集中式太阳能接收器的制作方法

本发明涉及一种集中式太阳能(concentratedsolarpower,csp)接收器，和涉及一种包括这种接收器的csp塔组件。

背景技术：

在一种类型的csp系统中，定日镜的集中阵列将阳光反射向安装在中央太阳能塔上的一个或多个太阳能接收器模块。通常，该定日镜采用太阳跟踪镜的形式，将太阳光或太阳热能反射并聚焦到安装在太阳能塔上的中央接收器模块上。

接收器模块可以包括承载着循环的传热流体的管道或输送管的阵列，例如钠或熔融盐。这将热量传递到储热设备诸如盐容器(reservoir)，所述储热设备又可以用来加热水以驱动一个或多个蒸汽轮机。接收器承受的热量的峰值通常在最高1500kw/m²的范围，这将导致金属温度超过600°或700℃。接收器承受的极端热应力和热变化对所用材料的类型提出了要求，并影响接收器的寿命，并且在这种热应力下接收器过早失效并不罕见。

在这些极端的操作条件下，希望避免所谓的“热点”，并且在整个接收器上通过输送管有效地接收和传送热量，使其的热量分布相对均匀。

说明书中引用的任何现有技术均不是，也不应被视为承认或以任何形式暗示这个现有技术构成了任何权利的公知常识的一部分，或者这个现有技术可以被本领域技术人员合理地预期，视为相关和/或其他现有技术相结合。

技术实现要素：

本公开的第一方面提供了一种用于从太阳能反射器的集中阵列接收集中的太阳热能的集中式太阳能热接收器，所述接收器包括被配置为承载传热流体并组合限定露出的集中式太阳热能接收表面的细管的单层阵列，所述细管阵列具有与至少一个进口输送管连通的流体进口，和与至少一个出口输送管连通的流体出口，其中所述细管阵列以蛇形构造布置，并且所述阵列具有主要为横向的通道或组件。

本公开的第二方面提供了前述权利要求中的任一项所述的集中式太阳能热接收器，所述阵列包括用于将所述管状阵列安装至依次安装在太阳能塔架上的支撑件或外壳的安装布置，所述安装布置被配置为允许细管由于热收缩和膨胀而在阵列中横向和向上/向下运动，所述安装布置包括用于防止相邻细管接触但将它们保持在几乎接触位置的间隔件。

本公开的第三方面提供了一种用于从太阳能反射器的集中阵列接收集中的太阳热能的集中式太阳能热接收器，所述接收器包括被配置为承载传热流体并限定集中式太阳热能接收表面的单层细管阵列，所述细管阵列具有与至少一个进口输送管连通的流体进口，以及与至少一个出口输送管连通的流体出口，其中，所述细管阵列以蛇形布置，组合限定了露出的集中式太阳热能接收表面，所述接收器包括隔热盖，所述隔热盖可在打开位置和关闭位置之间移动。所述打开位置为露出的所述太阳能接收表面以接收太阳能通量；其中，所述关闭位置为被覆盖的所述太阳能热接收表面以阻挡或减少细管上的太阳能通量的入射或在太阳能通量的入射，显著降低或不存在的情况下减少细管的阵列的热损失。

流体进口可以包括可操作地下部进口集管和所述流体出口包括可操作地上部出口集管，和所述细管的阵列的组合限定了集中式热能接收表面的边界，并在所述进口集管和所述出口集管之间延伸。

所述细管的阵列可以限定主要为横向且向上，或单一的流体流动路径。

横向组件可以基本水平，垂直组件或纵向组件可以至少在一个平面上是垂直的。所述阵列可以包括用于将管状阵列安装至依次安装在太阳能塔架上的支撑件或外壳的安装布置，所述安装布置被配置为允许细管由于热收缩和膨胀而横向和向上/向下运动，所述安装布置包括用于防止相邻细管接触但将它们保持在几乎接触位置的间隔件。

所述安装布置可以包括至少两个加长的支撑梁，所述支撑梁相对于所述管阵列纵向或垂直对齐，并承载可移动的连杆，所述可移动的连杆将横向管部件安装到支撑件上以允许其横向和向上/向下运动。

