一种新型纺织烘箱的制作方法

本实用新型是一种新型纺织烘箱，属于烘箱领域。

背景技术：

烘干机的使用已有上百年的历史，固定床式烘干机是近代烘干机的鼻祖，那时候洞道式烘干机的使用，标志着烘干机由间歇操作向连续操作方向的发展，随着科学技术的飞速发展，纺织烘箱也得到了技术改进，但是现有技术功能分层性不够，使用不方便，容易混杂，没有办法观察到内部的一个工作情况且烘干机异味过重，积水不易清洗的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型纺织烘箱，以解决现有技术功能分层性不够，使用不方便，容易混杂，没有办法观察到内部的一个工作情况且烘干机异味过重，积水不易清洗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型纺织烘箱，包括箱体、挂钩、通风管、出料口、箱门、左箱体、控制箱、右箱体、电机、电源线、排水管、内壳、抽风口、滤网、连接架、转轴、开关、右固定座、传送带、左固定座、电瓶、连接线、电热丝、出风口、干燥装置、温度计、湿度计、滚轴和过滤装置，所述箱体顶部左侧前端通过螺栓与挂钩底部进行螺纹连接，所述箱体左侧顶部通过洞孔与通风管左侧进行插接，所述通风管右侧焊接于干燥装置左侧，所述干燥装置底部焊接于箱体顶部中部，所述箱体前端左侧底部三分之一处设置有出料口，所述箱体前端右侧通过螺栓与有箱门左侧进行螺纹连接，所述左箱体右侧焊接于箱体左侧，所述控制箱左侧通过螺栓与箱体右侧顶部进行螺纹连接，所述右箱体左侧通过螺栓与箱体右侧底部三分之一处进行螺纹连接，所述右箱体后端通过轴承与电机前端进行转动连接，所述电机底部通过胶水与电源线顶部进行粘接，所述排水管右侧焊接于箱体左侧底部，所述内壳顶部通过螺栓与箱体内部进行螺纹连接，所述抽风口顶部通过洞孔与箱体内部顶部进行插接，所述滤网顶部和底部焊接于内壳右侧中部，所述温度计通过胶水粘接于控制箱左侧顶部，所述湿度计通过胶水粘接于控制箱左侧中部，所述连接架顶部通过螺栓与干燥装置底部左侧进行螺纹连接，所述转轴中部通过轴承与连接架底部进行转动连接，所述开关设置于控制箱前端底部右侧，所述右固定座底部通过螺栓与右箱体内部底部进行螺纹连接，所述传送带外侧通过轴承与右固定座顶部外侧进行转动连接，所述滚轴外侧与传送带顶部外侧进行滚动连接，所述左固定座底部通过螺栓与左箱体内部底部进行螺纹连接，所述电瓶底部通过螺栓与左箱体右侧底部进行螺纹连接，所述电瓶右侧通过胶水与连接线左端进行粘接，所述连接线右端通过胶水粘接于电热丝左端，所述电热丝底部通过螺栓与内壳底部内侧进行螺纹连接，所述出风口顶部焊接于内壳底部，所述过滤装置左端通过螺栓与箱体内侧左端四分之一处进行螺纹连接，过滤装置右端通过螺栓与箱体内侧右端四分之一处进行螺纹连接，所述干燥装置由底座、干燥罐、第一连接管、循环风机、第二连接管、加热器和放置板组成，所述底座底部焊接于箱体顶部中部，所述底座左侧焊接于通风管右侧，所述底座顶部右端焊接于干燥罐底部，所述干燥罐顶部焊接于第一连接管左侧底部，所述第一连接管右侧底部焊接于循环风机顶端中部，所述循环风机底部焊接于底座顶部右侧，所述第二连接管顶部通过凹槽插接于底座右侧底部，所述第二连接管右侧通过螺栓与加热器左侧进行螺纹连接，所述加热器后端通过螺栓与箱体内部后端进行螺纹连接，所述放置板右侧焊接于箱体内部右侧，所述放置板左侧焊接于内壳右侧，所述放置板底部通过螺栓与连接架顶部进行螺纹连接，所述过滤装置由进水口、异味吸附层、固定夹、出水口和底板组成，所述进水口右侧通过螺栓与箱体内部右侧底部三分之一处进行螺纹连接，所述进水口左侧通过螺栓与箱体内部左侧底部三分之一处进行螺纹连接，所述异味吸附层右侧焊接于箱体内部右侧底部三分之一处，所述异味吸附层左侧焊接于箱体内部左侧底部三分之一处，所述固定夹左侧通过螺栓与箱体内部左侧进行螺纹连接，所述出水口右侧通过螺栓与箱体内部右左侧进行螺纹连接，所述底板左侧通过螺栓与箱体内部左侧底部进行螺纹连接，所述电源线与电瓶进行电连接，所述电瓶、电机、温度计、湿度计、电热丝、循环风机和加热器均与开关进行电连接。

