一种汽车仪表板骨架烘烤装置的制作方法

本实用新型属于汽车零配件加工技术领域，具体地说，涉及一种汽车仪表板骨架烘烤装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们生活水平不断提高，生活中的汽车数量也在日益增多，这就促使了汽车制造行业的快速发展。汽车制造行业在生产制造汽车时往往是将汽车的每个零配件制作完成后再进行组装，其中就包含有仪表板骨架，仪表板骨架作为汽车不可或缺的零配件，在生产制作时往往会涉及到对其进行烘烤，而现有的烘烤方式往往是将单个仪表板骨架放入传统烤箱内进行烘烤，这种烘烤方式效率低下，延长了生产制造的时间。因此，有必要设计一种汽车仪表板骨架烘烤装置用以解决上述技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种烘烤效率更好的汽车仪表板骨架烘烤装置，用于解决现有技术中存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种汽车仪表板骨架烘烤装置，包括箱体、第一调节杆、第一移动块、第一驱动电机、悬挂组件和烘烤装置，所述箱体一侧设置有开口，所述第一调节杆一端与箱体内壁转动连接，其另一端穿过开口后水平延伸至箱体外部与第一驱动电机连接，若干个所述第一移动块套设在第一调节杆上，且与第一调节杆螺纹连接；

所述悬挂组件用于悬挂仪表板骨架，且与第一移动块连接；

所述烘烤装置用于烘烤仪表板骨架，且设置于箱体内部。

进一步地，所述箱体的开口处设置有可启闭的左箱门和右箱门，所述左箱门和右箱门上对应设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽的直径与第一调节杆的直径相同。

进一步地，所述悬挂组件包括气缸、固定板和挂钩，所述气缸竖直设置于第一移动块底部，所述气缸输出端与固定板顶面连接，两个所述挂钩设置于固定板两侧，且与固定板铰接。

进一步地，所述烘烤装置包括第二调节杆、第二驱动电机、第二移动块和热风机，所述第二调节杆水平设置于箱体内部下方，其一端与箱体内壁转动连接，其另一端穿过箱体与第二驱动电机输出端连接，所述第二移动块套设于第二调节杆上，且与第二调节杆螺纹连接，所述热风机设置于第二移动块顶部。

进一步地，所述箱体内部设置有导风板，所述导风板上均布有导风孔，所述导风板位于第一调节杆与第二调节杆之间。

进一步地，还包括固定座，所述固定座用于支撑第一驱动电机，所述固定座底部设置有滚轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所涉及的烘烤装置，在实际烘烤仪表板骨架上时可将若干个仪表板骨架悬挂在悬挂组件上，通过第一驱动电机驱动将若干个仪表板骨架输送到箱体内部进行烘烤，大大提高了仪表板骨架的烘烤效率，节约了生产制造所需的时间。

附图说明

图1为本实用新型烘烤装置的结构示意图；

图2为本实用新型箱体的结构主视图；

图3为本实用新型悬挂组件的结构主视图；

图4为本实用新型烘烤装置的局部结构剖视图；

图5为本实用新型导风板的结构俯视图；

附图中：1-箱体，2-第一调节杆，3-第一移动块，4-第一驱动电机，5-悬挂组件，51-气缸，52-固定板，53-挂钩，6-烘烤装置，61-第二调节杆，62-第二驱动电机，63-第二移动块，64-热风机，7-左箱门，8-右箱门，9-左弧形槽，10-右弧形槽，11-导风板，12-导风孔，13-固定座，14-滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，本实用新型提供一种汽车仪表板骨架烘烤装置，包括箱体1、第一调节杆2、第一移动块3、第一驱动电机4、悬挂组件5和烘烤装置6，所述箱体1一侧设置有开口，所述第一调节杆2一端与箱体1内壁转动连接，所述第一调节杆2的另一端穿过开口，且水平延伸至箱体1外部与第一驱动电机4连接，两者连接时可通过联轴器连接，以便于第一驱动电机4驱动第一调节杆2转动，若干个所述第一移动块3套设在第一调节杆2上，且与第一调节杆2螺纹连接，具体地方式为，第一调节杆2外侧壁上开设有外螺纹，第一移动块3上开设有与外螺纹相适配的内螺纹孔，当第一驱动电机4正转或反转时，第一移动块3能够在第一调节杆2上往复移动；

