一种铁氧体烧结用支撑垫板的制作方法

本实用新型属于铁氧体烧结用工装领域，具体涉及到一种铁氧体烧结用支撑垫板。

背景技术：

在生产过程中，铁氧体的产品常常为具有弧面的铁氧体，例如环形的磁芯，在平板上立起烧结时无法定位，铁氧体在平板上滑动易造成碰撞或倾倒，常常造成平板上的铁氧体在烧结后变得散乱无序，不仅不利于后续工序工人拿取转移铁氧体，而且可能会造成铁氧体损坏，增加了生产成本，降低了厂家的效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的上述问题，提供一种能可靠定位，且便于工人有序拿取铁氧体的铁氧体烧结用支撑垫板。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种铁氧体烧结用支撑垫板,包括底座，底座上设置有若干个支撑座，支撑座包括左限位座、右限位座，支撑座的一端设置有挡板，支撑座的另一端设置有单向限位装置。

进一步地，单向限位装置包括设置于底座上的限位舌槽，限位舌槽内远离挡板的一端铰接有限位舌，限位舌包括工作臂，工作臂为水平状态时，限位舌的顶面高度不高于支撑座的内底面。

进一步地，限位舌的顶面为平面。

进一步地，单向限位装置包括对称开设于左限位座、右限位座上的限位舌槽，限位舌槽内远离挡板的一端铰接有限位舌，限位舌包括工作臂，工作臂的工作面与左限位座、右限位座的工作面相适配。

进一步地，限位舌上还设置有按动臂；单向限位装置还包括垫片，当限位舌伸出限位舌槽时，垫片的顶端面与所述限位舌连接，垫片的底端面与限位舌槽的底槽壁连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，底座排列设置有若干个支撑座，支撑座包括左限位座、右限位座，左限位座、右限位座之间限定的区域即磁铁生坯放置区域。优选的，该区域限定为矩形，即整个区域的槽面为平面，便于工人将磁铁生坯向挡板方向推动。同时，支撑座将磁铁生坯约束在此区域内，磁铁生坯放置成一列，防止磁铁生坯、或者烧结后的铁氧体相互碰撞或者倾倒，从而降低了生产过程中的损耗。

同时，也利于工人在烧结后取出铁氧体。工人只需将支撑座内的铁氧体沿远离挡板的方向即可顺次取出铁氧体。

为了防止支撑座内成列堆放的铁氧体或者磁铁生坯在辊道式烧结电窖炉里面升降或者输送时倾倒，在支撑座内左限位座、右限位座限定的区域为单向进出区域，允许磁铁生坯单向进出，便于工人有序操作、拿取铁氧体。防止工人无序拿取铁氧体或者磁铁生坯导致铁氧体碰撞而损坏。

2、本实用新型中，限位舌槽开设在底座上，也可设置在支撑座的底槽面上。限位舌槽还与支撑座正面连通。限位舌铰接在限位舌槽内，限位舌的工作臂向外翻动时候，只能沿远离挡板的方向翻动。在推入磁铁生坯的时候，工作臂处于水平状态，且未超出支撑座的底槽面，以不阻碍磁铁生坯的推入。当工作臂翘起时，即阻碍磁铁生坯或者铁氧体沿远离挡板的方向移出。

3、本实用新型中，为了与支撑座的底槽面向适配，同时也为了避免限位舌阻碍、损坏磁铁生坯，限位舌的顶面为平面。

4、本实用新型中，单向限位装置也可设置为左限位座和右限位座上对称设置的限位舌。在左限位座和右限位座上开设有限位舌槽，限位舌铰接在限位舌槽内，限位舌的工作臂向外翻动时候，只能沿远离挡板的方向翻动。在推入磁铁生坯的时候，工作臂安放于限位舌槽内，且未超出左限位座或者右限位座的工作面，以不阻碍磁铁生坯的推入。当工作臂翘起时，即阻碍磁铁生坯或者铁氧体沿远离挡板的方向移出。

