一种便于防尘的家具塑胶生产用干燥装置的制作方法

文档序号:18657713发布日期:2019-09-12 10:17阅读:154来源:国知局
一种便于防尘的家具塑胶生产用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶生产技术领域,具体为一种便于防尘的家具塑胶生产用干燥装置。



背景技术:

塑胶是由塑料生产制成,属于高分子化合物,塑胶制品拥有更好的韧性、耐磨性等特点,被广泛用于家具、收纳袋等领域,塑胶在生产过程表面会附着有大量的水,对其收集时需要对其表面的水分进行干燥;

目前使用的家具塑胶生产用干燥装置在作业过程中会有大量的灰尘附着在塑胶本体的表面,以及表面的水分较多干燥效率较慢,本实用新型的目的在于提供一种便于防尘的家具塑胶生产用干燥装置,以解决上述背景技术提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于防尘的家具塑胶生产用干燥装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的家具塑胶生产用干燥装置没有防尘的功能,以及表面的水分较多干燥效率较慢的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于防尘的家具塑胶生产用干燥装置,包括干燥箱和塑胶本体,所述干燥箱的左端一体化设置有焊接架,且焊接架的左端焊接设置有安装杆,所述安装杆的上端嵌套安装有第一挤压辊,且第一挤压辊的外部缠绕有吸水垫,所述第一挤压辊的左端设置有第一刮板,且第一刮板的右端与安装杆固定连接,所述安装杆的下端安装有挤压杆,且挤压杆的外部嵌套有第二挤压辊,所述第二挤压辊的外部缠绕有吸水垫,且第二挤压辊的左侧设置有焊接在挤压杆上的第二刮板,所述挤压杆的下方安装有弹簧,且弹簧缠绕在安装杆的底端,所述塑胶本体位于吸水垫的内侧,且塑胶本体穿过干燥箱的内部,所述干燥箱的下表面安装有支撑腿,且干燥箱的上下表面均安装有风扇,所述风扇的外侧设置有安装筒,且安装筒的内部安装有加热棒,所述安装筒的外端贴合安装有防尘网,且防尘网的外侧设置有固定环。

优选的,所述第一挤压辊与安装杆和第二挤压辊与挤压杆均构成转动结构,且挤压杆在安装杆上为滑动结构。

优选的,所述吸水垫为弹性结构,且吸水垫与塑胶本体的表面紧密贴合。

优选的,所述第一刮板和第二刮板分别与第一挤压辊和第二挤压辊外部的吸水垫的外表面紧密贴合,且第一刮板呈倒“V”型结构。

优选的,所述风扇的风向吹向干燥箱的内部,且风扇关于塑胶本体的水平中轴线对称设置,并且塑胶本体的移动方向为自左向右。

优选的,所述固定环与安装筒的连接方式为螺纹连接,且安装筒的内径尺寸小于加热棒的外径尺寸,并且加热棒通过固定环与安装筒固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于防尘的家具塑胶生产用干燥装置,解决了目前使用的家具塑胶生产用干燥装置没有防尘的功能,以及表面的水分较多干燥效率较慢的问题;

1、通过加热棒进风方位置进行遮挡,有效的避免了灰尘进入干燥箱中附着在塑胶本体的表面,同时加热棒与安装筒构成拆卸结构,方便了对加热棒的清洗更换;

2、通过吸水垫对塑胶本体表面的水分进行初步吸收,减小了塑胶本体在干燥箱内部干燥所用的时间,提高了塑胶本体的干燥效率;

3、通过第一刮板和第二刮板对吸水垫内部的水分进行刮出,使吸水垫能够持续对塑胶本体表面的水分进行吸收,同时吸水垫与塑胶本体构成转动结构,减小了塑胶本体与吸水垫之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型挤压杆和安装杆连接结构示意图;

