一种蚯蚓存放装置的制作方法

本实用新型属于生物养殖领域，尤其是涉及一种蚯蚓存放装置。

背景技术：

蚯蚓是我国传统的特种药用水生生物，其炮制后的干制品入药后具有治疗中风、高血压、清疲、闭经、跌打损伤等功效，是目前疏血通、脑血康等众多治疗心脑血管疾病的中成药的主要配方原料。随着现代医学的不断深入研究，蚯蚓的药用价值日益提高。

将成年蚯蚓加工为干品是将蚯蚓炮制为药用产品的第一步，加工质量的好坏决定后期蚯蚓干品售价的高低，加工质量的好坏取决于加工方法。现有的加工方法通常采用水烫法，具体为：将蚯蚓集中放入普通器皿中，将开水突然倒入，热水淹没蚯蚓2-3指为宜，待蚯蚓死亡后，即捞出洗净放在干净的地方晒,这种方法的缺点在于：需多次倒入开水才能将蚯蚓完全烫死，蚯蚓死亡后均呈现蜷曲状态，对于后期的晾晒和加工都比较麻烦。

传统蚯蚓存放箱在烘干蚯蚓的过程中，不能够对蚯蚓的进行定型，烘干蚯蚓过后依然处于卷曲状态，同时在蚯蚓运输的过程中，由于运输过程颠簸，存放箱不能够有效起到缓冲的作用，同时由于烘干后的蚯蚓重量较轻，到达运输地后经常会出现蚯蚓在存放箱内错位的情况，并且传统蚯蚓存放箱在装放蚯蚓开合的机构中过于复杂，致使蚯蚓的装卸时间较高，进而降低了生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种蚯蚓存放装置，解决了传统蚯蚓存放箱在烘干蚯蚓的过程中，不能够对蚯蚓的进行定型，烘干蚯蚓过后依然处于卷曲状态，同时在蚯蚓运输的过程中，由于运输过程颠簸，存放箱不能够有效起到缓冲的作用，同时由于烘干后的蚯蚓重量较轻，到达运输地后经常会出现蚯蚓在存放箱内错位的情况，并且传统蚯蚓存放箱在装放蚯蚓开合的机构中过于复杂，致使蚯蚓的装卸时间较高，进而降低了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蚯蚓存放装置，包括壳体结构及多个能够通气的蚯蚓放置凹槽；

多个蚯蚓放置凹槽并列设置在所述壳体结构上，所述壳体结构上设有能够覆盖每一所述蚯蚓放置凹槽的卷盖结构；

所述壳体结构底部排列设有多个滚轮结构，每一所述滚轮结构后方设有减震结构，所述减震结构设置在所述壳体结构下方。

进一步的，每一所述蚯蚓放置凹槽内部均并列设有多个隔离板，每一所述隔离板均与所述蚯蚓放置凹槽固结，每一所述隔离板左右两侧均排列设有多个通气孔。

进一步的，所述壳体结构前后均设有挡板。

进一步的，所述壳体结构底部设有多个凹槽，每一所述凹槽均设置在每两个所述蚯蚓放置装置之间，每一所述滚轮结构及减震结构均与所述凹槽连接。

进一步的，所述滚轮结构包括多个橡胶滚轮，每一所述橡胶滚轮左右两侧均通过支撑架与所述凹槽连接，每一所述橡胶滚轮均与其对应连接的支撑架转动连接。

进一步的，所述减震结构包括固定板、弹性装置及弹压板，所述固定板一端设置在所述凹槽内部，所述弹压板通过所述弹性装置连接所述固定板，所述弹压板设置在所述固定板的正前方。