支撑梁可以是输送管的形式，所述连杆可旋转和可滑动地安装至所述支撑梁，所述连杆依次可旋转地安装至所述横向延伸的管组件上的突耳，所述连杆被可滑动的间隔件隔开。

阵列中的每个管的长度可以基本相似，并且每个细管的流动阻力可以基本相似以提供相似的导热流体的停留时间。

接收器可以包括所述接收器包括可在打开位置和关闭位置之间移动，所述打开位置为露出的所述太阳能接收表面以接收太阳能；其中，所述关闭位置为被覆盖的所述太阳能接收表面以阻挡或减少细管子的太阳能通量的入射或在太阳能通量的入射降低时减少细管的阵列的热损失

所述细管阵列可以包括多个多通细管，所述细管以平行且蛇形的阵列彼此并排地从所述进口集管的进口歧管延伸至出口集管的出口歧管。

平行细管的数量和每根细管的通道数量彼此成反比关系，以使无论来自相同或不同细管的横向管通道的总数保持基本相同。

所述细管的阵列可以基本是共面的以提供共面的能量接收表面。虽然共面阵列中相邻的管布置得几乎接触，同时允许细管间游隙，但是当面内弯曲半径太小而不允许不过度变形或变细的弯曲时，某些细管可能会弯曲到平面外。

所述阵列的整体结构可以是正方形或矩形的广告牌结构。

所述管的阵列可以限定一个弯曲的或多面的表面。

所述细管的阵列限定圆柱形或半圆柱形的表面，在这种情况下太阳能塔架分别被定日镜完全或部分地包围。

所述细管的阵列限定倒置的截头圆锥体，或其一部分，在垂直方向的接收最佳的太阳能通量浓度的最佳角度。

所述进口集管或出口集管中的至少一个具有允许其与所述细管的阵列的热膨胀和收缩一致运动的浮动安装件。

下部进口集管可以设置有浮动安装件，上部出口集管可以设置有用于将述上部集管安装到框架或外壳上的固定底座，并且支撑梁可移动地锚固到支撑框架或外壳上。

所述盖可以包括适于抵抗高入射辐射的一侧和用于在打开和关闭位置保持所述一侧面向源或高入射辐射和在其间移动的安装布置。

优选地，当所述盖处于打开位置时，所述盖位于所述接收器的正下方，以提供保护以防止高入射辐射到所述接收器支撑结构的在所述接收器正下方且在所述盖的后面的部分。

所述安装布置可以包括用于将所述盖可移动地安装至所述支撑结构或塔架的四连杆结构型安装件。

在当所述管上无太阳能通量时所述传热流体不从所述管中排出的系统中，所述隔热门被配置为减少来自所述管阵列的对流和辐射热损失。

所述导热流体可以是钠和所述管可以由诸如230或625的不锈钢合金或诸如因科镍合金的镍基合金构成。

本公开扩展到一种集中式太阳能聚热塔，所述太阳能聚热塔包括太阳能聚热塔和安装到塔架上部的上述类型的集中式太阳能热接收器。

所述塔架可在直立位置和俯卧位置之间枢转以能够对其进行维护。

本公开包括一种集中式太阳能太阳能塔，所述太阳能塔包括至少一个上述类型的太阳能热接收器。

本公开还可以包括集中式太阳热能设备，所述热设备包括至少一个所限定类型的集中式太阳能聚热塔组件，定日镜阵列和用于控制接收器的操作的控制装置围绕接收器布置并且可调节以将太阳辐射聚焦在接收器上。为了防止接收器过热，控制装置可以操作以打开和关闭盖。

