一种网袋式循环除湿干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种网袋式循环除湿干燥机。

背景技术：

干燥机是将物体的水分从本体分离，达到干燥效果的设备，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，由于优秀的性能及功能性，干燥机的应用范围较广。

然而现有市场上已有的干燥机大多存在着结构上机动性不强，多为固定不可移动，使工作范围具有局限性，且干燥方式单一，内部空气不循环，容易产生湿气，增加了工作难度，拖慢了工作进度，从而影响整体工作效率的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种网袋式循环除湿干燥机，以解决上述背景技术中提出结构上机动性不强，多为固定不可移动，使工作范围具有局限性，且干燥方式单一，内部空气不循环，容易产生湿气，增加了工作难度，拖慢了工作进度，从而影响整体工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网袋式循环除湿干燥机，包括机体，所述机体底部固定安装有万向轮，所述机体正面的中间位置固定安装有控制面板，所述机体的一侧的上端的中间位置开设有进料口，所述机体内部的下端位置固定安装有金属网袋，所述所机体内部边侧的内壁上固定安装有湿度传感器，所述机体内部背部内壁上活动安装有扇叶，所述机体的背部固定安装有驱动电机，所述机体内部上端位置固定有挡料网板，所述机体内部的底部固定安装有加热箱，所述机体的另一侧上端的中间位置固定安装有循环风机，所述机体的顶部的中间位置固定安装有循环导管，所述万向轮的尾端活动安装有制动板，所述控制面板正面的上端位置固定安装有显示屏，所述控制面板的下端位置开设有出料口，所述驱动电机穿过机体背部与扇叶活动连接，所述挡料网板的上端固定安装有吸风机，所述加热箱的内部固定安装有加热盘管，所述加热箱的上端固定安装有传热板，所述循环风机的外部固定安装有循环净化箱，所述循环净化箱内部的上端位置固定有净化板，所述循环净化箱顶部的中间位置固定安装有循环导管，所述循环净化箱通过循环导管与机体相互连接。

优选的，所述机体为顶部是半球形的圆柱体中空结构，且金属网袋在机体内部呈松弛状态，同时出料口开设位置与机体内部的金属网袋位置相对应。

优选的，所述控制面板与湿度传感器、吸风机、加热盘管和循环风机电性连接，且控制面板不与驱动电机电性连接。

优选的，所述金属网袋采用金属铝材质，且万向轮在机体底部的分布位置符合稳定支撑结构。

优选的，所述挡料网板为由铁网组成的板体结构，且加热箱采用金属铁材质。

优选的，所述循环风机与循环净化箱相联通，且循环净化箱中的净化板采用pp棉与活性炭板等材质组成，同时循环导管将循环净化箱与机体内部互相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该网袋式循环除湿干燥机，与原有的干燥机相比较，在结构上做出了较大改进，底部加设的万向轮，能使机体在被稳定支撑的基础上可进行自由移动与固定，增加了机动性，且吸风机与循环风机的设置使内部空气可循环，起到了除湿的效果，从整体上提高了干燥机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、万向轮；3、控制面板；4、显示屏；5、进料口；6、出料口；7、金属网袋；8、湿度传感器；9、扇叶；10、驱动电机；11、挡料网板；12、吸风机；13、加热箱；14、加热盘管；15、传热板；16、循环风机；17、循环净化箱；18、净化板；19、制动板；20、循环导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种网袋式循环除湿干燥机，包括机体1、万向轮2、控制面板3、显示屏4、进料口5、出料口6、金属网袋7、湿度传感器8、扇叶9、驱动电机10、挡料网板11、吸风机12、加热箱13、加热盘管14、传热板15、循环风机16、循环净化箱17、净化板18、制动板19和循环导管20，机体1底部固定安装有万向轮2，机体1正面的中间位置固定安装有控制面板3，机体1的一侧的上端的中间位置开设有进料口5，机体1内部的下端位置固定安装有金属网袋7，所机体1内部边侧的内壁上固定安装有湿度传感器8，机体1内部背部内壁上活动安装有扇叶9，机体1的背部固定安装有驱动电机10，机体1内部上端位置固定有挡料网板11，机体1内部的底部固定安装有加热箱13，机体1的另一侧上端的中间位置固定安装有循环风机16，机体1的顶部的中间位置固定安装有循环导管20，万向轮2的尾端活动安装有制动板19，控制面板3正面的上端位置固定安装有显示屏4，控制面板3的下端位置开设有出料口6，驱动电机10穿过机体1背部与扇叶9活动连接，挡料网板11的上端固定安装有吸风机12，加热箱13的内部固定安装有加热盘管14，加热箱13的上端固定安装有传热板15，循环风机16的外部固定安装有循环净化箱17，循环净化箱17内部的上端位置固定有净化板18，循环净化箱17顶部的中间位置固定安装有循环导管20，循环净化箱17通过循环导管20与机体1相互连接；此外，该网袋式循环除湿干燥机中所采用的控制面板3的型号为MAM660B200，湿度传感器8的型号为HMT335；

进一步的，机体1为顶部是半球形的圆柱体中空结构，且金属网袋7在机体1内部呈松弛状态，同时出料口6开设位置与机体1内部的金属网袋7位置相对应，能够稳定承载待干燥的物料，并方便取出；

进一步的，控制面板3与湿度传感器8、吸风机12、加热盘管14和循环风机16电性连接，且控制面板3不与驱动电机10电性连接，方便操作与控制，驱动电机10独立启动，控制扇叶9转动，加快机体1内部空气循环，增强除湿效果；

进一步的，金属网袋7采用金属铝材质，且万向轮2在机体1底部的分布位置符合稳定支撑结构，金属网袋7导热效果好，提升干燥效率，万向轮2保证机体1被稳定支撑；

进一步的，挡料网板11为由铁网组成的板体结构，且加热箱13采用金属铁材质，加强导热效果，做到快速干燥；

进一步的，循环风机16与循环净化箱17相联通，且循环净化箱17中的净化板18采用pp棉与活性炭板等材质组成，同时循环导管20将循环净化箱17与机体1内部互相连通，做到内部循环，节省工作成本，扩大适用范围，有利于推广。

工作原理：首先，利用机体1底部的万向轮2将该装置整体移动到指定工作地点，再踩下制动板19对其进行固定，进行工作，将需要进行干燥的物料从进料口5倒入机体1内，由金属网袋7接住承载，通过控制面板3启动加热盘管14对物料进行加热干燥，再通过控制面板3启动吸风机12和循环风机16，通过循环导管20将机体1内空气传递到循环净化箱17中，净化板18进行过滤净化，再由循环风机16向机体1内出风，完成循环，挡料网板11可防止吸风机12工作时将物料一并吸附，湿度传感器8对机体1内部进行湿度的实时检测，将数据传递给控制面板3，当机体1内部由于加热而产生的湿气过多时，启动驱动电机10，令扇叶9转动，加快内部循环速度，起到除湿的效果。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。