智能化节能环保燃气一体化热水机组的制作方法

本实用新型涉及热水机组的技术领域，尤其是涉及一种智能化节能环保燃气一体化热水机组。

背景技术：

现有的采暖和生活热水的供应，主要以燃煤为能源的集中供热和配以电加热器或燃气壁挂炉加热供应生活热水，需要两套系统，对于供热地区没供热之前的供热和没有集中供热的地区，都会给生活带来麻烦和不舒适，随着环境污染问题压力的增大和社会的进步，新型能源的利用开发更引起人们的重视，尤其做为清洁环保能源的利用更为重要，经济、安全可靠的燃气供热更被人们所重视，通过一套系统即可利用清洁的燃气做热源，又可同时供应采暖和生活热水的设备就更显得重要。环保燃气热水机组为一种高效节能的设备，这样可以减少资源的浪费。

现有技术可参考公开号为CN201173570Y的中国实用新型专利，其公开了一种高效节能环保热水机组，包括炉体、燃料系统、利用水的热交换系统、除渣系统、净化系统，其中，炉体分别与燃料系统、利用水的热交换系统、除渣系统、净化系统连接；所述利用水的热交换系统的包括热水贮槽。本实用新型所产炉渣、尾气，无粉尘、无污染，达标排放，环保性能好。

但是，当热水贮槽在长时间使用情况下，其内壁上会附着很多水垢，而上述热水贮槽未设置清洁装置，不便对热水贮槽中的水垢进行定期清理，当这些水垢固化后，可能会影响热水贮槽的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种智能化节能环保燃气一体化热水机组，能够快速清除全预混低氮冷凝燃气锅炉内侧壁的水垢并对水进行过滤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智能化节能环保燃气一体化热水机组，包括外壳，在外壳内固定连接有全预混低氮冷凝燃气锅炉，全预混低氮冷凝燃气锅炉固定连接有供热水管和回水管，在供热水管上固定连接有供热循环水泵，在全预混低氮冷凝燃气锅炉内固定连接有电解棒；在全预混低氮冷凝燃气锅炉底部固定连接有排水管，排水管另一端可拆卸连接有过滤箱，过滤箱另一端固定连接有回流水管，回流水管另一端固定连接于全预混低氮冷凝燃气锅炉上，回流水管固定连接有过滤水泵；在过滤箱内设有袋式过滤网，袋式过滤网包围排水管靠近过滤箱一端设置。

通过采用上述方案，供热循环水泵将全预混低氮冷凝燃气锅炉内的热水抽到供热水管内，热水沿供热水管流入住户，然后由回水管流回全预混低氮冷凝燃气锅炉；电解棒通过放电电解全预混低氮冷凝燃气锅炉内的水，使附着于全预混低氮冷凝燃气锅炉内壁的水垢与全预混低氮冷凝燃气锅炉内壁分离，带有水垢的水被过滤水泵带动，沿排水管进入过滤箱，经过袋式过滤网过滤后，不含水垢的水再由回流水管流回全预混低氮冷凝燃气锅炉。

本实用新型进一步设置为：过滤箱包括可拆卸连接于排水管上的上箱体和可拆卸连接于上箱体上的下箱体。

通过采用上述方案，通过将上箱体拆卸可以方便地清洗袋式过滤网。

本实用新型进一步设置为：袋式过滤网上螺纹连接有多个固定螺栓，每个固定螺栓均螺纹连接于上箱体内。

通过采用上述方案，袋式过滤网可以通过固定螺栓进行拆卸，方便工作人员清洗。

本实用新型进一步设置为：在上箱体和下箱体之间连接有透水膜，透水膜的表面积大于上箱体和下箱体的纵截面面积。

通过采用上述方案，透水膜对水进行二次过滤，减少水中的杂质。

本实用新型进一步设置为：上箱体与下箱体法兰连接并且透水膜抵接于上箱体与下箱体之间。

通过采用上述方案，将上箱体拆卸以后，可以直接将透水膜取下，方便工作人员更换透水膜。

本实用新型进一步设置为：在供热水管底部固定连接有排污管，排污管上固定连接有截流阀，排污管底部可拆卸连接有收集槽体；在供热水管靠近排污管位置处固定连接有板式过滤网。

通过采用上述方案，全预混低氮冷凝燃气锅炉内的水垢在沿供热水管流出时，水垢被板式过滤网阻挡，落到排污管内，沿排污管落入收集槽体内；工作人员定时关闭截流阀，将收集槽体从排污管上拆卸下来，即可清理收集槽体。

