一种猪血蛋白粉干燥尾气余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及猪血蛋白粉干燥技术领域，具体是一种猪血蛋白粉干燥尾气余热回收装置。

背景技术：

猪血蛋白粉是将鲜猪血经分离血浆、加酶水解，活性炭脱色、真空浓缩后喷雾干燥而成。其中蛋白质平均含量为80%，游离氨基酸占40%以上，人体必须的八种氨基酸俱全，尤以赖氨酸含量垠高(7～10%)。从成分上来看猪血蛋白粉可作为营养品加入各种饮料中，供婴、幼儿、老年人和恢复期病人饮用，也可精制成输入药品和化学试剂，猪血蛋白粉的加工过程中必不可少的一步就是对其进行干燥。

传统的干燥装置对猪血蛋白粉的干燥不彻底，影响猪血蛋白粉的质量，同时干燥过程中散发大量热量，未加以回收利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猪血蛋白粉干燥尾气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种猪血蛋白粉干燥尾气余热回收装置，包括箱体，所述箱体内由上而下依次包括第一干燥腔和加热腔，所述箱体底部均匀焊接有支撑柱，所述第一干燥腔顶部连接有进料管，所述进料管底部伸入第一干燥腔内且连接有布料台，所述布料台下方均匀向下连接有分料管，所述分料管底端安装有喷料头，所述第一干燥腔底部中央处连接有下料管，所述加热腔底壁内均匀设置有加热板，所述第一干燥腔的下料管贯穿加热腔并连接有螺旋送料筒，所述螺旋送料筒固定焊接在箱体底部，所述螺旋送料筒内设置有第二干燥腔，所述第二干燥腔周围的螺旋送料筒侧壁内均匀设置有加热棒，所述螺旋送料筒底部右侧开设有出料口，所述第一干燥腔右侧设置有余热回收装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一干燥腔的底部为漏斗状，所述第一干燥腔的下料管与螺旋送料筒的进料口连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热腔左侧侧壁上方开设有进水口，所述加热腔的底壁左侧开设有出水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋送料筒左侧侧壁外固定安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端伸入第二干燥腔内部且与螺旋送料筒右侧侧壁通过轴承连接，所述旋转轴上均匀设置有绞龙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述余热回收装置包括第一干燥腔右侧侧壁连接的输气管，所述输气管另一端与固定安装在第一干燥腔右侧侧壁外的换热室连接，所述换热室内设置有换热管，所述换热管的输入端和输出端均与加热腔相连，换热管的输入端安装有水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输气管与第一干燥腔连接处设置有过滤罩，所述加热腔的出水口上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置第一干燥腔和第二干燥腔，第一干燥腔内设置喷料头，第一干燥腔底部设置装水的加热腔，加热腔底部设置加热板，加热板对加热腔内的水进行加热，水蒸气对第一干燥腔内进行加热，将喷料头喷洒出来的猪血蛋白粉初步干燥，第二干燥腔设置与螺旋送料筒内，第二干燥腔周围设置加热棒，送料的同时对猪血蛋白粉二次干燥，干燥彻底。

2.本实用新型通过在第一干燥腔一侧设置余热回收装置，第一干燥腔内的热气上升，通过输气管进入换热室，换热管的输入端将加热腔内的水吸入换热管内，对其进行再加热，再通过输出端回到加热腔中，将第一干燥腔内的尾气余热回收对加热腔内的水进行再加热，减少能源浪费。

