一种催化剂物料干料仓的制作方法

本实用新型涉及催化剂加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种催化剂物料干料仓。

背景技术：

顺酐有强烈刺激气味，溶于乙醇、乙醚和丙酮，难溶于石油醚和四氯化碳，主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂和农药马拉硫磷，在顺酐反应过程中需加入顺酐催化剂改变其反应速率。

专利申请公布号CN 206642972 U的实用新型专利公开了一种催化剂快速全面干燥装置，涉及汽车催化剂领域，主要包括烘干圆筒，在烘干圆筒内从左向右依次设有风力单元、发热单元和固定单元，风力单元包括电机驱动的风机，在风机的右侧为发热单元，发热单元包括电热阻丝，发热单元的右侧为固定单元，所述固定单元包括固定筒和固定端盖，固定筒内套在烘干圆筒中，该固定套筒的内壁径向设有若干支撑片，该支撑片环状分布设置在固定套筒内，在烘干圆筒的右端螺纹配合有固定端盖，以实现快速全面烘干催化剂的功能。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如对于顺酐催化剂生产过程中，大量的催化剂堆积在一起，导致干燥效果不是很理想。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种催化剂物料干料仓，通过设有翻料机构、通气管和输油道，有利于通过输油道中的导热油对通气管内的混合气体进行加热，然后通过驱动电机带动翻料机构对顺酐催化剂进行翻料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂物料干料仓，包括外壳，所述外壳顶部设有驱动电机，所述驱动电机底部两侧均设有进油口，所述进油口一侧设有进油道，所述进油道一侧设有输油道，所述输油道内部设有通气管，所述通气管内部设有凹槽，所述输油道外侧设有气道，所述气道一侧设有空气管，所述空气管底部设有氮气管，所述外壳顶部一侧设有料管，所述驱动电机输出轴一端设有转轴，所述转轴两侧均设有连杆，所述连杆一端设有翻料机构，所述翻料机构包括刮板，所述刮板顶部设有挡板，所述翻料机构底部设有内壁，所述内壁上半表面设有气孔。

在一个优选地实施方式中，所述外壳底部设有出油口，所述进油口、进油道、输油道与出油口相连通。

在一个优选地实施方式中，所述外壳底部一侧设有出料管，所述料管和出料管一端均贯穿外壳和内壁并延伸至内壁内侧。

在一个优选地实施方式中，所述通气管一端与气道贯穿连接，所述通气管另一端与内壁贯穿连接。

在一个优选地实施方式中，所述内壁设置为中空，所述通气管的数量为多个。

在一个优选地实施方式中，所述外壳顶部一侧设有排气管，所述刮板与挡板之间的夹角设置为钝角。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有翻料机构、通气管和输油道，有利于通过外壳顶部的料管将顺酐催化剂添加到内部，然后从进油口处通入导热油，导热油经进油道流进输油管中提供热量，然后向空气管内通入空气，向氮气管内通入氮气作为保护气，混合后的气体流进气道中，输油道中的导热油对通气管内的混合气体进行加热，经过加热后的热气进入内壁中，内壁为中空设置，进入内壁中的热气对内壁进行加热后，从内壁上的气孔进入内部，对内部的顺酐催化剂进行干燥，驱动电机输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动连杆转动，连杆转动带动刮板转动，刮板转动带动挡板转动，刮板将位于底层的顺酐催化剂翻起，整体使得本实用新型的干燥效果更好；

2、通过设有出料管和排气管，有利于外壳顶部一侧设有排气管，可将内部的干燥过后的气体通过排气管排出，外壳底部一侧设有出料管，可通过出料管将干燥过后的顺酐催化剂排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的通气管结构立体示意图。

图3为本实用新型的内壁结构正视示意图。

图4为本实用新型的翻料机构结构俯视示意图。

附图标记为：1外壳、2驱动电机、3进油口、4进油道、5输油道、6通气管、7凹槽、8气道、9空气管、10氮气管、11料管、12转轴、13连杆、14翻料机构、15刮板、16挡板、17内壁、18气孔、19出料管、20排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种催化剂物料干料仓，包括外壳1，所述外壳1顶部设有驱动电机2，所述驱动电机2底部两侧均设有进油口3，所述进油口3一侧设有进油道4，所述进油道4一侧设有输油道5，所述输油道5内部设有通气管6，所述通气管6内部设有凹槽7，所述输油道5外侧设有气道8，所述气道8一侧设有空气管9，所述空气管9底部设有氮气管10，所述外壳1顶部一侧设有料管11，所述驱动电机2输出轴一端设有转轴12，所述转轴12两侧均设有连杆13，所述连杆13一端设有翻料机构14，所述翻料机构14包括刮板15，所述刮板15顶部设有挡板16，所述翻料机构14底部设有内壁17，所述内壁17上半表面设有气孔18。

进一步的，所述外壳1底部设有出油口，所述进油口3、进油道4、输油道5与出油口相连通，可从进油口3处通入导热油，导热油经进油道4流进输油管5中提供热量，然后从出油口流出再次对导热油进行加热。

进一步的，所述外壳1底部一侧设有出料管19，所述料管11和出料管19一端均贯穿外壳1和内壁17并延伸至内壁17内侧，使得能够通过料管11和出料管19对顺酐催化剂进行存取。

进一步的，所述通气管6一端与气道8贯穿连接，所述通气管6另一端与内壁17贯穿连接，通过通气管6将气道8和内壁17连通，使得气道8中的热气能够进入内壁17中。

进一步的，所述内壁17设置为中空，所述通气管6的数量为多个，使得通气管6能够将热气通入内壁17内部，加热内壁17并且从气孔18中流出。

进一步的，所述外壳1顶部一侧设有排气管20，可将内部的干燥过后的气体通过排气管20排出，所述刮板15与挡板16之间的夹角设置为钝角，使得物料能够从挡板16上滑出。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，在使用本实用新型对顺酐催化剂进行干燥时，通过外壳1顶部的料管11将顺酐催化剂添加到内部，然后从进油口3处通入导热油，进油口3、进油道4与输油道5相连通，可从进油口3处通入导热油，导热油经进油道4流进输油管5中提供热量，然后向空气管9内通入空气，向氮气管10内通入氮气作为保护气，混合后的气体流进气道8中，通气管6一端与气道8贯穿连接，通气管6另一端与内壁17贯穿连接，通过通气管6将气道8和内壁17连通，使得气道8中的热气能够进入内壁17中，通气管6位于输油道5中，输油道5中的导热油对通气管6内的混合气体进行加热，通气管6内的凹槽7能够增加通气管6的内壁表面积，增加加热效率，经过加热后的热气进入内壁17中，内壁17为中空设置，进入内壁17中的热气对内壁17进行加热后，从内壁17上的气孔18进入内部，对内部的顺酐催化剂进行干燥，驱动电机2输出轴转动带动转轴12转动，转轴12转动带动连杆13转动，连杆13转动带动刮板15转动，刮板15转动带动挡板16转动，刮板15将位于底层的顺酐催化剂翻起，由于刮板15与挡板16之间的夹角设置为钝角，刮板15刮起的物料堆积在挡板16上，钝角的夹角可使得堆积过多的物料从挡板16顶部滑出，达到翻料的目的，整体使得本实用新型的干燥效果更好；

参照说明书附图1，在使用本实用新型对顺酐催化剂进行干燥时，外壳1顶部一侧设有排气管20，可将内部的干燥过后的气体通过排气管20排出，外壳1底部一侧设有出料管19，可通过出料管19将干燥过后的顺酐催化剂排出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。