一种自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆的制作方法

文档序号:18257319发布日期:2019-07-24 10:21阅读:522来源:国知局
一种自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆的制作方法

本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体为一种自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆。



背景技术:

填料在冷却塔中的作用就是增加散热量,延长冷却水停留时间,增加换热面积,增加换热量,不是将某种需降温的东西填进塔里,冷却塔就是使热流体(包括水)冷却到合理温度的一种设备,工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走,冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中,但是在大型的冷却塔中其填料杆长度较长,导致运输、在现场吊装的时候比较困难,需要较大的作业空间,也需要更多的安装人员进行安装,重量大,并且经常性因为过长而在搬运和安装过程中的形变发生,进而提高运输成本,增大作业人员工作难度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆,包括横杆,所述横杆的左端固接有套筒,所述套筒的顶部和底部均开设有通孔,所述横杆的右端固接有细杆,所述细杆的外壁顶部和底部均开设有圆槽,所述圆槽的内壁底部固接有弹簧,所述弹簧的末端固接有铁销,所述铁销通过圆槽与细杆间隙配合,所述横杆的外壁套接有圆环。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆,通过细杆与套筒之间的配合,解决了因为填料支撑杆过长(在较大塔型的情况下),导致运输、在现场吊装的时候比较困难,需要较大的作业空间的问题,并且较传统技术相比,不需要更多的安装人员进行安装,重量轻,解决了填料杆经常性因为过长而在搬运和安装过程中的形变发生的问题,在安装填料杆时,使用工作人员可以更加灵活快速的将填料悬挂在支撑杆上面,分段悬挂填料节省穿填料的时间,并且在后期的填料清洗及更换时,可以把填料更简便地取下,此举可以在一定程度上节省了运输的成本,也节省了整个冷却塔安装的时间,提高项目完成的效率,减轻了安装人员的负担,并且该自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆从上到下采用一整张填料,进而避免填料断层,这样最大限度提高换热效率,减少漂水和溅水,填料自带收水、导风蜂窝,收水、导风效果佳,填料采用悬挂式设计,使用支撑管串连,不会出现垮塌现象,拆卸清洗简单快捷,不易结垢阻塞,散水均匀热交换效果佳,所以该自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1的连接关系结构示意图。

图中:1、横杆,2、细杆,3、圆槽,4、弹簧,5、铁销,6、套筒,7、通孔,8、圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆,包括横杆1,横杆1作为填料支撑杆使用,横杆1的左端固接有套筒6,套筒6的内壁与细杆2刚好可以间隙配合,套筒6的顶部和底部均开设有通孔7,通过通孔7与铁销5的配合,实现对于细杆2的限位,横杆1的右端固接有细杆2,细杆2的外壁顶部和底部均开设有圆槽3,圆槽3的内壁底部固接有弹簧4,弹簧4给予铁销5远离细杆2的弹力,弹簧4的末端固接有铁销5,铁销5通过圆槽3与细杆2间隙配合,横杆1的外壁套接有圆环8,圆环8可在外力下沿着横杆1滑动,圆环8的顶部与外界填料相连。

首先原有的填料杠基础上进行分段设计,如原有的填料杆的长度为4米,可将它设计为2米的2段,或如填料杆的长度为6米,可将它设计为2米的3段等等,如此类推,随后多个该自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆首尾相连,将细杆位于左侧的该自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆右端的细杆2插入另一个该自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆左端的套筒6的内部,并通过铁销5、弹簧4与圆槽3的配合,实现对于细杆2与套筒6的限位,进而实现将两个该自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆连接在一起,随后将横杆1与外界支撑装置相连,并通过圆环8 与外界填料相连,此时该自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆可以正常工作,在需要拆卸时,将铁销5往下压,进而 使得铁销5与通孔7相互分离,进而实现将多个该自身可拆卸并可吊挂式的全钢冷却塔填料支撑杆相互分离。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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