一种三合一取暖器的上盖的制作方法

本实用新型涉及浴室取暖装置领域，具体地说是一种三合一取暖器的上盖。

背景技术：

现有的浴室取暖器的上盖通常都是用厚度至少为0.27mm厚的铁板进行冲压后，再喷涂油漆，且现有的上盖边缘通常采用的是折边的形式。这种结构的不足之处在于：1、强度相对较弱，整个上盖装置容易发生变形，刚度不够。2、需要采用的铁板厚度较厚，冲压后还需喷涂油漆，生产成本高。3、因为需要喷涂油漆，现在的加工对环保要求相对较高，这种形式的加工方式，无法通过环保验收。4、因为铁板比较薄，安装之后，上盖会下沉，工作后，风轮与铁板之间会发生干涉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种三合一取暖器的上盖。

本实用新型要解决现有的取暖器上盖强度刚度不够、生产工艺复杂，生产成本高、不环保，结构设计不合理等问题。

本实用新型的技术方案是:一种三合一取暖器的上盖，包括上盖本体，所述的本体包括固定围边和位于固定围边中间的下凹的安装平台，所述的固定围边的外边缘设有加固卷边。

优选的，所述的安装平台内设有风轮安装位和发热架安装位，所述的风轮安装位的外周边缘设有一圈压边。

作为进一步优选的，所述的风轮安装位外周的压边为向上呈弧形凸起的压边。

作为进一步优选的，所述的发热架安装位，其一端设有出线缺口，所述的发热架安装位的两端均设有发热架固定安装孔。

作为更进一步优选的，所述的发热架安装位的设有出线缺口的一端的旁边设有发热架穿线孔。

作为进一步优选的，所述的安装平台的风轮安装位的旁边设有风轮穿线孔。

优选的，所述的加固卷边设于所述固定围边的下侧，即位于与安装平台的同侧。

作为更进一步优选的，所述的加固卷边为由外向内卷起，至少卷一圈。

优选的，该上盖本体为滚涂板一次成型制造。

作为更进一步优选的，生产该上盖本体的滚涂板的厚度为0.22—0.25mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的边缘采用卷边的形式，整个上盖的强度和刚度大大提高。且采用更薄的滚涂板直接拉伸，可在确保其自身支撑强度的情况下，有效减少加工工序和生产成本，且相对原有的结构而言更为环保。独特的压边可有效减少风轮和上盖之间的干涉问题。

附图说明

图1是本实用新型的正面的结构示意图。

图2是本实用新型的反面的结构示意图。

图3是本实用新型的A-A剖视图。

图4是本实用新型的局部B放大示意图。

图5是本实用新型实际使用时的与发热架配合时候的结构示意图。

图6是与本实用新型配合使用的发热架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，一种三合一取暖器的上盖，包括上盖本体5，所述的本体5包括固定围边4和位于固定围边4中间的下凹的安装平台3，所述的固定围边4的外边缘设有加固卷边9。由于该装置设有加固卷边9，整个上盖本体5的刚度和强度相对于采用折边形式的上盖而言大大提高。

本实施例中，所述的安装平台3内设有风轮安装位7和发热架安装位8，所述的风轮安装位7的外周边缘设有一圈压边6。

本实施例中，所述的风轮安装位7外周的压边6为向上呈弧形凸起的压边。这一圈压边6，向上呈弧形凸起，可有效减少工作时，与风轮12之间的干涉问题。

本实施例中，所述的发热架安装位8，其一端设有出线缺口16，所述的发热架安装位8的两端均设有发热架固定安装孔15。本装置的发热架安装位8是针对新发明的发热架11而设置，可有效减少工作过程中由于过热保护装置的安装位置设置不合理，导致的风轮12烧坏的情况。所述的出线缺口16是为了配合发热架11上的入线孔10而设置，为过热保护器18的穿线工作提供空间。现有的取暖器上盖没有这个结构，无法与新发明的发热架11配合使用。

本实施例中，所述的发热架安装位8的设有出线缺口16的一端的旁边设有发热架穿线孔1。

本实施例中，所述的安装平台3的风轮安装位7的旁边设有风轮穿线孔2。

本实施例中，所述的加固卷边9设于所述固定围边4的下侧，即位于与安装平台3的同侧。

本实施例中，所述的加固卷边9为由外向内卷起，至少卷一圈。至少卷一圈的固定卷边可确保上盖14本身的强度。

本实施例中，该上盖本体5为滚涂板一次成型制造。

本实施例中，生产该上盖本体5的滚涂板的厚度为0.22—0.25mm。采用滚涂板制作，一次成型即可，减少了喷涂工艺，且本装置的结构设计可使用更为纤薄的滚涂板，生产成本有所降低，同时可有效避免环境污染问题。

安装说明：安装时，首先将发热板19插入发热板容纳腔内，过热保护器18根据实际情况设于第二延伸段或者第一延伸段的过热保护器安装位内，过热保护器18的连接电线通过入线孔10引入到绕线盒内，将盖片17固定于绕线盒上，发热板19的连接电线和过热保护器18的连接电线从出线口引出即可，发热架11上的安装槽直接通过螺钉与取暖器的上盖14固定连接即可。发热架11设于安装平台3的下凹的一侧，对准发热架安装位8固定即可，过热保护器18和发热板19的连接电线通过上盖14上的发热架穿线孔1穿出连接。然后将风轮12分别固定于风轮安装位7处，该风轮12设于安装平台3上与发热架11相对的一侧，同时调整好风轮12与所述的风轮安装位7外周的压边6之间的距离。此时，风轮12设于向上呈弧形凸起的压边6的下方，发热架11设于上盖14的安装平台3的上方，风轮12的连接电线通过风轮穿线孔2穿出连接。实际安装至取暖器上后安装至浴室顶部时，上盖14为翻转状态，即风轮12在上安装平台3上方，发热架11在安装平台3的下方。