通过参考附图以示例的方式给出的以下描述，本公开的其他方面以及在先前段落中描述的方面的其他实施例将变得显而易见。

附图说明

本公开的其他方面以及在前述段落中描述的方面的其他实施例将通过以下描述而变得显而易见，以下描述仅作为参考附图的示例给出。

图1示出了本公开中的包括太阳能热接收器的csp系统的示意图；

图1a示出了安装在塔上的太阳能热接收器的透视图。

图1b示出了图1a的太阳能热接收器和塔架的正视图。

图1c示出了图1a和1b的太阳能热接收器和塔架的俯视图。

图1d示出了太阳能热接收器和塔架的侧视图。

图1e示出了图1b的线1e-1e的横截面侧视图。

图1f示出了上部出口集管连接的细节。

图1g示出了下部出口集管连接的细节；图2a示出了图1a的太阳能热接收器的详细透视图。

图2b示出了太阳能热接收器的后视图。

图2c示出了太阳能热接收器的俯视图。

图2d示出了太阳能热接收器的侧视图。

图3a示出了太阳能热接收器的支撑梁的详细侧视图，

图3b示出了图3a的支撑梁的详细端视图。

图4a示出了在打开位置中安装在塔架的顶部上的太阳能热接收器的第二实施例的透视图；

图4b示出了处于关闭位置的图4a的太阳能热接收器和塔架的透视图。

图5a示出了太阳能热接收器盖或门的横截面侧视图。

图5b示出了图5a的太阳能接收器门的横截面正视图；

图6示出了用于通过皮带轮装置打开和关闭门的旋转致动器的透视图。

图7示出了典型的太阳能聚热塔组件，所述太阳能聚热塔组件具有安装在上侧的太阳能热接收器以及附接到塔基上的旋转致动器。

图7a示出了图7的塔架的基座的细节。

图8a示出了太阳能热接收器的另一实施例的局部透视立体图，其中替代的门组件处于打开位置。

图8b示出了图8a的太阳能热接收器的部分示意性侧视图，其中门组件处于中间位置，和

图8c示出了图8a的太阳能热接收器的部分示意性侧视图，其中门组件处于关闭位置。

具体实施方式

如图1所示，csp系统100包括定日镜102-1、102-2、102-n的阵列(统称为阵列102)，所述阵列用于将日光朝向塔架105上的太阳热接收器模块104反射。在最简单的形式中，每个定日镜102-x均包括支撑构件106和由支撑构件106支撑的反射构件108。该支撑构件106被固定到地面150上(因此倾向于是静止不动(stationary))，而反射构件108相对于支撑构件106是可调节或可控制地旋转。在两种情况理想化为相对旋转。第一种情况是补偿白天的太阳运动，以促进将连续的太阳能引向太阳能接收器模块104。第二(种情况)是校准定日镜方向或定日镜方位。

如参考图1a-1d所示，太阳能热接收器10(限定接收器腔体)被显示为安装在矩形盒状框架或外壳12内，其以垂直方向大约二十度的角度向前倾斜，从而处于从定日镜阵列102接收集中的太阳能的最佳方位。该外壳依次通过上支杆15a和下突耳15b安装在太阳能塔14的一上侧。可以理解的是，框架可以延伸到塔的一侧或多侧，这取决于定日镜阵列的位置。进口输送管或管道16从塔架(tower)的基座通向太阳能热接收器10的下部进口集管18。上部出口输送管或管道20从上部出口集管22延伸并且类似地通向塔架的基座。细管24的阵列以蛇形构造在该进口集管18的进口歧管和出口集管22的出口歧管之间延伸。细管的阵列类似地从垂直方向成约20度的角度向前倾斜，并且进口集管18和出口集管20垂直对齐。

如在图2a至2d中清楚地描绘的，细管24的蛇形阵列包括十个独立的细管26.1、26.2、26.3、26.4、26.5、26.6、26.7、26.8、26.9以及26.10，它们从该进口歧管18a和进口集管18平行延伸至出口集管22的出口歧管22a。其中每个细管均具有一个主要的水平部件，所述主要部件包括六个水平通道26a、26b、26c、26d、26e以及26f，它们由一个较小的向上倾斜的组件连接，所述组件包括五个部分垂直的通道26g、26h、26j、26k以及26m，且这些管从水平转换到部分垂直，并且回到紧密(排列)圆角弯曲部27。如图2a-2d清晰所示，接收器的表面是单面的，且细管被排列以使它们几乎是接触对象以在细管之间发挥作用(以承受管间游隙)，从而最小化到腔体内和回流至细管后面的辐射热渗透，以及从而最大化露出细管的露出的太阳热能吸收表面的辐射热吸收。通常，相邻细管之间的距离约为1.5mm，但可以理解的是，所述距离可以变化，例如从大约1mm到3-4mm，以具有足够的间距来确保所述相邻管不会相互接触或允许过多的热量渗透到背面上。