进一步地，所述箱门可通过转轴，旋转90度，烘干物品更易放进装置。

进一步地，所述箱体设置有四个支撑脚，均匀分布，增加稳定性。

进一步地，所述固定座设置有两个，左固定座和右固定座分别安装在箱体两侧，且对称分布，更容易操控机器的运作及修理。

进一步地，所述装置内部设置有三个连接架和六个转轴，使烘干速度加快且效率更高，烘干物体更加平整。

进一步地，所述底板为斜板，角度为二十五度倾斜角，使水渍更易排出。

进一步地，所述电热丝材质为铁铬铝材质。

进一步地，所述滤网为铁丝材质。

本实用新型的一种新型纺织烘箱，通过设置了干燥装置，放置板可以单独隔离出一个空间，不易烘干的材料可以先放置在放置板上，解决了功能分层性不够，使用不方便，容易混杂的问题，通过设置了温度计和湿度计，可以通过控制箱进行观察并且调节内部的工作环境，减少了不必要的损失，解决了没有办法观察到内部的一个工作情况的问题，通过设置了过滤装置，增加了异味吸附层可以很好处理异味，且留下的水渍也通过底板排出，解决了烘干机异味过重，积水不易清洗的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的干燥装置结构示意图；

图4为本实用新型的过滤装置结构示意图。

图中：箱体-1、挂钩-2、通风管-3、干燥装置-4、出料口-5、箱门-6、左箱体-7、控制箱-8、右箱体-9、电机-10、电源线-11、排水管-12、内壳-13、抽风口-14、滤网-15、温度计-16、湿度计-17、连接架-18、转轴-19、开关-20、右固定座-21、传送带-22、滚轴-23、左固定座-24、电瓶-25、连接线-26、电热丝-27、出风口-28、过滤装置-29、底座-401、干燥罐-402、第一连接管-403、循环风机-404、第二连接管-405、加热器-406、放置板-407、进水口-2901、异味吸附层-2902、固定夹-2903、出水口-2904、底板-2905。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种新型纺织烘箱：包括箱体1、挂钩2、通风管3、出料口5、箱门6、左箱体7、控制箱8、右箱体9、电机10、电源线11、排水管12、内壳13、抽风口14、滤网15、连接架18、转轴19、开关20、右固定座21、传送带22、左固定座24、电瓶25、连接线26、电热丝27、出风口28、干燥装置4、温度计16、湿度计17、滚轴23和过滤装置29，箱体1顶部左侧前端通过螺栓与挂钩2底部进行螺纹连接，箱体1左侧顶部通过洞孔与通风管3左侧进行插接，通风管3右侧焊接于干燥装置4左侧，干燥装置4底部焊接于箱体1顶部中部，箱体1前端左侧底部三分之一处设置有出料口5，箱体1前端右侧通过螺栓与有箱门6左侧进行螺纹连接，左箱体7右侧焊接于箱体1左侧，控制箱8左侧通过螺栓与箱体1右侧顶部进行螺纹连接，右箱体9左侧通过螺栓与箱体1右侧底部三分之一处进行螺纹连接，右箱体1后端通过轴承与电机10前端进行转动连接，电机10底部通过胶水与电源线11顶部进行粘接，排水管12右侧焊接于箱体1左侧底部，内壳13顶部通过螺栓与箱体1内部进行螺纹连接，抽风口14顶部通过洞孔与箱体1内部顶部进行插接，滤网15顶部和底部焊接于内壳13右侧中部，温度计16通过胶水粘接于控制箱8左侧顶部，湿度计17通过胶水粘接于控制箱8左侧中部，连接架18顶部通过螺栓与干燥装置4底部左侧进行螺纹连接，转轴19中部通过轴承与连接架18底部进行转动连接，开关20设置于控制箱8前端底部右侧，右固定座21底部通过螺栓与右箱体9内部底部进行螺纹连接，传送带22外侧通过轴承与右固定座21顶部外侧进行转动连接，滚轴23外侧与传送带22顶部外侧进行滚动连接，左固定座24底部通过螺栓与左箱体7内部底部进行螺纹连接，电瓶25底部通过螺栓与左箱体7右侧底部进行螺纹连接，电瓶25右侧通过胶水与连接线26左端进行粘接，连接线26右端通过胶水粘接于电热丝27左端，电热丝27底部通过螺栓与内壳13底部内侧进行螺纹连接，出风口28顶部焊接于内壳13底部，过滤装置29左端通过螺栓与箱体1内侧左端四分之一处进行螺纹连接，过滤装置29右端通过螺栓与箱体1内侧右端四分之一处进行螺纹连接，干燥装置4由底座401、干燥罐402、第一连接管403、循环风机404、第二连接管405、加热器406和放置板407组成，底座401底部焊接于箱体1顶部中部，底座401左侧焊接于通风管3右侧，底座401顶部右端焊接于干燥罐402底部，干燥罐402顶部焊接于第一连接管403左侧底部，第一连接管403右侧底部焊接于循环风机404顶端中部，循环风机404底部焊接于底座401顶部右侧，第二连接管405顶部通过凹槽插接于底座401右侧底部，第二连接管405右侧通过螺栓与加热器406左侧进行螺纹连接，加热器406后端通过螺栓与箱体1内部后端进行螺纹连接，放置板407右侧焊接于箱体1内部右侧，放置板407左侧焊接于内壳13右侧，放置板407底部通过螺栓与连接架18顶部进行螺纹连接，过滤装置29由进水口2901、异味吸附层2902、固定夹2903、出水口2904和底板2905组成，进水口2901右侧通过螺栓与箱体1内部右侧底部三分之一处进行螺纹连接，进水口2901左侧通过螺栓与箱体1内部左侧底部三分之一处进行螺纹连接，异味吸附层2902右侧焊接于箱体1内部右侧底部三分之一处，异味吸附层2902左侧焊接于箱体1内部左侧底部三分之一处，固定夹2903左侧通过螺栓与箱体1内部左侧进行螺纹连接，出水口2904右侧通过螺栓与箱体1内部右左侧进行螺纹连接，底板2905左侧通过螺栓与箱体1内部左侧底部进行螺纹连接，电源线11与电瓶25进行电连接，电瓶25、电机10、温度计16、湿度计17、电热丝27、循环风机404和加热器406均与开关20进行电连接，箱门6可通过转轴，旋转90度，箱体1设置有四个支撑脚，均匀分布，固定座设置有两个，左固定座24和右固定座21分别安装在箱体1两侧，且对称分布，装置内部设置有三个连接架18和六个转轴19，底板2905为斜板，角度为二十五度倾斜角。

