铝箔聚酯膜的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，更具体地，涉及一种展翼铝箔聚酯带生产过程中用于对铝箔聚酯膜的烘干装置。

背景技术：

展翼铝箔聚酯带适合使用于同轴电缆，局域网络线材，电子通讯电缆，计算机周边材料，及其他需要干扰屏蔽的用途。

铝箔聚酯膜在生产的过程中，需要对其进行烘干操作。现有技术中由于烘干箱的结构较为简单，因此导致对铝箔聚酯膜的烘干效果较差，存在着改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝箔聚酯膜的烘干装置，提高了对铝箔聚酯膜的烘干效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝箔聚酯膜的烘干装置，包括箱体和隔板，隔板设置于箱体内，并与箱体的内壁之间形成空间，其特征是：还包括有滑轨组和滑动小车；

所述滑轨组包括水平且相互平行设置的两个滑轨，所述滑轨具有进口端，所述进口端与箱体的门口对应；

所述滑动小车上安装有至少两个相互平行的支撑轮，所述支撑轮之间形成轴支撑工位。

优选的，所述滑动小车包括支撑板块，所述支撑板块上具有上方开口的安装槽，所述支撑轮安装于安装槽内。

优选的，所述支撑板块上开设有避让槽，所述避让槽贯穿安装槽的两端侧壁，并且沿支撑轮的轴向延伸设置。

优选的，所述滑动小车的侧壁上连接有隔离件。

优选的，所述隔离件包括内管和外管，所述内管连接于滑动小车，所述外管套设于内管上，并且与内管螺纹配合设置。

优选的，所述滑动小车的侧壁上具有连接孔，所述内管的端部连接于连接孔内。

本实用新型的优点为：对铝箔聚酯膜进行烘干时，由于铝箔聚酯膜卷的轴架设在轴支撑工位上，因此操作人员可在中途将箱体的门打开以将铝箔聚酯膜卷转动，使得铝箔聚酯膜卷在箱体内受热均匀，从而达到有效的烘干效果。

附图说明

图1为本实施例所提供的铝箔聚酯膜的烘干装置的示意图；

图2为本实施例所提供的滑动小车的示意图；

图3为本实施例所提供的滑轨的示意图。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型铝箔聚酯膜的烘干装置作进一步的说明。

一种铝箔聚酯膜的烘干装置，包括箱体1和隔板5，隔板5设置于箱体1内，并与箱体1的内壁之间形成空间6，该空间以供相应的加热部件安装，本实施例中的加热部件为热电阻丝，由于该加热部件及加热部件的安装结构为现有技术，因此本实施例中不做过多说明；隔板5上密布有通孔。本实施例还包括有滑轨组和滑动小车7，滑轨组具有上下两组；

所述滑轨组包括水平且相互平行设置的两个滑轨3a、3b，所述滑轨3a、3b具有进口端，所述进口端与箱体1的门口对应，方便滑动小车7进入到滑轨3a、3b内；

所述滑动小车7上安装有至少两个相互平行的支撑轮73，所述支撑轮73之间形成轴支撑工位，本实施例中，支撑轮73具有两个。

更具体的，箱体1内设置有竖向槽钢2和横向槽钢，竖向槽钢2用于支撑横向槽钢以及固定隔板5，横向槽钢即为滑轨；在对铝箔聚酯膜进行烘干时，由于铝箔聚酯膜卷4的轴9架设在轴支撑工位上，因此在加热一定时间后，操作人员可将箱体1的门体打开并利用相应的工具或是徒手将铝箔聚酯膜卷4转动，使得铝箔聚酯膜卷4在箱体1内受热均匀，从而达到有效的烘干效果。需说明的是，在箱体1内部，由于加热部件安装于隔板5外侧，以及铝箔聚酯膜卷之间的相互遮挡，因此隔板5内侧靠近隔板5的位置处温度相对较高，从而在转动铝箔聚酯膜后，使得原为远离隔板5一侧的铝箔聚酯膜变为靠近隔板5的一侧，从而实现受热均匀的效果。

本实施例进一步设置为：所述滑动小车7包括支撑板块71以及安装于支撑板块71下方的滚轮72，所述支撑板块71上具有上方开口的安装槽，所述支撑轮73安装于安装槽内，该结构下能够降低支撑轮73安装的高度，提高滑动小车重心的稳定性。

本实施例进一步设置为：所述支撑板块71上开设有避让槽74，所述避让槽贯穿安装槽的两端侧壁，并且沿支撑轮73的轴向延伸设置，该设置能够提高铝箔聚酯膜在滑动小车7上架设的稳定性。

本实施例进一步设置为：所述滑动小车7的侧壁上连接有隔离件8。该隔离件8能将前后相邻两卷铝箔聚酯膜进行隔开，避免两卷铝箔聚酯膜在烘干时处于接触状态，从而进一步的提高了每卷铝箔聚酯膜受热的均匀性。

本实施例进一步设置为：所述隔离件8包括内管82和外管81，所述内管82连接于滑动小车7，即内管82连接于支撑板块71的侧壁上，所述外管81套设于内管82上，并且与内管82螺纹配合设置。当内管82和外管81发生相对转动时，在螺纹配合力的作用下，外管81相对于内管82会发生相对的轴向移动，以调节隔离件8的整体轴向长度，以适应不同厚度铝箔聚酯膜卷4之间的隔离，以及有效控制相邻两卷铝箔聚酯膜之间的最佳距离。

本实施例进一步设置为：所述滑动小车7的侧壁上具有连接孔，所述内管82的端部连接于连接孔内，该设置能够方便隔离件8在滑动小车7上的拆装，以及保证隔离件8在滑动小车7上连接的稳定性。

本实施例进一步设置为：滑轨3内设置有前限位块31和后限位块32，前限位块31位于滑轨3的进口端处，后限位块32位于滑轨3的末端处，以对滑动小车7在滑轨3的两端起到限位的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。