一种高效节能型真空干燥箱的制作方法

本实用新型涉及真空干燥箱技术领域，具体为一种高效节能型真空干燥箱。

背景技术：

电热真空干燥箱外壳由钢板冲压折制焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固，工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉，工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品，工作室外壁的四周装有云母加热器，门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜，电热真空干燥箱的抽空与充气均由电磁阀控制，电器箱在箱体的左侧或下部，电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等，电器箱内装有电器元件。

目前现有的真空干燥箱的可视玻璃会使得部分热量散失出干燥箱延长干燥所需时间，增加加热所需能源，且长时间使用后箱盖与干燥箱之间会存在间隙，导致热量散失，故而提出了一种高效节能型真空干燥箱来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能型真空干燥箱，具备高效节能等优点，解决了目前现有的真空干燥箱的可视玻璃会使得部分热量散失出干燥箱延长干燥所需时间，增加加热所需能源，且长时间使用后箱盖与干燥箱之间会存在间隙，导致热量散失的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效节能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型真空干燥箱，包括设备本体，所述设备本体的正面固定安装有干燥仓，所述干燥仓的正面开设有固定槽，所述干燥仓的正面固定安装有位于固定槽右侧的密闭环，所述干燥仓的内部固定安装有数量为两个的放置板，所述干燥仓的正面固定安装有数量为两个且位于密闭环右侧的活动块，两个所述活动块的正面通过位于干燥仓正面的压合板固定连接，所述压合板的右侧固定安装有仓盖，所述仓盖的右侧固定安装有隔热层，所述压合板的内部固定安装有第一玻璃板，所述仓盖的内部固定安装有位于第一玻璃板右侧的第二玻璃板，所述隔热层的右侧开设有依次贯穿隔热层与仓盖并延伸至第二玻璃板右侧的视口，所述隔热层的右侧活动安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有位于隔热层右侧的把手，所述连接块的左侧固定安装有位于压合板的正面并依次贯穿隔热层与仓盖且延伸至仓盖左侧的转动杆，所述转动杆的顶部与底部均固定安装有位于仓盖右侧的固定块。

优选的，所述设备本体与干燥仓的底部固定安装有数量为四个的支撑脚，所述支撑脚的底部均固定安装有防滑块。

优选的，所述固定块的左侧与右侧均呈斜面，所述转动杆的外部套接有与仓盖的左侧固定连接的限位环。

优选的，所述密闭环为层叠状橡胶环，所述把手的外部套有防滑套。

优选的，所述第一玻璃板与第二玻璃板通过隔离块固定连接，所述第一玻璃板与第二玻璃板相对一侧设置有真空隔热层。

优选的，所述固定槽的内部设置有位于干燥仓上且数量为两个的扇形槽，所述固定槽与转动杆和固定块相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能型真空干燥箱，具备以下有益效果：

1、该高效节能型真空干燥箱，握住把手，推动把手，即可带动压合板通过活动块使得仓盖旋转，与干燥仓的正面贴合，同时转动杆带动固定块插入固定槽，此时顺时针扭动把手，通过固定块外部斜面与固定槽即可将仓盖与压合板向干燥仓压动，此时第一玻璃板贴合密闭环，并在此过程中压紧密闭环，使密闭环产生弹性形变紧贴第一玻璃板，使真空干燥箱长时间使用后由于密闭环恢复形变的力挤压第一玻璃板，使得仓盖与干燥仓之间不会产生间隙，减少热量散失，从而使得加热稳定高效，更加节能，通过第一玻璃板与第二玻璃板间的真空层，使得热量不易从视口散布进入外部空气中，同时隔热层对仓盖进行进一步保温隔离，在保证人体接触不会烫伤的同时，更加隔热保温，从而使得内部热量不易流失，使得干燥效果更好，同时减少能源流失。

2、该高效节能型真空干燥箱，通过设备本体与干燥仓的底部固定安装有数量为四个的支撑脚，支撑脚的底部均固定安装有防滑块可使设备本体与干燥仓稳定放置于桌面上，固定块的左侧与右侧均呈斜面，可使固定块在转动时通过固定槽将仓盖压紧，转动杆的外部套接有与仓盖的左侧固定连接的限位环，可防止转动杆带动固定块横向位移，密闭环为层叠状橡胶环，可在压紧时产生弹性形变，密闭效果更好，把手的外部套有防滑套，使得使用者握住时防止脱手，第一玻璃板与第二玻璃板通过隔离块固定连接，第一玻璃板与第二玻璃板相对一侧设置有真空隔热层，可使仓盖的隔热效果更好，固定槽的内部设置有位于干燥仓上且数量为两个的扇形槽，固定槽与转动杆和固定块相适配，可使转动杆与固定块活动卡合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型仓盖剖视图；