如28处所示，细管中的大多数弯曲部与接收器的表面为共面。然而，该处为在所需的折返弯曲半径小于可实现的在位置30处的弯曲半径，例如,如在所示平面32、34以及36外弯曲的某些细管(26.9和26.10)。所述外平面细管依次弯回成与接收器的其余细管共面的构型，例如在位置40。该细管被设计以确保每个细管上的电阻均基本相等，因此通过每个细管的流速均相似。由于大多数细管的长度基本相似，因此通过每个细管的流体的停留时间也均相似。细管26.9和26.10由于平面外附加的弯曲部而稍长，但是由于部分屏蔽的平面外部分没有吸收那么多的热量而被补偿。

可以清楚地看到，在进口歧管和出口歧管18a和22a中，备用管是如何从进气歧管和排气歧管的相对侧延伸，以允许进气歧管和排气歧管建立的连接(留有)足够的空间，且偶数编号的细管具有重新进入部分，使它们可以合并回单面接收器中。

这些细管一起安装在一对平行的管状支撑梁42和44上，其细节在图3a和3b中更清楚地示出。可以理解的是，可以提供一个支撑梁或三个或更多，这取决于所需的支撑程度。每个支撑梁均包括一个中心管道或输送管46，所述中心管或输送管46被一系列由环形垫片50隔开的环形支撑架48环绕。所述支撑架和垫片能够在输送管上上下滑动。构成的所述支撑架具有带孔的突出部52，所述突出部52依次通过轴(pins)54安装到突耳56(tabs)上，突耳56被焊接到相邻的细管26.1、26.2、26.3以及26.4上。尽管在图3a中仅示出了一对，应当理解的是，所有的细管突耳通过它们自己的专用轴联接到它们相应的突出部。支撑架可旋转地设置(carry)在输送管46上，并且轴54类似地将突出部52可旋转地安装到突出部56。这种安装布置允许细管的水平和垂直或上下运动(由于平行和垂直于水平轴的热膨胀和收缩)，从而使细管保持水平并与接收器表面对齐，并且能够垂直地膨胀或收缩。环形架或连接之间的垫片50确保细管垂直间距保持有足够空间来确保相邻的细管不会接触。

使用连接杆的阵列将细管支撑梁(tubesupports)42和44安装到外壳12，连接杆包括向内延伸到外壳12的基座的连接杆68，以及向上延伸到所述外壳的上水平框架的连接杆69。所述连接杆装配有通用联接器70，以允许在细管阵列的膨胀和收缩期间的运动自由。

现在参考图1e、1f以及1g，上部出口集管22被示出为经由安装突出部62牢固地螺栓连接到l形安装支架60，所述l形安装支架从外壳12延伸。下部进口集管18经由安装突出部66依次安装到横梁64，该横梁64设置在细管24的阵列的基座，使得其能够相对于外壳12浮动。这允许细管阵列相对于外壳随着热变化而任意地膨胀和收缩，而不在细管阵列或进口和出口歧管上施加过大的应力。所述连接杆68和69提供了额外的安装安全性，同时允许所需的移动自由度，并且整个细管组件均悬挂在外壳内。

在特定实施例中，细管的外径为26.7mm，内径为23.4mm，因而壁厚为1.65mm。管阵列的总高度为1.73m，阵列距每个集管的宽度均约为2.2m，外部垂直组件之间的间距约为1.8m。可以理解的是，所有这些尺寸可以根据期望的目标尺寸、所携带的传热流体的类型、所使用的材料以及其他变量发生大幅度的变化。典型的尺寸范围如下，但不限于这些范围：