附图说明

图1为一种猪血蛋白粉干燥尾气余热回收装置的结构示意图。

图2为一种猪血蛋白粉干燥尾气余热回收装置中喷料头的结构示意图。

图3为一种猪血蛋白粉干燥尾气余热回收装置中加热棒的结构示意图。

图中：1箱体、2第一干燥腔、3加热腔、4支撑柱、5进料管、6布料台、7分料管、8喷料头、9下料管、10进水口、11出水口、12加热板、13输气管、14换热室、15换热管、16螺旋送料筒、17电机、18旋转轴、19绞龙、20加热棒、21出料口、22第二干燥腔、23过滤罩。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种猪血蛋白粉干燥尾气余热回收装置，包括箱体1，箱体1内由上而下依次包括第一干燥腔2和加热腔3，加热腔3对第一干燥腔2进行加热，加热腔3内装水，箱体1底部均匀焊接有支撑柱4，第一干燥腔2顶部连接有进料管5，进料管5底部伸入第一干燥腔2内且连接有布料台6，布料台6为空心圆台，布料台6底部均匀设置有紧密连接的漏斗结构，布料台6下方均匀向下连接有分料管7，每个分料管7位于漏斗结构的底端，防止布料台6内物料堆积，无法进入分料管7，分料管7底端安装有喷料头8，待干燥的猪血蛋白粉从进料管5进入布料台6，通过分料管7从喷料头8向下喷出并被干燥，第一干燥腔2底部中央处连接有下料管9，加热腔3底壁内均匀设置有加热板12，对加热腔3内的水进行加热，加热板12位于下料管9两侧对称设置，加热板12通过导线与外接电源连接，水加热后的水蒸气对第一干燥腔2内进行干燥，第一干燥腔2的下料管9贯穿加热腔3并连接有螺旋送料筒16，螺旋送料筒16固定焊接在箱体1底部，螺旋送料筒16内设置有第二干燥腔22，在输送的同时对猪血蛋白粉进行二次干燥，第二干燥腔22周围的螺旋送料筒16侧壁内均匀设置有加热棒20，加热棒20通过导线与外界电源连接，加热棒20至少设置为四个且与第二干燥腔22同轴心设置，螺旋送料筒16底部右侧开设有出料口21，第一干燥腔2右侧设置有余热回收装置。

第一干燥腔2的底部为漏斗状，便于第一干燥腔2下料，第一干燥腔2的下料管9与螺旋送料筒16的进料口连接，喷洒初步干燥后的猪血蛋白粉进入螺旋送料筒16，被向前输送。

加热腔3左侧侧壁上方开设有进水口10，加热腔3的底壁左侧开设有出水口11。

螺旋送料筒16左侧侧壁外固定安装有电机17，电机17为旋转电机，型号为GB 755-2008，电机17的输出端连接有旋转轴18，旋转轴18的另一端伸入第二干燥腔22内部且与螺旋送料筒16右侧侧壁通过轴承连接，旋转轴18上均匀设置有绞龙19。电机17驱动旋转轴18带动绞龙19旋转，从而将第二干燥腔22内的物料向前输送。

余热回收装置包括第一干燥腔2右侧侧壁连接的输气管13，输气管13另一端与固定安装在第一干燥腔2右侧侧壁外的换热室14连接，换热室14内设置有换热管15，换热管15的输入端和输出端均与加热腔3相连，换热管15的输入端安装有水泵。第一干燥腔2内的热气上升，通过输气管13进入换热室，换热管15的输入端将加热腔3内的水吸入换热管15内，对其进行再加热，再通过输出端回到加热腔3中，将第一干燥腔2内的尾气余热回收对加热腔3内的水进行再加热，减少能源浪费。

第一干燥腔2的侧壁内设置有保温层，防止热量流失。

输气管13与第一干燥腔2连接处设置有过滤罩23，防止猪血蛋白粉进入输气管13内，加热腔3的出水口11上安装有阀门。

本实用新型的工作原理是：使用时，将猪血蛋白粉从进料管5进入布料台6，通过分料管7从喷料头8向下喷出，加热腔3内注入水，加热板12对加热腔3内的水进行加热，水蒸气对第一干燥腔2内进行加热，将喷料头8喷洒出来的猪血蛋白粉初步干燥，喷洒的猪血蛋白粉通过下料管9进入螺旋送料筒16的第二干燥腔22内，电机17驱动旋转轴18带动绞龙19旋转，从而将第二干燥腔22内的物料向前输送，同时加热棒20对第二干燥腔22内的物料进行加热，使其彻底干燥，干燥后的猪血蛋白粉从出料口21排出。第一干燥腔2一侧设置余热回收装置，第一干燥腔2内的热气上升，通过输气管13进入换热室，换热管15的输入端将加热腔3内的水吸入换热管15内，对其进行再加热，再通过输出端回到加热腔3中，将第一干燥腔2内的尾气余热回收对加热腔3内的水进行再加热，减少能源浪费。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。