一种自润滑轴承清洗甩干机的制作方法

本实用新型涉及清洗甩干机领域，尤其涉及一种自润滑轴承清洗甩干机。

背景技术：

自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑承轴，双金属材料自润滑轴承，特殊材料自润滑轴承，按照不同用途和工况，选用不同的自润滑轴承，自润滑轴承具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷，品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。

现有的自润滑轴承在清洗后甩干时，自润滑轴承直接固定放置在甩干装置上，需要单个放置或者拿取，工序繁琐，耗费时间长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自润滑轴承清洗甩干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自润滑轴承清洗甩干机，包括甩干机外壳，所述甩干机外壳的正面活动安装有电机维护窗，所述甩干机外壳的底面固定连接有固定底座，所述甩干机外壳的顶面活动安装有甩干机顶盖，所述甩干机外壳的内壁螺栓连接有固定侧板，所述固定侧板远离甩干机外壳的一端螺栓连接有离心电机，所述离心电机的顶部活动连接有联轴器，所述联轴器远离离心电机的一侧活动连接有离心轴，所述离心轴的轴面中部套接有固定轴承，所述固定轴承的外表面嵌套有分割板，所述分割板的顶部设有固定底板，所述固定底板的顶面活动连接有离心固定架，所述离心固定架的内部嵌合有轴承放置架，所述离心轴的顶部嵌合有弹性固定卡扣。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分割板的外侧设有一圈流水槽，所述流水槽的底面开设有出水口，所述出水口的底部串接有导水管，所述导水管的形状为L型，且导水管远离出水口的一端设置在甩干机外壳的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述离心轴的顶端对应弹性固定卡扣的位置开设有圆柱槽，且弹性固定卡扣可以在圆柱槽的内壁自由滑动，所述弹性固定卡扣的底部固定连接有自动弹簧，且自动弹簧设置在圆柱槽的内腔中，所述自动弹簧远离弹性固定卡扣的一端固定连接在圆柱槽的底面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承放置架的截面的形状为L型，所述L型的内侧放置有含水轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述离心固定架和轴承放置架的外表面均匀开设有若干小圆孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定底板的中心位置套接在离心轴的轴面上，所述离心固定架的数量为六组，且六组离心固定架均匀设置在固定底板顶面上，所述离心固定架与固定底板之间的夹角为六十度至八十度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机维护窗设置在甩干机外壳的外表面对应离心电机的位置。

本实用新型的有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型采用轴承放置架设置，将含水轴承通过轴承放置架放置在离心固定架的内腔或从离心固定架的内腔拿出，简单方便，耗费时间短。

2、与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过离心作用可以快速将含水轴承甩干，缩短了含水轴承清洗甩干时间。

工作原理：在使用该种自润滑轴承清洗甩干机的时候，首先将含水轴承放置在轴承放置架上，再将轴承放置架放进离心固定架的内腔中，保证六组离心固定架内腔中的含水轴承数量一致，然后将弹性固定卡扣向上拉升，保证弹性固定卡扣将离心固定架稳定卡扣在内侧，关闭甩干机顶盖，打开离心电机，离心电机将动力通过联轴器输入至离心轴，至离心轴带动离心固定架作离心转动，实现对含水轴承的甩干。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自润滑轴承清洗甩干机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种自润滑轴承清洗甩干机的剖视图；

图3为图2-A的局部放大图。

图例说明：

1、甩干机外壳；2、电机维护窗；3、甩干机顶盖；4、固定底座；5、固定侧板；6、离心电机；7、联轴器；8、离心轴；9、固定轴承；10、分割板；11、出水口；12、导水管；13、离心固定架；14、轴承放置架；15、含水轴承；16、固定底板；17、弹性固定卡扣；18、自动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种自润滑轴承清洗甩干机，包括甩干机外壳1，甩干机外壳1的正面活动安装有电机维护窗2，甩干机外壳1的底面固定连接有固定底座4，甩干机外壳1的顶面活动安装有甩干机顶盖3，甩干机外壳1的内壁螺栓连接有固定侧板5，固定侧板5远离甩干机外壳1的一端螺栓连接有离心电机6，离心电机6的顶部活动连接有联轴器7，联轴器7远离离心电机6的一侧活动连接有离心轴8，离心轴8的轴面中部套接有固定轴承9，固定轴承9的外表面嵌套有分割板10，分割板10的顶部设有固定底板16，固定底板16的顶面活动连接有离心固定架13，离心固定架13的内部嵌合有轴承放置架14，离心轴8的顶部嵌合有弹性固定卡扣17。

分割板10的外侧设有一圈流水槽，流水槽的底面开设有出水口11，出水口11的底部串接有导水管12，导水管12的形状为L型，且导水管12远离出水口11的一端设置在甩干机外壳1的外侧，保证分割板10中的液体水可以通过导水管12排出甩干机外壳1，离心轴8的顶端对应弹性固定卡扣17的位置开设有圆柱槽，且弹性固定卡扣17可以在圆柱槽的内壁自由滑动，弹性固定卡扣17的底部固定连接有自动弹簧18，且自动弹簧18设置在圆柱槽的内腔中，自动弹簧18远离弹性固定卡扣17的一端固定连接在圆柱槽的底面上，自动弹簧18可以将弹力作用在弹性固定卡扣17的底面，使弹性固定卡扣17稳定嵌合在离心轴8顶端的圆柱槽中，轴承放置架14的截面的形状为L型，L型的内侧放置有含水轴承15，通过轴承放置架14使含水轴承15便于放置或拿出，离心固定架13和轴承放置架14的外表面均匀开设有若干小圆孔，使含水轴承15通过离心轴8的转动，在离心力作用下可以通过小圆孔进入甩干机外壳1的内腔中，实现对含水轴承15的甩干，固定底板16的中心位置套接在离心轴8的轴面上，离心固定架13的数量为六组，且六组离心固定架13均匀设置在固定底板16顶面上，离心固定架13与固定底板16之间的夹角为六十度至八十度，保证含水轴承15在离心力作用下稳定性更高，电机维护窗2设置在甩干机外壳1的外表面对应离心电机6的位置，便于对内侧离心电机6的定期维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。