一种高精细舒适整理面料的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种高精细舒适整理面料的烘干装置，属于面料烘干技术领域。

背景技术：

面料在制造完成后需要对其进行染色，为了保证染色时面料的色度均匀，通常需要在染色前对面料进行清洗，清洗后需要对面料进行快速烘干，因此各大纺织厂都会有自己的或购买的烘干设备来对面料进行烘干，烘干装置在纺织行业有着重要的作用，被越来越广泛运用到各大企业工厂中，但目前市场上大多数烘干装置效率比较低，能耗高，多余的热量之间排放，造成浪费，同时面料在烘干过程中会起皱，影响面料的质量，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高精细舒适整理面料的烘干装置，结构简单，设计合理，能够对面料进行快速烘干，同时保证面料平整，避免起皱，通过设置预热箱，能够对面料进行预热加速面料干燥，同时也能够对烘干箱内的多余热量进行回收利用，减少能源浪费，通过设置展布辊，能够将面料充分展开，避免面料折叠，影响烘干，通过设置传送带，能够在面料进行烘干时，对面料进行支撑，避免面料变形，通过设置压布辊，能够在面料干燥时，对面料进行挤压，避免面料干燥后褶皱，影响面料质量，通过设置热风机，能够对面料进行加热吹风干燥，提高面料干燥的速度，从而提高生产效率，通过设置抽湿风机，能够对烘干箱内的热湿空气进行抽离，加速面料干燥过程，同时对带有大量热量的空气进行抽离利用，提高能源利用率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高精细舒适整理面料的烘干装置，包括预热箱与烘干箱，所述预热箱与烘干箱之间固定连接，所述预热箱与烘干箱两端均设有输料口，且所述预热箱与烘干箱的输料口对应，所述预热箱内腔设有预热辊组，所述预热辊组顶部与底部均设有换热器，所述烘干箱内腔设有展布辊，所述展布辊右侧对称设置有传送带，所述传送带右侧设有压布辊，所述传送带下方设有热风机，且所述热风机通过连接架与烘干箱固定连接，所述热风机下方设有进风口，且所述进风口贯穿烘干箱底部，所述烘干箱内腔顶部设有抽湿风机，所述抽湿风机顶部连接有输送管，且所述输送管另一端贯穿预热箱与换热器连接，所述抽湿风机一侧设有紫外线杀菌灯，所述预热箱与烘干箱内壁对称设有导轨，所述导轨内腔安装有丝杆，且所述丝杆两端均通过轴承与导轨两端连接，所述丝杆外侧套装有定向滑块，且所述定向滑块相对一侧均设有夹板。

进一步而言，所述预热辊组包括上预热辊与下预热辊，且所述预热辊组等距设于预热箱内。

进一步而言，所述预热箱内壁设有保温层，所述预热箱底部设有排水口。

进一步而言，所述传送带为网带结构，且所述传送带包括支撑层与防护层，且所述支撑层设于防护层内侧，所述支撑层为金属网，所述防护层为耐热橡胶网。

进一步而言，所述烘干箱一侧设有驱动电机，且所述驱动电机通过皮带与丝杆连接。

进一步而言，所述导轨的高度与传送带之间的位置高度相同，且所述导轨两端连接预热箱与烘干箱的输料口。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种高精细舒适整理面料的烘干装置，结构简单，设计合理，能够对面料进行快速烘干，同时保证面料平整，避免起皱，通过设置预热箱，能够对面料进行预热加速面料干燥，同时也能够对烘干箱内的多余热量进行回收利用，减少能源浪费，通过设置展布辊，能够将面料充分展开，避免面料折叠，影响烘干，通过设置传送带，能够在面料进行烘干时，对面料进行支撑，避免面料变形，通过设置压布辊，能够在面料干燥时，对面料进行挤压，避免面料干燥后褶皱，影响面料质量，通过设置热风机，能够对面料进行加热吹风干燥，提高面料干燥的速度，从而提高生产效率，通过设置抽湿风机，能够对烘干箱内的热湿空气进行抽离，加速面料干燥过程，同时对带有大量热量的空气进行抽离利用，提高能源利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种高精细舒适整理面料的烘干装置内部结构图。