细管的外径范围通常为20mm-40mm、25-30mm或26-28mm。

对于扁平接收器，阵列高度和宽度通常为1.5mx1.5m，对于圆柱形接收器，阵列高度和宽度通常为9mx20m，尽管直径可以仅为1m，高度仅为1.5m(5m²)。

然而，通过周围定日镜阵列输入的总场热、控制接收器中的任何点的期望通量极限～1500kw/m2的需求、最小化通量溢出的需求来确定接收器的整体尺寸。高度或宽度的范围可以在1.3到20.0m²之间变化。接收器不必为正方形，但正方形尺寸可以覆盖接收器的2–400m²的尺寸。正方形接收器的优选尺寸为10-15m²，通常为13m²(宽3.7mx高3.7m)。

不受理论的束缚，为了最小化热应力梯度，最好是在保持其结构完整性的同时将细管制造得尽可能薄。考虑到所使用的材料和细管的直径，可以考虑细管的厚度为从1.8mm至1mm。特别地，对于25-27mm的细管外径，可以考虑1.1-1.3mm，或1.2mm的厚度。

为接收器选择合适的材料，以允许高温和变温操作条件，并承受蠕变和疲劳。基于蠕变条件下1000小时使用寿命的评估(中间壁温度在650c左右)，发现不锈钢合金230和625是潜在可行的合金，但是也可以使用其他不锈钢合金，如316h、347h以及镍基合金，例如因科镍合金。

可以理解的是，通道的数量和细管的数量可以变化，并且所述支撑件可以被布置，使得所述接收器的面平坦、弯曲或多面，这取决于应用。例如，一根细管可以和60个通道一起使用、2根细管和30个通道、3根细管和20个通道、4根细管和15个通道、5根细管和12个通道、6根细管和10个通道、10根细管和6个通道、20根细管和3个通道。在每种情况下，最佳加热时间(加热至理想温度600c)需要与最佳通流平衡。

可以理解的是，细管的阵列从可操作地下部进口集管18延伸到可操作地上部出口集管22，所以限定了水平或向上(即单一)的流体流动路径，在任何位置都不向下，从而便于气体通过出口集管自然流出或排出，并避免或至少减少气穴的形成或积累，并确保相对均匀的流阻和恒定的流体流量。在具有垂直向上/向下流动结构的低流速下，浮力效应会导致一根或多根管中的局部滞流。

现根据图4a-4b，太阳能热接收器10a的第二实施例被示出为安装在限定接收器腔体的矩形盒状框架或外壳12a内，所述框架或外壳与垂直方向成约20度的角度向前倾斜，以使其处于从定日镜阵列102接收集中的太阳能的最佳方向。定日镜阵列可以包括已公开的国际专利申请wo2015143494(以申请人的名义)中描述的广泛类型的定日镜，但不限于此。所述外壳依次通过上支杆15a和下突出部(未示出)安装在太阳能塔14的一个上侧。可以理解的是，框架可以延伸到塔架的一个或多个其他侧，这取决于定日镜阵列的位置。进口输送管或管道16从塔架的底部通向太阳能热接收器10a的下部进口集管(未示出)。上部出口输送管或管道18从上部出口集管延伸并类似地通向塔架的基座。进口输送管或管道16和出口输送管或管道18可通过包覆在分段的管道绝热层中(例如纺矿棉)而被隔热和保护，并将其覆盖在防风雨的外表面层(例如镀锌钢板)中。

细管19的阵列以蛇形构造在进口集管的进口歧管和出口集管的出口歧管之间延伸。细管阵列类似地以垂直方向约二十度的角度向前倾斜。细管19的阵列类似于第一实施例的24的阵列。