5、本实用新型中，在使用过程中，单向限位装置需保证单向限制磁铁生坯或者铁氧体的进入。现有技术中常常采用的是在限位舌与限位舌槽的铰接轴上套设扭簧，或者在限位舌的工作臂下方设置一弹性元件，该元件或者扭簧保持限位舌的自动弹起，以保持对磁铁生坯或者铁氧体的单向限位。但是在铁氧体的烧结过程中，铁氧体的烧结温度过高，超出了现有耐高温弹簧的使用范围，因此，只能采用手动方式，本实施例在使用过程中，在放入磁铁生坯中时，限位舌平放不工作，在需要器工作时，按动按动臂，按动臂由限位舌向远离工作臂的方向延伸形成。按动按动臂将限位舌翘起之后，插入垫片，垫片将限位舌约束，防止其掉落。在不需使用限位舌的单向约束功能时，抽出垫片即可。

附图说明

图1为实施例2的立体图；

图2为实施例2的单向限位装置示意图；

图3为实施例4的立体图；

图4为实施例4的单向限位装置示意图；

图中标记：1-底座，101-限位舌槽，2-支撑座，201-左限位座,202-右限位座，3-挡板，4-限位舌，401-工作臂，402-按动臂，5-垫片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种铁氧体烧结用支撑垫板,包括底座1，底座1上设置有若干个支撑座2，支撑座2包括左限位座201、右限位座202，支撑座2的一端设置有挡板3，支撑座2的另一端设置有单向限位装置。

进一步地，单向限位装置包括设置于底座1上的限位舌槽101，限位舌槽101内远离挡板3的一端铰接有限位舌4，限位舌4包括工作臂401，工作臂401为水平状态时，限位舌4的顶面高度不高于支撑座2的内底面。

进一步地，限位舌4的顶面为平面。

进一步地，单向限位装置包括对称开设于左限位座201、右限位座202上的限位舌槽101，限位舌槽101内远离挡板3的一端铰接有限位舌4，限位舌4包括工作臂401，工作臂401的工作面与左限位座201、右限位座202的工作面相适配。

进一步地，限位舌4上还设置有按动臂402；单向限位装置还包括垫片5，当限位舌4伸出限位舌槽101时，垫片5的顶端面与所述限位舌4连接，垫片5的底端面与限位舌槽101的底槽壁连接。

工作原理：使用时，将本实用新型放置在承烧板上，限位舌4缩回在限位舌槽101内，此时，限位舌4不影响磁芯生坯依次沿从限位舌槽101方向向挡板3方向滑动，直到磁芯生坯与挡板3抵接，磁芯生坯均竖直放置在左限位座201和右限位座202之间，如此，每一个支撑座2之间均可以有序放置一列磁芯生坯。当磁芯生坯数量增多后，工人可以手动将限位舌4撬起，将垫片插入限位舌4与限位舌槽101之间的空隙，保持限位舌4处于翘起的工作状态。如此，可以卡住磁铁生坯，防止磁铁生坯散乱排列，也可以防止磁铁生坯在烧结过程中损坏。同时，也便于后续空虚工人拿取磁铁生坯。

本实用新型中，为了防止支撑座污染磁铁生坯，本实用新型中的支撑座、底座、限位舌、挡板均采用氧化铝烧炉材、氧化锆垫烧炉材，或与铁氧体同材质的粉体成型的垫烧炉材。

实施例1

一种铁氧体烧结用支撑垫板,包括底座1，底座1上设置有若干个支撑座2，支撑座2包括左限位座201、右限位座202，支撑座2的一端设置有挡板3，支撑座2的另一端设置有单向限位装置。