所述悬挂组件5用于悬挂仪表板骨架，且与第一移动块3连接，以便于实现将仪表板骨架送入箱体1内进行烘烤，或将烘烤完成的仪表板骨架送出箱体1外；

所述烘烤装置6用于烘烤仪表板骨架，且设置于箱体1内部。

参照图2，进一步优选地实施例，所述箱体1的开口处设置有可启闭的左箱门7和右箱门8，所述左箱门7和右箱门8上对应设置有左弧形槽9和右弧形槽10，所述左弧形槽9和右弧形槽10的直径与第一调节杆2的直径相同，当左箱门7和右箱门8关闭时，左弧形槽9和右弧形槽10形成一个刚好能够包住第一调节杆2的孔，并且在第一调节杆2与两个弧形槽之间还增设有密封圈，以便于更好的提高箱体1的密封性，使得烘烤仪表板骨架时效果更好，效率更快。

参照图1和图3，进一步优选地实施例，所述悬挂组件5包括气缸51、固定板52和挂钩53，所述气缸51竖直设置于第一移动块3底部，所述气缸51输出端与固定板52顶面连接，用于调节固定板52的高度，使得相关人员在挂或者取仪表板骨架时更加方便，两个所述挂钩53设置于固定板52两侧，且与固定板52铰接，通过设置两个挂钩53能够提高仪表板骨架挂在悬挂组件5上时的稳固性，同时采用铰接的方式使用更加方便灵活。

参照图1和图4，进一步优选地实施例，所述烘烤装置6包括第二调节杆61、第二驱动电机62、第二移动块63和热风机64，所述第二调节杆61水平设置于箱体1内部下方，第二调节杆61的一端与箱体1内壁转动连接，第二调节杆61的另一端穿过箱体1与第二驱动电机62输出端连接，所述第二移动块63套设于第二调节杆61上，且与第二调节杆61螺纹连接，所述热风机64设置于第二移动块63顶部，具体地方式为，第二调节杆61外侧壁上开设有外螺纹，第二移动块63上开设有与外螺纹相适配的内螺纹孔，当第二驱动电机62驱动第二调节杆61正转或反转时，第二移动块63能够在第二调节杆61上往复移动，使得热风机64能够在箱体1内左右移动，使得热风机64输出的热风均匀的扩散到箱体1的每一个角落，提高对仪表板骨架的烘烤效果。

参照图4和图5，进一步优选地实施例，所述箱体1内部设置有导风板11，所述导风板11上均布有导风孔12，所述导风板11位于第一调节杆2与第二调节杆61之间，由热风机64吹出的热风通过导风板11上的导风孔12进入箱体1内部上方对仪表板骨架进行烘烤，使得热风进入的更加均匀，保证每一个仪表板骨架的烘烤效率都近乎相等。

参照图1，进一步优选地实施例，还包括固定座13，所述固定座13用于支撑第一驱动电机4，所述固定座13底部设置有滚轮14，当需要对烘烤装置进行维护检修时，可将第一驱动电机4与第一调节杆2分离，然后移动固定座13将第一驱动电机4移开，防止相关人员在内部检修时出现失误操作打开第一驱动电机4，造成不必要的事故。

工作原理：在烘烤前，先将待烘烤的仪表板骨架挂在悬挂组件5的挂钩53上，打开左箱门7和右箱门8，第一驱动电机4带动第一调节杆2转动，从而使得第一移动块3向箱体1内移动，实现将仪表板骨架送入到箱体1内部，待所有仪表板骨架进入箱体1内后，关闭左箱门7和右箱门8并启动热风机64，热风机64产生的热风通过导风板11上的导风孔12进入箱体1上方对仪表板骨架进行烘烤，直到烘烤到符合要求后打开左箱门7和右箱门8，第一驱动电机4反转实现将仪表板骨架输送至箱体1外部，完成对仪表板骨架的烘烤。

值得说明的是，在实际中可在箱体1的内部增设一些数据监测装置，如温度传感器、湿度传感器等等，并通过与外部的控制器连接，以便于更加直接的了解到箱体1内部的温度、湿度等参数，同时第一驱动电机4、第二驱动电机62、气缸51和热风机64都可以与外部的控制器连接，以便于提高整个烘烤装置的自动化程度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。