手机振动马达用振子生产用烘箱的制作方法

本实用新型涉及振子生产技术领域，特别涉及手机振动马达用振子生产用烘箱。

背景技术：

振动马达是现有常用的一种微型振动器，是在手机的制造过程中的必要部件，振动马达的主要元器件是振子，在振子的加工过程中，为追求振子的精密，一般需要经过多个工序。现有的振动马达的振子采用金属注塑工艺与热塑性物质(如塑料或石蜡等)混合的金属粉末，在注塑机上塑压成型，其具体工艺过程是，首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混炼，经制粒后在加热塑化状态下用喷射成型机注入模腔内固化成型，然后用化学或热分解的方法将成型坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。其中在第一步获得固体粉末的过程中，为尽可能的保证固体粉末的干燥，还需要对该用于制造振子的固体粉末进行干燥，但现有并无专用的针对手机振动马达用振子生产用的干燥装置，多是借助现有的电热或风热干燥装置，但干燥速率低，干燥效果不够理想，因此，需要对设计一种手机振动马达用振子生产用烘箱。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种手机振动马达用振子生产用烘箱，其可较好的在手机振动马达用振子生产过程中进行干燥。

本实用新型的手机振动马达用振子生产用烘箱，包括箱体和竖向布置并以转动的方式与箱体配合设置的转轴，以及沿轴向在转轴上设置至少一组的托架组，每一组托架组包括至少一个在径向上与转轴固定并用于对振子粉末托盘承托的托架体；

箱体的侧壁为双层结构并侧壁内形成用于干燥热气进入的进气腔，侧壁上设置有用于位于两上下相邻托架组之间并用于对托架体上放置的粉末托盘内的粉末进行烘干的烘干板，烘干板为内中空结构并与侧壁的进气腔相连通。

进一步，每一托架体的底部设置有第一开口，烘干板的上侧对应第一开口设置有用于散发干燥热气的第二开口。

进一步，烘干板的下侧对应位于烘干板下方的托架体上的粉末托盘设置有用于散发干燥热气的若干下板散热孔。

进一步，箱体的顶壁同为双层结构，且顶壁的内腔与进气腔连通，并顶壁的下侧面上设置有用于往箱体内散发干燥热气的若干顶部散热孔。

进一步，转轴的外侧设置有用于对托架体固定的固定块，每一托架体靠近转轴一侧设置有用于对固定块形成上下夹持并与固定块固定连接的夹持部。

进一步，侧壁的下部设置有用于干燥热气进入进气腔的进气管。

本实用新型的有益效果：本实用新型的手机振动马达用振子生产用烘箱，用于放置盛放有振子粉末的粉末托盘的托架体与转轴固定连接，转轴与箱体转动配合则可带动托架体的转动，并在转动过程中通过位于相邻托架组之间的烘干板对粉末托盘内的振子粉末进行干燥，可有效去除振子粉末中留有的少有水分。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

本实用新型提出一种手机振动马达用振子生产用烘箱。

参照图1，图1为本实用新型整体结构示意图，如图所示：本实施例的手机振动马达用振子生产用烘箱，包括箱体1和竖向布置并以转动的方式与箱体1配合设置的转轴2，以及沿轴向在转轴2上设置至少一组的托架组，每一组托架组包括至少一个在径向上与转轴2固定并用于对振子粉末托盘3承托的托架体4；箱体1的侧壁1-1为双层结构并侧壁1-1内形成用于干燥热气进入的进气腔5，侧壁1-1上设置有用于位于两上下相邻托架组之间并用于对托架体4上放置的粉末托盘3内的粉末进行烘干的烘干板6，烘干板6为内中空结构并与侧壁1-1的进气腔5相连通。如图所示，转轴2的上端伸出箱体1的顶壁并以可转动的方式与箱体1配合，转轴2的下端通过端子轴承支撑设置在箱体1的底壁上，箱体1 为四周侧壁1-1结构，四周侧壁1-1中至少三侧侧壁1-1为双层结构，托架体4 与转轴2固定连接，并在托架体4上设置有用于对粉末托盘3定位的定位凸缘 13，粉末托盘3上设置有定位凸环14，定位凸环14外套在定位凸缘13上使得粉末托盘3可稳定的支撑在托架体4上，当转轴2转动时，托架体4随同转轴2 转动并带动粉末托盘3转动；用于干燥粉末的热气自进气腔5内进入，并通过烘干板6向外散发以对粉末进行干燥。

本实施例中，每一托架体4的底部设置有第一开口7，烘干板6的上侧对应第一开口设置有用于散发干燥热气的第二开口8，干燥用的热气可自第二开口散发出，并通过第一开口对粉末托盘的底部进行干燥，从而实现在托盘底部对粉末干燥。烘干板6的下侧对应位于烘干板6下方的托架体4上的粉末托盘3设置有用于散发干燥热气的若干下板散热孔9。

本实施例中，箱体1的顶壁1-2同为双层结构，且顶壁的内腔与进气腔5连通，并顶壁1-2的下侧面上设置有用于往箱体1内散发干燥热气的若干顶部散热孔10。

本实施例中，转轴2的外侧设置有用于对托架体4固定的固定块11，每一托架体4靠近转轴2一侧设置有用于对固定块11形成上下夹持并与固定块11固定连接的夹持部12；夹持部12通过螺栓和螺母与固定块固定连接。

本实施例中，侧壁1-1的下部设置有用于干燥热气进入进气腔5的进气管 13。

本实施例中在所述箱体1的顶端外部设置驱动所述转轴2旋转的电机驱动装置，通过电机驱动装置带动所述转轴2转动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。