隔热门组件20a包括框架22a，所述框架22a包括承载门26a的前框架部分24a和承载平衡块30a的后框架部分28a。框架经由一对立式支撑件34a可枢转地安装在轴32a上。所述轴32a依次被承载在一对耳轴36a上，耳轴36a安装在接收器的外壳12的顶部上。从立式支撑件34a向后延伸的是成对的管状延伸臂38a、40a，它们构成后框架28a。所述平衡块30a用螺栓固定在延伸臂38a的最后端之间。

从所述立式支撑件34a向前延伸的是一对安装在门的上端的内部延伸臂40a，和一对安装在带孔的(位于沿门26a的外表面的中间的)突出部44a上的外部延伸臂42a。横梁47a在立杆(立式支撑杆)34a之间延伸。门26a的外表面以及延伸臂40a、42a装配有耐火板48a，所述耐火板由高强度增强的二氧化硅基复合材料或其他合适的耐温刚性材料形成，以提供对集中的太阳辐射的屏蔽。框架12a的前部类似地装配有耐火板或盘48aa。

从图5a和5b可以更清楚地示出(ascertained)隔热门组件的组成。在耐火板48a的下方是由镀锌钢形成的防风雨板50a。其覆盖了陶瓷纤维毯52a，所述陶瓷纤维毯52a包括在50mm厚的区域中的较厚的外层52aa和位于门框54a内的内层52bb，在外层的一半厚度的区域中，整个毯子组件与(紧固在门框54a上)不锈钢网56a结合在一起。在一个示例中，陶瓷纤维毯52a可以是氧化铝-硅酸盐纤维毯，但可以理解的是，它们可以由任何其他合适的隔温隔热材料以及这些材料的组合形成。

门组件20a在图4a所示的打开位置和图4b所示的关闭位置之间枢转，其中，门的外边缘在接收器腔体内形成细管20a的阵列的紧密贴合，从而有效地为细管19屏蔽了太阳辐射。所述门组件通过环形电缆在打开位置和关闭位置之间移动，所述环形电缆在皮带轮58上延伸，所述皮带轮与轴32a花键联接。所述电缆和皮带轮布置，可以使用各种其他类型的致动器来替换，包括齿条和小齿轮装置，以及作用于门和塔架之间的电动、液压或气动的线性致动器或驱动器。

如图6和7所示，环形电缆60a绕驱动轮62a延伸(extend在两柱之间扯起钢索)，驱动轮62a依次由旋转致动器64a驱动，所述旋转致动器包括齿轮箱和离合器机构(未示出)。沿着外槽67a和67b可调节的设置有第一组外部限位开关66a和66b，以限制门在打开位置和关闭位置之间移动(对应于110°的旋转)。所述外部限位开关66a和66b分别代表门的打开和关闭位置。第二组内部限位开关66c和66d也可以在相应的内槽67c和67d上调节，以调节该旋转致动器64a的速度。为了减轻门组件操作时启动和停止的影响，例如，致动器以降低的速度操作，直到其穿过第一个内部限位开关66c，此时旋转致动器64a增大其速度。当旋转致动器64a通过第二内部限位开关66d时，再次降低其(旋转致动器64a)速度并保持在该降低的速度，直到第二外部限位开关66b触发致动器停止。所述环形电缆60a被一对辅助滑轮68a张紧。在门打开时向下移动的电缆60b的长度可以被一个或多个平衡块(未示出)进一步拉紧。

所述致动器64a包括任何原动机，所述原动机包括压缩空气致动器、电动或内燃机等。该致动器依次被配置为接收来自远程控制器的控制信号。可以理解的是，门可以为响应许多这样的信号而被打开或关闭，包括操作员直接控制或响应于一个或多个检测要求条件(例如需要关闭门)的传感器，例如，红外传感器或相机或流量传感器而自动开关。这些可以包括接收器的过热或冷却，其可以通过从接收器排出的钠的温度、流经细管阵列的钠的流动或其他传热流体的阻塞或限制、断电或极端天气情况来衡量。