进一步的，所述弹性装置选用弹簧。

进一步的，所述壳体结构前方设有推拉板。

进一步的，所述卷盖结构包括转轴及多个竹板，所述转轴转动设置在所述壳体结构后端，每一所述竹板均与所述隔离板垂直的方向设置在所述隔离板上方，多个竹板通过聚乙烯线连接所述转轴。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种蚯蚓存放装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种蚯蚓存放装置，通过蚯蚓放置凹槽内的隔离板1，进而能够将放置在蚯蚓放置凹槽内的蚯蚓进行定型处理，并且设置在蚯蚓放置板上方的多个竹板，进而能够实现对多个蚯蚓放置凹槽内的蚯蚓进行限位，同时保证在蚯蚓烘干过程中，能够不被热气流冲离壳体结构，并且通过聚乙烯线1能够耐受蚯蚓在烘干过程中的高温，通过滚轮结构进而能够实现对壳体结构的平稳推进，同时通过橡胶滚轮进而能够实现壳体结构下方在运输设备内具备一定的缓冲，同时通过减震结构，进而能够保证壳体结构后方与运输设备局部一定的缓冲。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种蚯蚓存放装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种蚯蚓存放装置局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种蚯蚓存放装置另一角度结构示意图。

附图标记说明：

101-壳体结构；1011-隔离板；1012-通气孔；102-滑板；103-挡板；104-推拉板；201-竹板；2011-聚乙烯线；2012-转轴；301-橡胶滚轮；302-支撑架；401-固定板；402-弹性装置；403-弹压板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种蚯蚓存放装置，如图1所示，包括壳体结构101及多个能够通气的蚯蚓放置凹槽；

多个蚯蚓放置凹槽并列设置在壳体结构101上，壳体结构101上设有能够覆盖每一蚯蚓放置凹槽的卷盖结构；

壳体结构101底部排列设有多个滚轮结构，每一滚轮结构后方设有减震结构，减震结构设置在壳体结构下方。

壳体结构101左右两侧设有滑板102，通过滑板102能够起到导向的作用。

如图2所示，每一蚯蚓放置凹槽内部均并列设有多个隔离板1011，每一隔离板1011均与蚯蚓放置凹槽固结，每一隔离板1011左右两侧均排列设有多个通气孔1012，通过设置在蚯蚓放置凹槽内的通气孔1012，进而能够保证放置箱内部通气效果，通过蚯蚓放置凹槽内的隔离板1011，进而能够将放置在蚯蚓放置凹槽内的蚯蚓进行定型处理。

壳体结构101前后均设有挡板103，通过挡板103能够实现对蚯蚓的阻挡作用。

壳体结构101底部设有多个凹槽，每一凹槽均设置在每两个蚯蚓放置装置之间，每一滚轮结构及减震结构均与凹槽连接。

如图3所示，滚轮结构包括多个橡胶滚轮301，每一橡胶滚轮301左右两侧均通过支撑架302与凹槽连接，每一橡胶滚轮301均与其对应连接的支撑架302转动连接。

减震结构包括固定板401、弹性装置402及弹压板403，弹压板403选用L形钢板，固定板401一端设置在凹槽内部，弹压板403通过弹性装置403连接固定板401，弹压板403设置在固定板401的正前方。

弹性装置402选用弹簧。

壳体结构前方设有推拉板104。

卷盖结构包括转轴2012及多个竹板201，转轴2012转动设置在壳体结构101后端，每一竹板201均与隔离板1011垂直的方向设置在隔离板1011上方，多个竹板201通过聚乙烯线2011连接转轴2012。

本实例的工作方式

首先将宰杀过的蚯蚓放置在蚯蚓放置凹槽内，通过蚯蚓放置凹槽内的隔离板1011，进而能够将放置在蚯蚓放置凹槽内的蚯蚓进行定型处理，同时通过设置在蚯蚓放置凹槽内的通气孔1012，进而能够保证放置箱内部通气效果，并且设置在蚯蚓放置板上方的多个竹板201，进而能够实现对多个蚯蚓放置凹槽内的蚯蚓进行限位，同时保证在蚯蚓烘干过程中，能够不被热气流冲离壳体结构101，并且通过聚乙烯线2011能够耐受蚯蚓在烘干过程中的高温，通过滚轮结构进而能够实现对壳体结构101的平稳推进，同时通过橡胶滚轮301进而能够实现壳体结构101下方在运输设备内具备一定的缓冲，同时通过减震结构，进而能够保证壳体结构101后方与运输设备局部一定的缓冲，进而能够适用于蚯蚓的储存以及运输过程中外形的完整。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。