图4为本实用新型第一刮板结构示意图。

图中:1、干燥箱;2、焊接架;3、安装杆;4、第一挤压辊;5、吸水垫;6、第一刮板;7、挤压杆;8、第二挤压辊;9、第二刮板;10、弹簧;11、塑胶本体;12、支撑腿;13、风扇;14、安装筒;15、加热棒;16、防尘网;17、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于防尘的家具塑胶生产用干燥装置,包括干燥箱1、焊接架2、安装杆3、第一挤压辊4、吸水垫5、第一刮板6、挤压杆7、第二挤压辊8、第二刮板9、弹簧10、塑胶本体11、支撑腿12、风扇13、安装筒14、加热棒15、防尘网16和固定环17,干燥箱1的左端一体化设置有焊接架2,且焊接架2的左端焊接设置有安装杆3,安装杆3的上端嵌套安装有第一挤压辊4,且第一挤压辊4的外部缠绕有吸水垫5,第一挤压辊4的左端设置有第一刮板6,且第一刮板6的右端与安装杆3固定连接,安装杆3的下端安装有挤压杆7,且挤压杆7的外部嵌套有第二挤压辊8,第二挤压辊8的外部缠绕有吸水垫5,且第二挤压辊8的左侧设置有焊接在挤压杆7上的第二刮板9,挤压杆7的下方安装有弹簧10,且弹簧10缠绕在安装杆3的底端,塑胶本体11位于吸水垫5的内侧,且塑胶本体11穿过干燥箱1的内部,干燥箱1的下表面安装有支撑腿12,且干燥箱1的上下表面均安装有风扇13,风扇13的外侧设置有安装筒14,且安装筒14的内部安装有加热棒15,安装筒14的外端贴合安装有防尘网16,且防尘网16的外侧设置有固定环17;

如图1和图3中第一挤压辊4与安装杆3和第二挤压辊8与挤压杆7均构成转动结构,且挤压杆7在安装杆3上为滑动结构,方便了对不同厚度的塑胶本体11进行作业,吸水垫5为弹性结构,且吸水垫5与塑胶本体11的表面紧密贴合,方便了对塑胶本体11表面的水分进行吸收,如图1和图4中第一刮板6和第二刮板9分别与第一挤压辊4和第二挤压辊8外部的吸水垫5的外表面紧密贴合,且第一刮板6呈倒“V”型结构,方便了第一刮板6从吸水垫5内刮出的水的排出;

如图1中风扇13的风向吹向干燥箱1的内部,且风扇13关于塑胶本体11的水平中轴线对称设置,并且塑胶本体11的移动方向为自左向右,对塑胶本体11表面的水分进行初步吸收,固定环17与安装筒14的连接方式为螺纹连接,且安装筒14的内径尺寸小于加热棒15的外径尺寸,并且加热棒15通过固定环17与安装筒14固定连接,方便了对加热棒15的清洗更换。

工作原理:在使用该便于防尘的家具塑胶生产用干燥装置时,首先将塑胶本体11穿过吸水垫5的内侧,通过弹簧10对挤压杆7的支撑,使塑胶本体11两侧的吸水垫5均与塑胶本体11表面紧密贴合,使塑胶本体11在移动时对其表面的水分进行擦拭,通过第一挤压辊4在安装杆3上转动和第二挤压辊8在挤压杆7上转动,使吸水垫5进行转动,减小了塑胶本体11移动时受到的摩擦阻力,同时在吸水垫5进行转动时,通过第一刮板6和第二刮板9分别对塑胶本体11上方的吸水垫5和塑胶本体11下方的吸水垫5内的水进行刮出,第一刮板6呈倒“V”型结构,保证了刮出的水能够从两侧被排出,塑胶本体11进入干燥箱1中,通过风扇13的作业使加热棒15产生的热在干燥箱1内部分布更加的均匀,从而塑胶本体11的表面进行全面的干燥,通过防尘网16的作用避免了灰尘跟随风扇13产生的风进入干燥箱1中附着在干燥箱1的表面,固定环17与安装筒14构成螺纹连接,方便了对加热棒15的更换,使用方便,这就是该便于防尘的家具塑胶生产用干燥装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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