一种电极箔化成线自动抽风系统的制作方法

文档序号:18444497发布日期:2019-08-16 22:17阅读:297来源:国知局
一种电极箔化成线自动抽风系统的制作方法

本实用新型涉及电极箔生产车间环境调节领域,尤其涉及一种电极箔化成线自动抽风系统。



背景技术:

电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料,已广泛应用于消费电子产品、产品、高速铁路与航空及军事装备等,经过不同形式处理的电极箔又分为腐蚀箔和化成箔。

在对电极箔进行表面腐蚀处化及各级化成生产过程中,都离不开高温生产水,尤其是在化成槽中,这种高温生产水在化成线的化成槽中便会产生大量的水蒸气弥漫在生产车间内,造成生产车间内环境温度升高,车间内空气湿度增加,导致设备腐蚀,严重的情况下会影响操作人员身体健康。

传统抽风系统中,普通排风扇并不能起到很好的抽风抽湿作用,而整体式抽风系统结构固定,不易拆卸,同时无法准确测量车间空气状况,需要人工操控,浪费人力资源,且无法获得理想的排热排湿效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电极箔化成线自动抽风系统,以解决现有技术中由于无法准确获取车间环境指标而导致的控温控湿效果不够明显,传统抽风系统拆卸不便,需要人工操控,浪费人力资源的问题。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种电极箔化成线自动抽风系统,其特征在于:所述自动抽风系统主要包括抽风装置、化成槽监测部分、电子控制部分和状态显示单元;

其目的在于,通过各部分的组合工作,实现化成槽内空气状态的实时监测、显示和调节,保证抽风系统正常工作,同时可以随时被监测。

所述抽风装置包括抽风机、送风主管道、送风支管、调节阀门和化成槽顶盖;所述化成槽顶盖位于化成槽上部,上端与所述送风支管相连;所述送风支管另一端连接送风主管道,所述送风主管道平行设置于化成槽上部,并且连通抽风机;

其目的在于,通过化成槽顶盖将化成槽封闭,使得槽内的高温水蒸气只能通过送风支管和送风主管道流通,方便抽风系统将化成槽内高温水蒸气排出。

所述化成槽监测部分包括温度传感器、湿度传感器;所述温度传感器和湿度传感器实时采集化成槽内的温度和湿度相关数据,同时将采集到的数据传输至电子控制部分以及状态显示单元;所述状态显示单元用于显示化成槽内的温度和湿度指标;

其优点在于,将空气相关指标自动传输给电子控制部分以及状态显示单元,以供用户实时监控化成槽内空气状态。

所述电子控制部分主要包括控制单元,所述控制单元主要用于接收所述温度传感器和湿度传感器传输的数据,同时与用户设定的相关阈值进行比对,当温度或湿度指标超出阈值范围时,所述控制单元控制抽风装置工作,调节化成槽内的温度及湿度。

其目的在于,通过电子控制单元接受数据信息,并实时处理,控制抽风机工作,保证抽风工作自动完成,在节省人力资源的同时,避免了抽风机长时间工作造成的能源浪费。

其中,所述送风支管上还设置有调节阀门,所述调节阀门由控制单元控制开闭。

其目的在于,当化成槽内高温水蒸气积蓄到一定程度时,由控制单元控制调节阀门打开,使化成槽与送风管道连通,将高温水蒸气输送至送风主管道。

其中,所述温度传感器和湿度传感器设置于化成槽顶盖内壁。

其中,所述化成槽顶盖可拆卸地安装于化成槽上端。

其目的在于,便于随时拆卸,使用更加灵活。

有益效果:本实用新型提供的一种电极箔化成线自动抽风系统,实时监控化成槽内的空气状态信息,并控制抽风机和调节阀门工作,自动抽出化成槽内的高温水蒸气,同时提供状态显示单元,便于使用者实时观察化成槽内的空气状态。解决现有技术中由于无法准确获取车间环境指标而导致的控温控湿效果不够明显,传统抽风系统拆卸不便,需要人工操控,浪费人力资源的问题。

附图说明

图1为电极箔化成线自动车抽风系统的结构示意图。

附图标注说明:

1-抽风机;2-送风主管道;3-送风支管;4-调节阀门;5-化成槽顶盖;6-状态显示单元;7-温度传感器;8-湿度传感器;9-控制单元。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式:

如图1所示,一种电极箔化成线自动抽风系统,主要包括抽风装置、化成槽监测部分、电子控制部分和状态显示单元6;

所述抽风装置包括抽风机1、送风主管道2、送风支管3、调节阀门4和化成槽顶盖5;所述化成槽顶盖5位于化成槽上部,上端与所述送风支管3相连;所述送风支管3另一端连接送风主管道2,所述送风主管道2平行设置于化成槽上部,并且连通抽风机1,用于抽走化成槽内生成的高温水蒸气;

进一步地,当化成槽不少于一个时,每一个化成槽上部均设有化成槽顶盖5,通过送风支管分别连接到送风主管道2上,实现同时控制多个化成槽的效果。

所述化成槽监测部分包括温度传感器7、湿度传感器8;所述温度传感器7和湿度传感器8实时采集化成槽内的温度和湿度相关数据,同时将采集到的数据传输至电子控制部分以及状态显示单元6;所述状态显示单元6用于显示化成槽内的温度和湿度指标;

所述电子控制部分主要包括控制单元9,所述控制单元9主要用于接收所述温度传感器7和湿度传感器8传输的数据,同时与用户设定的相关阈值进行比对,当温度或湿度指标超出阈值范围时,所述控制单元9控制抽风装置工作,调节化成槽内的温度及湿度。

所述送风支管3上还设置有调节阀门4,所述调节阀门4由控制单元9控制开闭。

所述温度传感器7和湿度传感器8设置于化成槽顶盖5内壁。

所述化成槽顶盖5可拆卸地安装于化成槽上端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作出的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。

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