本实施例中，底座1排列设置有若干个支撑座2，支撑座2包括左限位座201、右限位座202，左限位座201、右限位座202之间限定的区域即磁铁生坯放置区域。优选的，该区域限定为矩形，即整个区域的槽面为平面，便于工人将磁铁生坯向挡板3方向推动。同时，支撑座2将磁铁生坯约束在此区域内，磁铁生坯放置成一列，防止磁铁生坯、或者烧结后的铁氧体相互碰撞或者倾倒，从而降低了生产过程中的损耗。

同时，也利于工人在烧结后取出铁氧体。工人只需将支撑座2内的铁氧体沿远离挡板3的方向即可顺次取出铁氧体。

为了防止支撑座内成列堆放的铁氧体或者磁铁生坯在辊道式烧结电窖炉里面升降或者输送时倾倒，在支撑座2内左限位座201、右限位座202限定的区域为单向进出区域，允许磁铁生坯单向进出，便于工人有序操作、拿取铁氧体。防止工人无序拿取铁氧体或者磁铁生坯导致铁氧体碰撞而损坏。

实施例2

在实施例1的基础上，单向限位装置包括设置于底座1上的限位舌槽101，限位舌槽101内远离挡板3的一端铰接有限位舌4，限位舌4包括工作臂401，工作臂401为水平状态时，限位舌4的顶面高度不高于支撑座2的内底面。

本实施例中，限位舌槽101开设在底座1上，也可设置在支撑座2的底槽面上。限位舌槽101还与支撑座1正面连通。限位舌4铰接在限位舌槽101内，限位舌4的工作臂401向外翻动时候，只能沿远离挡板3的方向翻动。在推入磁铁生坯的时候，工作臂401处于水平状态，且未超出支撑座2的底槽面，以不阻碍磁铁生坯的推入。当工作臂401翘起时，即阻碍磁铁生坯或者铁氧体沿远离挡板的方向移出。

实施例3

在实施例1的基础上，为了与支撑座2的底槽面向适配，同时也为了避免限位舌阻碍、损坏磁铁生坯，限位舌4的顶面为平面。

实施例4

在实施例1的基础上，单向限位装置包括对称开设于左限位座201、右限位座202上的限位舌槽101，限位舌槽101内远离挡板3的一端铰接有限位舌4，限位舌4包括工作臂401，工作臂401的工作面与左限位座201、右限位座202的工作面相适配。

在本实施例中，单向限位装置也可设置为左限位座201和右限位座202上对称设置的限位舌4。在左限位座201和右限位座202上开设有限位舌槽101，限位舌4铰接在限位舌槽101内，限位舌4的工作臂401向外翻动时候，只能沿远离挡板3的方向翻动。在推入磁铁生坯的时候，工作臂401安放于限位舌槽101内，且未超出左限位座201或者右限位座202的工作面，以不阻碍磁铁生坯的推入。当工作臂401翘起时，即阻碍磁铁生坯或者铁氧体沿远离挡板3的方向移出。

实施例5

在实施例1的基础上，限位舌4上还设置有按动臂402；单向限位装置还包括垫片5，当限位舌4伸出限位舌槽101时，垫片5的顶端面与所述限位舌4连接，垫片5的底端面与限位舌槽101的底槽壁连接。

在使用过程中，单向限位装置需保证单向限制磁铁生坯或者铁氧体的进入。现有技术中常常采用的是在限位舌3与限位舌槽101的铰接轴上套设扭簧，或者在限位舌4的工作臂401下方设置一弹性元件，该元件或者扭簧保持限位舌4的自动弹起，以保持对磁铁生坯或者铁氧体的单向限位。但是在铁氧体的烧结过程中，铁氧体的烧结温度过高，超出了现有耐高温弹簧的使用范围，因此，只能采用手动方式，本实施例在使用过程中，在放入磁铁生坯中时，限位舌4平放不工作，在需要器工作时，按动按动臂402，按动臂402由限位舌4向远离工作臂401的方向延伸形成。按动按动臂402将限位舌4翘起之后，插入垫片5，垫片5将限位舌5约束，防止其掉落。在不需使用限位舌5的单向约束功能时，抽出垫片5即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。