一种燃气热水器排烟部装的制作方法

本实用新型涉及一种燃气热水器用的装置，尤其是一种排烟部装。

背景技术：

目前现有技术，一种燃气热水器排烟部装，包括集油烟罩和离心风机，集油烟罩包括下开口的底集烟腔和设在底集烟腔顶部一端的侧出风腔，侧出风腔上设有导烟孔；离心风机包括蜗壳和离心风轮，离心风轮包括底圆盘、顶圆环座板和弧形叶片；蜗壳与侧出风腔的壁板固定连接，导烟孔和蜗壳的进风孔相对应。存在问题是：噪音大，风压不稳压，离心风机效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种燃气热水器排烟部装，它具有噪音小，风压稳压，排烟效率高的特点。

本实用新型是这样实现的：一种燃气热水器排烟部装，包括集油烟罩和离心风机，集油烟罩包括下开口的底集烟腔和设在底集烟腔顶部一端的侧出风腔，侧出风腔上设有导烟孔；离心风机包括蜗壳和离心风轮，离心风轮包括底圆盘、顶圆环座板和弧形叶片；蜗壳与侧出风腔的壁板固定连接，导烟孔和蜗壳的进风孔相对应；其特殊之处在于：所述弧形叶片的径向外侧呈圆弧形，所述蜗壳的外周向面沿轴向方向呈圆弧形；

所述导烟孔上设有导烟口，导烟口穿过进风孔伸入蜗壳内，导烟口与顶圆环座板的中心孔相对。

所述的一种燃气热水器排烟部装，其特殊之处在于：所述导烟口的直径小于所述顶圆环座板的内直径。

所述的一种燃气热水器排烟部装，其特殊之处在于：所述弧形叶片由镁铝合金材料制成。

所述的一种燃气热水器排烟部装，其特殊之处在于：所述离心风轮与所述蜗壳周向壁的内表面之间的间隙由蜗壳的出风管处按顺时针方向呈渐开线形逐渐增大。

本实用新型一种燃气热水器排烟部装，导烟口与顶圆环座板的中心孔直接相对，烟气直接进入离心风轮内，并且离心风机转动方向至少出烟孔间隙逐渐增大，降低了噪音，提高了功效。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的立体图。

图4是本实用新型离心风机的主视图。

图5是本实用新型离心风机的剖视图。

图6是本实用新型离心风机的弧形叶片的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种燃气热水器排烟部装，包括集油烟罩1和离心风机2，集油烟罩1包括下开口的底集烟腔11和设在底集烟腔顶部一端的侧出风腔1212，侧出风腔12上设有导烟孔；离心风机2包括蜗壳3、离心风轮4和电机5，离心风轮4包括底圆盘41、顶圆环座板42和弧形叶片43；蜗壳3与侧出风腔12的壁板固定连接，导烟孔和蜗壳3的进风孔相对应；所述弧形叶片43的径向外侧431呈圆弧形，所述蜗壳3的外周向面31沿轴向方向呈圆弧形；

所述导烟孔上设有导烟口121，导烟口121穿过蜗壳3上的进风孔伸入蜗壳3内，导烟口121与顶圆环座板43的中心孔相对。

所述导烟口121的直径小于所述顶圆环座板42的内直径。

所述弧形叶片43由镁铝合金材料制成。

如图5所示，所述离心风轮与所述蜗壳周向壁的内表面之间的间隙由蜗壳3的出风管32处按顺时针方向呈渐开线形逐渐增大。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。