本实用新型进一步设置为：板式过滤网一端抵接于排污管上，板式过滤网向靠近全预混低氮冷凝燃气锅炉一端倾斜设置。

通过采用上述方案，板式过滤网倾斜设置能够使水垢更容易落到排污管内。

本实用新型进一步设置为：回水管固定连接有自来水管，自来水管固定连接有主控电磁阀。

通过采用上述方案，打开主控电磁阀能够通过自来水管向回水管补水，保证热水机组内水量充足。

本实用新型进一步设置为：自来水管上固定连接有分流水管，分流水管的两端均连通自来水管；在分流水管上固定连接有补水泵。

通过采用上述方案，补水泵能够加快补水效率。

本实用新型进一步设置为：主控电磁阀和补水泵共同连接有控制电路，控制电路包括检测模块、比较模块和控制模块；

检测模块包括固定连接于自来水管上的第一水压表和固定连接于供热水管上的第二水压表，第一水压表实时检测自来水管的水压值并输出，第二水压表实时检测供热水管的水压值并输出；

比较模块连接检测模块并且接收检测模块输出的水压值，比较模块将自来水管的水压值与供热水管的水压值进行比较，当供热水管的水压值大于自来水管的水压值时，比较模块输出高电平信号；

控制模块连接比较模块并且响应于比较模块输出的高电平信号，控制模块用于控制主控电磁阀得电打开，当控制模块接收到比较模块输出的高电平信号时，控制模块控制主控电磁阀失电，补水泵得电。

通过采用上述方案，热水机组能够自动根据供热水管和自来水管的水压选择补水方式。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 供热循环水泵将全预混低氮冷凝燃气锅炉内的热水抽到供热水管内，热水沿供热水管流入住户，然后由回水管流回全预混低氮冷凝燃气锅炉；电解棒通过放电电解全预混低氮冷凝燃气锅炉内的水，使附着于全预混低氮冷凝燃气锅炉内壁的水垢与全预混低氮冷凝燃气锅炉内壁分离，带有水垢的水被过滤水泵带动，沿排水管进入过滤箱，经过袋式过滤网过滤后，不含水垢的水再由回流水管流回全预混低氮冷凝燃气锅炉；

2. 全预混低氮冷凝燃气锅炉内的水垢在沿供热水管流出时，水垢被板式过滤网阻挡，落到排污管内，沿排污管落入收集槽体内；工作人员定时关闭截流阀，将收集槽体从排污管上拆卸下来，即可清理收集槽体；板式过滤网倾斜设置能够使水垢更容易落到排污管内；

3. 打开主控电磁阀能够通过自来水管向回水管补水，补水泵能够加快补水效率，但是功耗较高，热水机组能够自动根据供热水管和自来水管的水压选择补水方式。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出外壳内部结构的示意图；

图3是实施例中突出检测模块和对比模块的电路示意图；

图4是实施例中突出控制模块的电路示意图；

图5是实施例中突出供热水管结构的剖视图；

图6是实施例中突出过滤箱内部结构的剖视图；

图7是实施例中突出过滤箱组装结构的爆炸图。

图中，1、外壳；11、全预混低氮冷凝燃气锅炉；111、排水管；112、过滤箱；1121、上箱体；1122、下箱体；1123、袋式过滤网；11231、固定螺栓；1124、透水膜；113、回流水管；1131、过滤水泵；12、供热水管；121、供热循环水泵；122、排污管；1221、截流阀；1222、收集槽体；123、板式过滤网；13、回水管；14、自来水管；141、分流水管；1411、补水泵；1412、第一分电磁阀；1413、第二分电磁阀；142、主控电磁阀；143、第三分电磁阀；144、第四分电磁阀；15、电解棒；2、检测模块；21、第一水压表；22、第二水压表；3、比较模块；4、控制模块。

具体实施方式

实施例：一种智能化节能环保燃气一体化热水机组，如图1和图2所示，包括外壳1，在外壳1内固定连接有全预混低氮冷凝燃气锅炉11，全预混低氮冷凝燃气锅炉11固定连接有供热水管12和回水管13，回水管13固定连接有自来水管14，供热水管12、回水管13和自来水管14连通全预混低氮冷凝燃气锅炉11内部。在供热水管12上固定连接有供热循环水泵121，供热循环水泵121将全预混低氮冷凝燃气锅炉11内的热水抽到供热水管12内，热水沿供热水管12流入住户，然后由回水管13流回全预混低氮冷凝燃气锅炉11。自来水管14连接城市自来水网，在全预混低氮冷凝燃气锅炉11内缺水时抽取城市自来水网的自来水沿回水管13补入全预混低氮冷凝燃气锅炉11。

如图2所示，自来水管14上固定连接有分流水管141，分流水管141的两端均连通自来水管14。在分流水管141上固定连接有补水泵1411，在分流水管141对应补水泵1411两端位置处分别固定连接有第一分电磁阀1412和第二分电磁阀1413。在自来水管14对应分流水管141两端中间位置处固定连接有主控电磁阀142，在自来水管14对应主控电磁阀142两端位置处分别固定连接有第三分电磁阀143和第四分电磁阀144。