图7示出了典型的太阳能塔组件400的透视图，其中太阳能热接收器10a以先前描述的方式安装在塔架的顶部，且该旋转致动器64a附接至塔架的基座140，并且环形电缆60a在驱动轮和皮带轮58之间张紧。塔架组件400可以装配有矩形板402形式的一个或多个目标区域，以使各个定日镜能够被瞄准和校准，以使用照相机来分析目标定日镜反射上的太阳图像。

现在参考图7a，塔架的基座由用螺栓固定在混凝土柱基上的基板404a和404b形成。基板404a用螺栓固定到塔架的相应支脚406a，并且基板404b通过枢销408可枢转地安装到相应支脚406b。为了便于维护，将支脚406a从相应的基板404a上拧下，并且通过枢转枢销408将塔架向下倾斜到水平位置。在所述实施例中，被隔热层覆盖的进口集管和出口集管16和18被移动到一个位置，在所述位置，它们与塔架的后表面相邻地延伸(距塔架的角柱210约1-1.5米)，以使其可在低位置被轻松取用。应当理解的是，一旦钠已经冷却并固化以使塔架能够被绞下来，就可以在基座断开管道16和18。矿物绝缘电缆形式的热示踪元件(未显示)沿着绝热层下方的管道16和18延伸并与它们直接接触，使凝固的钠被重新加热至98c以上的熔点(在塔架已被升起且管道已重新连接后)。

图8a至图8c示出了门组件70的替代实施例，所述门组件包括门72，门72装配有四连杆机构，所述机构包括上杆(upperbars)74a和74b以及下杆(lowerbars)76a和76b。所述上杆74a和74b设置在其上端，在枢轴点78处安装至塔架105的相对侧的上部。上杆的下端在枢轴点80处安装至门72的上侧。该下杆类似地在枢轴点82处指向门72的下侧，杆的相对端在枢轴点84处安装至塔架105或其延伸部分(未示出)。

从图8a至8c可以清楚地看到，门被示出在杆上从图8a的打开位置枢转到图8c的关闭位置，其中，门72完全覆盖了接收器88。可以使用各种方式使门在打开位置和关闭位置之间移动，包括作用在上杆和/或下杆上的滑轮布置，或作用在上杆或下杆上的线性驱动器或致动器(电动、液压或气动操作)，弯曲的齿条和小齿轮布置也可以用于使上杆和下杆向上或向下枢转。作为四连杆机构的替代，门72也可以被配置成在一对轨道上运行，所述轨道遵循与四连杆机构上门的轨迹相似的路径。

这些对于(从接收器的上框架枢转的)门的布置的优点在于，在打开位置门可以保护塔架中最靠近接收器的那部分免受来自定日镜阵列的过量的太阳热辐射，从而避免了对额外的耐火镀层的需求。另外，通过门的单独安装布置避免了接收器装置上的额外负载。然而，在一个实施例中，(和)卡子(未示出)组成门框的上部和下部，且门72的最上部可以通过互补的卡子(未示出)接合，以提高门的稳定性(在打开和关闭位置)。另一个优点是，始终露出于太阳热辐射中的是门的同一侧，结果是，门的所述露出侧可专门配置以抵抗高热辐射。

至于接收器，可以使用细管的不同构造，包括如上示例的主要为横向的蛇形构造，或者其他构造，其中通过细管的流体流主要为从下部进口横向和向上(即单一)流动至上部进口。

已经发现，通常，通过均匀地分布热通量并将接收器管布置成蛇形图案可以延长接收器的寿命，这与其中管主要为垂直或向上的单程多管阵列相反。

也可以使用多种传热流体，包括熔融盐、液态金属(例如钠)以及水/蒸汽。在特定的实施方案中，钠是优选的传热流体，因为其高的导热性，使其能够相对快速地加热并且在高温下具有相对较高的热容量。它保持液态的宽的温度范围(98c至883c)，在过热的情况下(工作温度高于500c至600c的范围)提供了足够的上限，并且与传统上一直使用的盐相比，凝固温度更低。

将理解的是，在本说明书中公开和定义的本发明扩展到所提及的或从文本或附图中显而易见的两个或更多单个特征的所有替代组合。所有这些不同的组合构成了本发明的各种替代方面。