用于回转干燥设备的通酸装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于回转干燥设备的通酸装置，属于化工生产装置技术领域。

背景技术：

在回转干燥设备上连接有通酸、抽真空管路，但是，在回转干燥设备与管路的连接口处，通酸过程中容易在接口处产生泄露，出现跑冒滴漏的情况，既造成物料损失，又对环境产生污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于回转干燥设备的通酸装置，实现了回转干燥设备和通酸管路连接中密封，避免跑冒滴漏，节约了物料，避免影响抽真空时的真空度，也避免污染环境。

本实用新型所述的用于回转干燥设备的通酸装置，包括通酸管，通酸管贯穿回转干燥器设置，通酸管通过法兰板连接回转干燥器，双向螺丝第一端穿装在通酸管和法兰板之间，双向螺丝第一端连接密封螺母，双向螺丝第二端连接密封螺帽，双向螺丝第二端开设密封凹槽，密封凹槽内填装四氟带。

通过设置密封螺母、双向螺丝和密封螺帽，实现了通酸管和回转干燥器之间的密封，双向螺丝第一端通过与密封螺母配合进行密封；双向螺丝第二端通过与密封螺帽配合进行密封，特别是双向螺丝第二端开设密封凹槽，并通过密封凹槽内填装四氟带，进一步增强密封效果。

实现了回转干燥器和通酸管之间的密封，避免跑冒滴漏，节约了物料，避免影响抽真空时的真空度，也避免污染环境。

所述的密封螺母与法兰板之间设有四氟密封垫片。进一步提高了密封效果。

所述的密封凹槽设为锥形密封凹槽。锥形密封凹槽在截面上形成斜面结构，锥形密封凹槽内填装四氟带，四氟带本身具有很好的柔韧性、压缩回弹性、耐蠕变性、耐高低温性及优异的耐腐蚀性、不老化性、自润滑性，四氟带与锥形密封凹槽相互配合，能够有更好的挤压密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置法兰板，并通过双向螺丝配合密封螺母和密封螺帽，实现通酸管和回转干燥器之间的密封，密封效果好，解决了跑冒滴漏的问题，避免了物料损失，节约了物料，同时，避免影响抽真空时的真空度，避免污染环境。

2、通过双向螺丝第二端开设密封凹槽，密封凹槽设为锥形密封凹槽，锥形密封凹槽在截面上形成斜面结构，助兴密封凹槽内填装四氟带，能够有更好的挤压密封效果；通过密封螺母与法兰板之间设置四氟密封垫片，进一步提高了密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图。

图中：1、通酸管 2、密封螺帽 3、双向螺丝 4、法兰板 5、回转干燥器 6、密封螺母 7、四氟密封垫片 8、四氟带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的用于回转干燥设备的通酸装置，包括通酸管1，通酸管1贯穿回转干燥器5设置，通酸管1通过法兰板4连接回转干燥器5，双向螺丝3第一端穿装在通酸管1和法兰板4之间，双向螺丝3第一端连接密封螺母6，双向螺丝3第二端连接密封螺帽2，双向螺丝3第二端开设密封凹槽，密封凹槽内填装四氟带8。

所述的密封螺母6与法兰板4之间设有四氟密封垫片7。

所述的密封凹槽设为锥形密封凹槽。锥形密封凹槽在截面上形成斜面结构，锥形密封凹槽内填装四氟带，四氟带本身具有很好的柔韧性、压缩回弹性、耐蠕变性、耐高低温性及优异的耐腐蚀性、不老化性、自润滑性，四氟带与锥形密封凹槽相互配合，能够有更好的挤压密封效果。

实施例2

所述的密封凹槽可以设为弧形密封凹槽。其余同实施例1。

实施例3

所述的密封凹槽可以设为圆柱形密封凹槽。其余同实施例1。

工作过程或工作原理：

回转干燥器可以通过支架支撑，双向螺丝第一端通过与密封螺母配合进行密封；双向螺丝第二端通过与密封螺帽配合进行密封，双向螺丝第二端开设密封凹槽，通过密封凹槽内填装四氟带进一步提高密封效果，避免通酸过程中酸的泄露，同时避免影响抽真空时的真空度；

实现了通酸管和回转干燥器之间的密封，密封效果好，解决了跑冒滴漏的问题，避免了物料损失，节约了物料，同时，避免影响抽真空时的真空度，避免污染环境。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。