本专利所述的，电热丝材质为铁铬铝，铁铬铝电热合金其使用温度高，最高使用温度可达1400度使用寿命长、表面负荷高、抗氧化性能好、电阻率高，价格便宜等，高温强度低，随着使用温度升高其塑性增大，元件易变形，不易弯曲和修复，滤网为铁丝材质，q195材质低碳钢丝和q235材质的低碳钢丝，硬度较高的低碳钢丝，含有的成分有：铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。将炽热的金属坯轧成5mm粗的钢条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成。

当使用者想使用本专利的时候，首先将箱体1的箱门6打开，将需要烘干的物料放入进去，然后将电源线11通电进入电机10，控制箱8前端有开关20，进行操控来控制启动，可以将不易拧干的物料放到放置板407上，干燥装置4进行通电，循环风机404开始运行，通过第一连接管403带动干燥罐402与其配合在经过第二连接管405对放置板407的物料进行干燥，加热器406升高温度，加速水分流失，然后将物料放置在传送带22上，用滚轴23对其施力，进行固定，电机10通电带动右固定座21上的轴承进行转动，带动传送带22运转，运转时物料会通过连接架18上的转轴19进行挤压，将水分挤出，滚轴23的转动也会起到一个铺展的作用，然后电瓶25进行通电，通过连接线26使电热丝27发热，温度增加，产生热量，出风口28运作对传送带22上的物料吹风，进行再次烘干，在烘干过程中，可以通过机器内部安装的温度计16与湿度计17，观察控制箱8来进行温度和湿度的调节，烘干过程物料滴落下来的水渍掉落在进水口2901，通过进水口2901，过到异味吸附层2902，从出水口2903排出到底板2905上方，底板2905呈二十五度角的倾斜状态，水渍会滑落到一起，随后烘干结束，将排水管12打开，水渍会通过排水管12就会排出来了，然后将物料通过出料口5拿出就可以了，通过设置了干燥装置4，放置板407可以单独隔离出一个空间，不易烘干的材料可以先放置在放置板407上，解决了功能分层性不够，使用不方便，容易混杂的问题，通过设置了温度计16和湿度计17，可以通过控制箱8进行观察并且调节内部的工作环境，减少了不必要的损失，解决了没有办法观察到内部的一个工作情况的问题，通过设置了过滤装置29，增加了异味吸附层2902可以很好处理异味，且留下的水渍也通过底板2905排出，解决了烘干机异味过重，积水不易清洗的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。