一种金属粉末加工用收集烘干装置的制作方法

本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，具体为一种金属粉末加工用收集烘干装置。

背景技术：

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

金属粉末在使用时，由于空气潮湿，导致金属粉末受潮，所以在金属粉末进行加工时，导致金属粉末无法使用，需要将金属粉末进行烘干，传统的金属粉末烘干多数为晾晒或者燃烧加热，对环境造成污染，导致金属粉末在加工时受到阻碍，并且传统的加热方式，导致金属粉末烘干之后需要再次收集，增加人力。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属粉末加工用收集烘干装置，解决了现有的金属粉末烘干多数为晾晒或者其他燃烧加热，对环境造成污染，导致金属粉末在加工时受到阻碍问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属粉末加工用收集烘干装置，包括矩形箱体、收集箱、一对加热炉、一对电动推杆、一对条形滑轨、一对移动轮、承载板以及伺服电机,所述矩形箱体侧壁面开设有矩形通孔，所述一对加热炉安置于矩形箱体内左右壁面，所述矩形箱体内左右两侧壁面均开设有条形豁槽，每个所述条形豁槽内均安装有支柱，所述承载板左右两侧壁面均安装有与支柱相匹配的若干个圆环，所述承载板放置于矩形箱体内部，且每个所述支柱均贯穿所对应的圆环，所述收集箱安置于承载板上，所述矩形箱体内左右两侧壁面且位于一对所述条形豁槽上方开设有一对条形凹槽，所述一对条形滑轨分别安置于一对条形凹槽内部，所述一对移动轮分别安置于一对条形滑轨上，所述一对电动推杆分别安置于一对所述条形凹槽内后壁面且位于一对所述条形滑轨边缘，所述一对电动推杆驱动端分别与所对应的所述一对移动轮侧壁面相连接，所述一对移动轮上均安装有支架，所述伺服电机安置于其中一个所述支架侧壁面上，所述伺服电机驱动端上安装有连接杆，另一个所述支架侧壁面嵌装有与连接杆位置相对应的第一轴承，所述连接杆与第一轴承相连接杆，所述连接杆上套装有滚筒，所述滚筒侧壁面固定有若干个混乱排列的折形支架，所述矩形箱体侧壁面安装有温度传感器。

优选的，所述矩形箱体侧壁面上端开设有通风口，所述矩形箱体侧壁面铰链连接有与通孔相匹配的挡板。

优选的，所述矩形箱体侧壁面铰链连接有矩形通孔相匹配的挡门。

优选的，所述矩形箱体下壁面四角处均安装有立柱，每个所述立柱下壁面均安装有垫板。

优选的，每个所述条形凹槽内侧壁面均安装有贯穿一对所述移动轮的支杆。

优选的，所述收集箱前壁面安装有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种金属粉末加工用收集烘干装置。具备以下有益效果；便于将金属粉末合理的烘干加热，提高金属粉末的烘干时间，同时便于金属粉末合理的收集，节省人力劳动。

附图说明

图1为本实用新型所述一种金属粉末加工用收集烘干装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种金属粉末加工用收集烘干装置的侧视图。

图3为本实用新型所述一种金属粉末加工用收集烘干装置的收集箱俯视图。

图4为本实用新型所述一种金属粉末加工用收集烘干装置的滚筒侧视图。

图中：1-矩形箱体；2-把手；3-收集箱；4-加热炉；5-电动推杆；6-一对移动轮；7-伺服电机；8-支柱；9-圆环；10-条形滑轨；11-支架；12-连接杆；13-第一轴承；14-滚筒；15-温度传感器；16-挡板；17-挡门；18-立柱；19-垫板；20-支杆；21-折形支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉末加工用收集烘干装置，包括矩形箱体1、收集箱3、一对加热炉4、一对电动推杆5、一对条形滑轨10、一对移动轮6、承载板以及伺服电机7,所述矩形箱体1侧壁面开设有矩形通孔，所述一对加热炉4安置于矩形箱体1内左右壁面，所述矩形箱体1内左右两侧壁面均开设有条形豁槽，每个所述条形豁槽内均安装有支柱8，所述承载板左右两侧壁面均安装有与支柱8相匹配的若干个圆环9，所述承载板放置于矩形箱体1内部，且每个所述支柱8均贯穿所对应的圆环9，所述收集箱3安置于承载板上，所述矩形箱体1内左右两侧壁面且位于一对所述条形豁槽上方开设有一对条形凹槽，所述一对条形滑轨10分别安置于一对条形凹槽内部，所述一对移动轮6分别安置于一对条形滑轨10上，所述一对电动推杆5分别安置于一对所述条形凹槽内后壁面且位于一对所述条形滑轨10边缘，所述一对电动推杆5驱动端分别与所对应的所述一对移动轮6侧壁面相连接，所述一对移动轮6上均安装有支架11，所述伺服电机7安置于其中一个所述支架11侧壁面上，所述伺服电机7驱动端上安装有连接杆12，另一个所述支架11侧壁面嵌装有与连接杆12位置相对应的第一轴承13，所述连接杆12与第一轴承13相连接杆，所述连接杆12上套装有滚筒14，所述滚筒14侧壁面固定有若干个混乱排列的折形支架21，所述矩形箱体1侧壁面安装有温度传感器15；所述矩形箱体1侧壁面上端开设有通风口，所述矩形箱体1侧壁面铰链连接有与通孔相匹配的挡板16；所述矩形箱体1侧壁面铰链连接有矩形通孔相匹配的挡门17；所述矩形箱体1下壁面四角处均安装有立柱18，每个所述立柱18下壁面均安装有垫板19；每个所述条形凹槽内侧壁面均安装有贯穿一对所述移动轮6的支杆20；所述收集箱3前壁面安装有把手2。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的s700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

温度传感器型号ars02001。

伺服电机：为宁波海得生产的型号为acsm130-g010015lz的伺服电机。

电动推杆：为铬铭生产的型号为hta2500的电动推杆。

实施例：电机驱动器与电动推杆5和伺服电机7连接，电机驱动器接收电信号，传递给电动推杆5和伺服电机7，便于电动推杆5和伺服电机7使用，将矩形箱体1侧壁面的挡门17打开，将矩形通孔露出，便于将承载板放进矩形箱体1内部，承载板通过圆环9贯穿矩形箱体1内部安装的支柱8，将承载板放进矩形箱体1内部，从而达到收集盒放进矩形箱体1内部，加热炉4位于矩形箱体1内部左右两侧，同时开始工作，加热炉4上带有稳定调整，便于加热炉4操作时控制稳定，提高矩形箱体1内的稳定，对金属粉末进行加热，之后电动推杆5工作，电动推杆5驱动端能够伸缩，推动条形滑轨10上的移动轮6进行移动，并且移动轮6贯穿支杆20，防止移动轮6在条形滑轨10上移动时掉落，之后电动推杆5驱动端移动时，推动移动轮6来回移动，从而带动伺服电机7驱动端连接杆12支撑的滚筒14移动，伺服电机7驱动端旋转，带动连接杆12旋转，从而滚筒14旋转，滚筒14位于收集箱3上方，当滚筒14旋转时，滚筒上的折形架插入收集箱3内的金属粉末内部，之后滚筒14旋转折形架再次抬起，便于让收集箱3内的金属粉末能够不会堆积，可以通过折形架反复拨弄让金属粉末受热烘干加快，通风口便于矩形箱体1内的潮湿空气排出，温度传感器15便于检测矩形箱体1内的温度，便于人们工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。