有技术在进行颗粒制剂制备时，颗粒制剂的造粒和干燥通常处于非连续工艺段，影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种颗粒剂快速制粒干燥装置，提高颗粒剂的制备效率，为临床治疗提供更高品质的颗粒剂。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：

一种颗粒剂快速制粒干燥装置，包括通过输送管路依次相接的基料储料罐（1）、双螺杆式挤出造粒机（2）、颗粒剂粗料中转箱（3）、颗粒剂储料仓（4）、流化床干燥机（5）、旋风分离器（6）和袋式除尘器（7）；

所述颗粒剂粗料中转箱（3）与颗粒剂储料仓（4）之间设置颗粒剂提升机（304）；

所述袋式除尘器（7）顶部连接引风机（8），引风机（8）外接排气烟冲（81）；

所述基料储料罐（1）内部设置有拨料机构，拨料机构由交叉设置的竖向搅拌叶浆（11）和横向搅拌叶浆（12）构成，基料储料罐（1）左侧设置有用于驱动拨料机构转动的一级驱动电机（13）；

所述双螺杆式挤出造粒机（2）的出料口端设置有倾斜状物料导流管（21），颗粒剂粗料中转箱（3）内部位于倾斜状物料导流管（21）出口端正下方的位置设置有十字交叉式拨料轮（31），颗粒剂粗料中转箱（3）左侧壁装配有用于驱动十字交叉式拨料轮（31）转动的二级驱动电机（32）；

所述颗粒剂储料仓（4）与流化床干燥机（5）之间的管路上设置有进料机（405）；

所述流化床干燥机（5）底部设置有一级卸料管（51），旋风分离器（6）底部设置有二级卸料管（61）。

进一步，所述竖向搅拌叶浆（11）和横向搅拌叶浆（12）设置为便于拆卸的可装配结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的颗粒剂快速制粒干燥装置，集成有通过输送管路依次相接的基料储料罐（1）、双螺杆式挤出造粒机（2）、颗粒剂粗料中转箱（3）、颗粒剂储料仓（4）、流化床干燥机（5）、旋风分离器（6）和袋式除尘器（7）；上述设计实现了造粒和颗粒制剂干燥的连续性，有利于提高颗粒剂的制备效率，为临床治疗提供更高品质的颗粒剂。

附图说明

图1示出了本实用新型颗粒剂快速制粒干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种颗粒剂快速制粒干燥装置，包括通过输送管路依次相接的基料储料罐（1）、双螺杆式挤出造粒机（2）、颗粒剂粗料中转箱（3）、颗粒剂储料仓（4）、流化床干燥机（5）、旋风分离器（6）和袋式除尘器（7）；

所述颗粒剂粗料中转箱（3）与颗粒剂储料仓（4）之间设置颗粒剂提升机（304）；

所述袋式除尘器（7）顶部连接引风机（8），引风机（8）外接排气烟冲（81）；

所述基料储料罐（1）内部设置有拨料机构，拨料机构由交叉设置的竖向搅拌叶浆（11）和横向搅拌叶浆（12）构成，基料储料罐（1）左侧设置有用于驱动拨料机构转动的一级驱动电机（13）；

所述双螺杆式挤出造粒机（2）的出料口端设置有倾斜状物料导流管（21），颗粒剂粗料中转箱（3）内部位于倾斜状物料导流管（21）出口端正下方的位置设置有十字交叉式拨料轮（31），颗粒剂粗料中转箱（3）左侧壁装配有用于驱动十字交叉式拨料轮（31）转动的二级驱动电机（32）；

所述颗粒剂储料仓（4）与流化床干燥机（5）之间的管路上设置有进料机（405）；

所述流化床干燥机（5）底部设置有一级卸料管（51），旋风分离器（6）底部设置有二级卸料管（61）。

作为改进，所述竖向搅拌叶浆（11）和横向搅拌叶浆（12）设置为便于拆卸的可装配结构。

与现有技术相比，本实用新型涉及的颗粒剂快速制粒干燥装置，集成有通过输送管路依次相接的基料储料罐（1）、双螺杆式挤出造粒机（2）、颗粒剂粗料中转箱（3）、颗粒剂储料仓（4）、流化床干燥机（5）、旋风分离器（6）和袋式除尘器（7）；上述设计实现了造粒和颗粒制剂干燥的连续性，有利于提高颗粒剂的制备效率，为临床治疗提供更高品质的颗粒剂。

本实用新型涉及的颗粒剂快速制粒干燥装置，基料储料罐（1）内部设置有拨料机构，拨料机构由交叉设置的竖向搅拌叶浆（11）和横向搅拌叶浆（12）构成，基料储料罐（1）左侧设置有用于驱动拨料机构转动的一级驱动电机（13）；设计的拨料机构有利于基料储料罐（1）内部的物料顺畅进入双螺杆式挤出造粒机（2）进行造粒作业。

本实用新型涉及的颗粒剂快速制粒干燥装置，双螺杆式挤出造粒机（2）的出料口端设置有倾斜状物料导流管（21），颗粒剂粗料中转箱（3）内部位于倾斜状物料导流管（21）出口端正下方的位置设置有十字交叉式拨料轮（31），颗粒剂粗料中转箱（3）左侧壁装配有用于驱动十字交叉式拨料轮（31）转动的二级驱动电机（32）；上述设计有利于避免经由双螺杆式挤出造粒机（2）输出的颗粒剂发生板结，提高了颗粒剂经由颗粒剂粗料中转箱（3）进入颗粒剂储料仓（4）的顺畅性。

本实用新型在使用时，用于制备颗粒剂的基料经由基料储料罐（1）进入双螺杆式挤出造粒机（2），在双螺杆式挤出造粒机（2）内部完成造粒，随后依次通过双螺杆式挤出造粒机（2）、颗粒剂粗料中转箱（3）、颗粒剂储料仓（4）和流化床干燥机（5），完成干燥和物料收集，增加的旋风分离器（6）和袋式除尘器（7）便于物料分离和集尘。