图4为本实用新型固定块右视图。

图中：1设备本体、2干燥仓、3固定槽、4密闭环、5放置板、6活动块、 7压合板、8仓盖、9隔热层、10第一玻璃板、11第二玻璃板、12视口、13 连接块、14把手、15转动杆、16固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效节能型真空干燥箱，包括设备本体1，设备本体 1的正面固定安装有干燥仓2，通过设备本体1与干燥仓2的底部固定安装有数量为四个的支撑脚，支撑脚的底部均固定安装有防滑块可使设备本体1与干燥仓2稳定放置于桌面上，干燥仓2的正面开设有固定槽3，干燥仓2的正面固定安装有位于固定槽3右侧的密闭环4，密闭环4为层叠状橡胶环，可在压紧时产生弹性形变，密闭效果更好，干燥仓2的内部固定安装有数量为两个的放置板5，干燥仓2的正面固定安装有数量为两个且位于密闭环4右侧的活动块6，两个活动块6的正面通过位于干燥仓2正面的压合板7固定连接，压合板7的右侧固定安装有仓盖8，仓盖8的右侧固定安装有隔热层9，压合板7的内部固定安装有第一玻璃板10，仓盖8的内部固定安装有位于第一玻璃板10右侧的第二玻璃板11，隔热层9的右侧开设有依次贯穿隔热层9与仓盖8并延伸至第二玻璃板11右侧的视口12，第一玻璃板10与第二玻璃板11 通过隔离块固定连接，第一玻璃板10与第二玻璃板11相对一侧设置有真空隔热层，可使仓盖8的隔热效果更好，隔热层9的右侧活动安装有连接块13，连接块13的底部固定安装有位于隔热层9右侧的把手14，把手14的外部套有防滑套，使得使用者握住时防止脱手，连接块13的左侧固定安装有位于压合板7的正面并依次贯穿隔热层9与仓盖8且延伸至仓盖8左侧的转动杆15，转动杆15的顶部与底部均固定安装有位于仓盖8右侧的固定块16，固定槽3 的内部设置有位于干燥仓2上且数量为两个的扇形槽，固定槽3与转动杆15 和固定块16相适配，可使转动杆15与固定块16活动卡合，转动杆15的外部套接有与仓盖8的左侧固定连接的限位环，可防止转动杆15带动固定块16 横向位移，固定块16的左侧与右侧均呈斜面，可使固定块16在转动时通过固定槽3将仓盖8压紧，握住把手14，推动把手14，即可带动压合板7通过活动块6使得仓盖8旋转，与干燥仓2的正面贴合，同时转动杆15带动固定块16插入固定槽3，此时顺时针扭动把手14，通过固定块16外部斜面与固定槽3即可将仓盖8与压合板7向干燥仓2压动，此时第一玻璃板10贴合密闭环4，并在此过程中压紧密闭环4，使密闭环4产生弹性形变紧贴第一玻璃板10，使真空干燥箱长时间使用后由于密闭环4恢复形变的力挤压第一玻璃板10，使得仓盖8与干燥仓2之间不会产生间隙，减少热量散失，从而使得加热稳定高效，更加节能，通过第一玻璃板10与第二玻璃板11间的真空层，使得热量不易从视口12散布进入外部空气中，同时隔热层9对仓盖8进行进一步保温隔离，在保证人体接触不会烫伤的同时，更加隔热保温，从而使得内部热量不易流失，使得干燥效果更好，同时减少能源流失。

综上所述，该高效节能型真空干燥箱，握住把手14，推动把手14，即可带动压合板7通过活动块6使得仓盖8旋转，与干燥仓2的正面贴合，同时转动杆15带动固定块16插入固定槽3，此时顺时针扭动把手14，通过固定块16外部斜面与固定槽3即可将仓盖8与压合板7向干燥仓2压动，此时第一玻璃板10贴合密闭环4，并在此过程中压紧密闭环4，使密闭环4产生弹性形变紧贴第一玻璃板10，使真空干燥箱长时间使用后由于密闭环4恢复形变的力挤压第一玻璃板10，使得仓盖8与干燥仓2之间不会产生间隙，减少热量散失，从而使得加热稳定高效，更加节能，通过第一玻璃板10与第二玻璃板11间的真空层，使得热量不易从视口12散布进入外部空气中，同时隔热层9对仓盖8进行进一步保温隔离，在保证人体接触不会烫伤的同时，更加隔热保温，从而使得内部热量不易流失，使得干燥效果更好，同时减少能源流失，解决了目前现有的真空干燥箱的可视玻璃会使得部分热量散失出干燥箱延长干燥所需时间，增加加热所需能源，且长时间使用后箱盖与干燥箱之间会存在间隙，导致热量散失的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。