图2是本实用新型一种高精细舒适整理面料的烘干装置丝杆结构图。

图3是本实用新型一种高精细舒适整理面料的烘干装置传送带剖视图。

图中标号：1、预热箱；2、烘干箱；3、输料口；4、预热辊组；5、换热器；6、展布辊；7、传送带；8、压布辊；9、热风机；10、进风口；11、抽湿风机；12、输送管；13、紫外线杀菌灯；14、导轨；15、丝杆；16、定向滑块；17、夹板；18、上预热辊；19、下预热辊；20、支撑层；21、防护层；22、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种高精细舒适整理面料的烘干装置，包括预热箱1与烘干箱2，所述预热箱1与烘干箱2之间固定连接，能够对面料进行预热加速面料干燥，同时也能够对烘干箱2内的多余热量进行回收利用，减少能源浪费，所述预热箱1与烘干箱2两端均设有输料口3，且所述预热箱1与烘干箱2的输料口3对应，所述预热箱1内腔设有预热辊组4，所述预热辊组4顶部与底部均设有换热器5，所述烘干箱2内腔设有展布辊6，能够将面料充分展开，避免面料折叠，影响烘干，所述展布辊6右侧对称设置有传送带7，能够在面料进行烘干时，对面料进行支撑，避免面料变形，所述传送带7右侧设有压布辊8，能够在面料干燥时，对面料进行挤压，避免面料干燥后褶皱，影响面料质量，所述传送带7下方设有热风机9，能够对面料进行加热吹风干燥，提高面料干燥的速度，从而提高生产效率，且所述热风机9通过连接架与烘干箱2固定连接，所述热风机9下方设有进风口10，且所述进风口10贯穿烘干箱2底部，所述烘干箱2内腔顶部设有抽湿风机11，能够对烘干箱2内的热湿空气进行抽离，加速面料干燥过程，同时对带有大量热量的空气进行抽离利用，提高能源利用率，所述抽湿风机11顶部连接有输送管12，且所述输送管12另一端贯穿预热箱1与换热器5连接，所述抽湿风机11一侧设有紫外线杀菌灯13，能够对面料进行杀菌，所述预热箱1与烘干箱2内壁对称设有导轨14，所述导轨14内腔安装有丝杆15，且所述丝杆15两端均通过轴承与导轨14两端连接，所述丝杆15外侧套装有定向滑块16，且所述定向滑块16相对一侧均设有夹板17，能够将面料首端夹住，方便开始烘干操作时，对布料进行导向。

所述预热辊组4包括上预热辊18与下预热辊19，且所述预热辊组4等距设于预热箱1内，所述预热箱1内壁设有保温层，所述预热箱1底部设有排水口，所述传送带7为网带结构，且所述传送带7包括支撑层20与防护层21，且所述支撑层20设于防护层21内侧，所述支撑层20为金属网，所述防护层21为耐热橡胶网，所述烘干箱2一侧设有驱动电机22，且所述驱动电机22通过皮带与丝杆15连接，所述导轨14的高度与传送带7之间的位置高度相同，且所述导轨14两端连接预热箱1与烘干箱2的输料口3。

本实用新型工作原理：将夹板17夹住面料，开启驱动电机22，使面料首端通过预热箱1与烘干箱2，不需要人工拉布，面料通过预热箱1，预热辊组4对面料进行预热，减少烘干的时间，提高烘干效果，然后通过展布辊6，防止面料折叠，在通过传送带7，热风机对面料进行干燥，同时传动带7对面料进行支撑，通过压布辊8，对面料进行挤压操作，防止褶皱，烘干箱1内的热湿空气，通过抽湿风机11吹入换热器5，将热量进行回收利用，在干燥的过程中开启紫外线杀菌灯13对面料进行杀菌操作。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。