烘箱传热装置的制作方法

本发明创造属于布料定型领域，尤其是涉及一种烘箱传热装置。

背景技术：

在布料加工定型的过程中，需要对于布料进行烘干加热，现在的技术对于烘干加热的能源来说都是采用天然气这样的绿色能源来实现，但是在此过程中存在一个较为严重的问题。一般使用天然气这个能源均是在烘干箱内进行直接燃烧，而燃烧过程中产生的热度非常高，会对布料造成损伤。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种烘箱传热装置，以解决加热温度瞬时过高同时热源分布不均的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

烘箱传热装置，其包括燃烧密封罐、传导罐和散热管；

所述燃烧密封罐的中部与加热源连通，在所述燃烧密封罐的两端分设有传导罐；

所述传导罐的外部设有散热架，散热架支撑多个散热管；

所述传导罐包括有传导入口和传导出口，传导罐通过传导入口与燃烧密封罐连通，传导罐的传导出口与散热管连通；

多个散热管交错设立且设于燃烧密封罐的同一端处。

进一步的，所述传导罐外壁与散热架连接。

进一步的，还包括喷射管，多个散热管还包括同一个热导出口，散热管通过热导出口与导入管连通，所述导入管与喷射管连通；

所述燃烧密封罐位于喷射管的一侧。

进一步的，所述喷射管为管径逐渐减少的管子且该喷射管中管径最小部分与散热管邻近设立。

进一步的，喷射管分为上喷射管和下喷射管，上喷射管与下喷射管上下平行设立，所述上喷射管与上输入管连通，所述下喷射管与下输入管连通，上输入管与下输入管均与导入管连通。

进一步的，所述上输入管与下输入管通过汇入箱与导入管连通，所述汇入箱的一侧与鼓风机连通。

进一步的，还包括支撑架，所述支撑架中下部开有天然气输入口，所述加热源通过天然气输入口与燃烧密封罐连通。

进一步的，还包括支撑架，所述支撑架架设有喷射管。

相对于现有技术，本发明创造所述的烘箱传热装置具有以下优势：

(1)本发明所述的加热源在燃烧密封罐内进行加热之后，通过传导罐输入热量，而因传导罐的设立位置就先将热量进行第一次分散；

之后，通过散热管进行热传导，从而进一步均匀热量温度，因此烘箱内的温度会相对比较稳定，不会产生高热度的情况；

同时，通过散热管后进入喷射管，而喷射管喷出的热气也相对恒定，从而加强整体烘箱内的烘干性能。

(2)本发明所述的散热管与燃烧密封罐一起均位于喷射管的一侧，此种位置设立方式也充分考虑了烘箱内整体温度，因喷射管与散热管邻近的位置属于温度相对最低处，而散热管属于热量源头，从而两者之间的温度也会相互有补充，完善烘箱内整体温度情况。

(3)本发明所述的多个散热管交错设立可有助于温度的分散与传导，同时也可方便前期安装与后期更换等行为。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的烘箱传热装置整体结构示意图。

附图标记说明：

1-燃烧密封罐；2-传导罐；3-散热管；4-支撑架；41-天然气输入口；5-上喷射管；6-下喷射管；7-导入管；71-下输入管；72一上输入管；8-鼓风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，烘箱传热装置，其包括燃烧密封罐1、传导罐2和散热管3。

整体烘箱传热装置还包括支撑架4，支撑架4作为支撑架设整个烘箱内的传热设备；所述支撑架4中下部开有天然气输入口41，所述加热源通过天然气输入口41与燃烧密封罐1连通。

所述燃烧密封罐1的中部与加热源连通，在所述燃烧密封罐1的两端分设有传导罐2；这里的加热源指的就是天然气通过天然气输入口41输入进燃烧密封罐1内，此时在燃烧密封罐1内进行燃烧从而产生热量再进行传导；当然，还开是已经进行加热的热空气作为热源输入进燃烧密封罐1内进行热传导也可以。

所述传导罐2的外部设有散热架，而散热架与传导罐2连接固定，每个传导罐2均与一散热架连接固定，散热架支撑多个散热管3。

所述传导罐2包括有传导入口和传导出口，传导罐2通过传导入口与燃烧密封罐1连通，传导罐2的传导出口与散热管3连通；

多个散热管3为同一个传导出口；

多个散热管3交错设立且设于燃烧密封罐1的同一端处。交错设立的散热管3可以更好的进行热传导，同时方便安装与维修。

还包括喷射管，多个散热管3还包括同一个热导出口，散热管3通过热导出口与导入管7连通，所述导入管7与喷射管连通；

所述燃烧密封罐1位于喷射管的一侧。

而多个散热管3设有一个传导出口可有效控制温度的输出情况且节约成本空间。

所述喷射管为管径逐渐减少的管子且该喷射管中管径最小部分与散热管邻近设立。

喷射管分为上喷射管5和下喷射管6，上喷射管5与下喷射管6上下平行设立，所述上喷射管5与上输入管71连通，所述下喷射管6与下输入管72连通，上输入管71与下输入管72均与导入管7连通。所述上输入管71与下输入管72通过汇入箱与导入管7连通，所述汇入箱的一侧与鼓风机8连通。

本实施例的工作原理：

通过天然气输入口41将天然气输入至燃烧密封罐1内，在燃烧密封罐1内进行燃烧放热，再通过传导罐2输入到多个散热管3内，通过散热管3的传输而输入至导入管7内；

导入管7内的热空气通过上输入管71和下输入管72分别输入到上喷射管5和下喷射管6中。

整体的过程就是散热管3可以散发热量而对烘箱内空气进行加热，同时又可以将温度适中的热量传递给喷射管进行布料的烘干工序。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。