如图2和图3所示，主控电磁阀142和补水泵1411共同连接有控制电路，控制电路包括检测模块2、比较模块3和控制模块4(参见图4)。检测模块2包括固定连接于自来水管14上的第一水压表21和固定连接于供热水管12上的第二水压表22。第一水压表21实时检测自来水管14的水压值，第二水压表22实时检测供热水管12的水压值。

如图3所示，比较模块3包括电连接于第一水压表21和第二水压表22的比较器T，第一水压表21电连接于比较器的正向输入端，第二水压表22电连接于比较器的负向输入端。比较器的输出端电连接有三极管Q，三极管Q的基极电连接于比较器的输出端。三极管Q的集电极电连接有电阻R1，电阻R1另一端电连接有电源VCC。三极管Q的发射极电连接有电磁线圈KA1，电磁线圈KA1另一端接地。

如图4所示，控制模块4包括电连接于主控电磁阀142一端的电阻R2，电阻R2另一端电连接有开关SB，开关SB另一端电连接有电源VCC。主控电磁阀142另一端电连接有常闭触点KA1-1，常闭触点KA1-1另一端接地。补水泵1411并联于电阻R2和常闭触点KA1-1两端，补水泵1411串联有常开触点KA1-2。

当需要补水时，控制开关SB闭合，主控电磁阀142得电打开，自来水沿自来水管14流入回水管13内，进行补水。比较器T接收第一水压表21输出的水压值和第二水压表22输出的水压值并进行比较，当供热水管12的水压值大于自来水管14的水压值时，比较器T输出高电平信号，使三极管Q的集电极和发射极导通，电磁线圈KA1得电，控制常闭触点KA1-1断开、常开触点KA1-2闭合。使主控电磁阀142失电关闭，补水泵1411得电开始工作，补水泵1411将自来水抽到分流水管141内，再由分流水管141流入自来水管14，最后流入回水管13进行补水。

如图5所示，在全预混低氮冷凝燃气锅炉11内固定连接有电解棒15，电解棒15通过放电电解全预混低氮冷凝燃气锅炉11内的水，使附着于全预混低氮冷凝燃气锅炉11内壁的水垢与全预混低氮冷凝燃气锅炉11内壁分离。在供热水管12靠近全预混低氮冷凝燃气锅炉11一端固定连接有排污管122，排污管122位于供热水管12底部并且排污管122连通供热水管12。排污管122上固定连接有截流阀1221，排污管122底部法兰连接有收集槽体1222。在供热水管12靠近排污管122位置处固定连接有板式过滤网123，板式过滤网123一端抵接于排污管122上，板式过滤网123向靠近全预混低氮冷凝燃气锅炉11一端倾斜设置。全预混低氮冷凝燃气锅炉11内的水垢在沿供热水管12流出时，水垢被板式过滤网123阻挡，落到排污管122内，沿排污管122落入收集槽体1222内。工作人员定时关闭截流阀1221，将收集槽体1222从排污管122上拆卸下来，即可清理收集槽体1222。

如图6和图7所示，在全预混低氮冷凝燃气锅炉11底部固定连接有排水管111，排水管111另一端法兰连接有过滤箱112，排水管111连通过滤箱112和全预混低氮冷凝燃气锅炉11。过滤箱112包括法兰连接于排水管111上的上箱体1121和法兰连接于上箱体1121上的下箱体1122。下箱体1122底部固定连接有回流水管113，回流水管113另一端固定连接于全预混低氮冷凝燃气锅炉11顶部(参见图2)。在回流水管113上固定连接有过滤水泵1131(参见图2)。全预混低氮冷凝燃气锅炉11内的水能够流入排水管111内，沿排水管111流过过滤箱112，最后被过滤水泵1131沿回流水管113打回全预混低氮冷凝燃气锅炉11。

如图6和图7所示，在过滤箱112内设有袋式过滤网1123，袋式过滤网1123包围排水管111靠近过滤箱112一端设置。袋式过滤网1123上螺纹连接有多个固定螺栓11231，每个固定螺栓11231均螺纹连接于上箱体1121内。水沿排水管111流入过滤箱112内时，经过袋式过滤网1123，袋式过滤网1123进行第一步过滤。袋式过滤网1123可以通过固定螺栓11231进行拆卸，方便工作人员清洗。

如图6和图7所示，在上箱体1121和下箱体1122之间抵接有透水膜1124，透水膜1124的表面积大于上箱体1121和下箱体1122的纵截面面积。透水膜1124对水进行二次过滤，并且透水膜1124由上箱体1121和下箱体1122挤压固定，方便工作人员更换透水膜1124。

使用方式：供热循环水泵121抽取全预混低氮冷凝燃气锅炉11内的热水，沿供热水管12流入住户处进行供热，供热完毕的水沿回水管13流回全预混低氮冷凝燃气锅炉11内进行循环。当需要补水时，工作人员闭合开关SB，热水机组自动根据供热水管12和自来水管14的水压选择补水方式。工作人员定期开启过滤水泵1131和电解棒15，对热水机组内的水进行过滤，保证水质良好，延长热水机组使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。