一种农产品加工用能够增大谷物流动速度的加工装置的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种农产品加工用能够增大谷物流动速度的加工装置。

背景技术：

农产品是农业中生产的物品，如高粱、稻子、花生、玉米和小麦均属于农产品，且农产品在储存前需要对其进行烘干，从而避免农产品因水分过多而导致发霉的现象，且农产品在烘干时需要使用到烘干装置，但是现有的烘干装置存在以下问题：

1、现有的谷物烘干装置，大多数都是通过电机带动搅拌轴和搅拌杆对谷物进行搅拌的，从而使得谷物进行旋转，进而增大谷物与热风的接触面积，但是谷物颗粒较小，从而容易导致谷物旋转不动，进而影响热风与谷物的接触面积，进而降低了谷物的烘干效率；

2、现有的谷物烘干装置，容易导致部分的谷物滞留在烘干装置的底部，从而不能够将谷物全部取出，进而影响下次的烘干。

针对上述问题，急需在原有烘干装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农产品加工用能够增大谷物流动速度的加工装置，以解决上述背景技术提出现有的谷物烘干装置，大多数都是通过电机带动搅拌轴和搅拌杆对谷物进行搅拌的，从而使得谷物进行旋转，进而增大谷物与热风的接触面积，但是谷物颗粒较小，从而容易导致谷物旋转不动，进而影响热风与谷物的接触面积，且容易导致部分的谷物滞留在烘干装置的底部的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农产品加工用能够增大谷物流动速度的加工装置，包括烘干装置本体、热风热和固定杆，所述烘干装置本体的内部固定有横板，且烘干装置本体的底部设置有伺服电机，所述伺服电机与横板之间通过第一转轴相互连接，且第一转轴的外壁固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第二齿轮固定于第一丝杆的外壁，并且第一丝杆的上端和下端分别安装于烘干装置本体的顶部和底部，所述第一齿轮的另一侧设置有第三齿轮，且第三齿轮固定于第二丝杆的外壁，并且第二丝杆的上端和下端分别安装于烘干装置本体的顶部和底部，所述第一丝杆和第二丝杆之间设置有第一挡板，且第一挡板的底部固定于横板上端面的中部，所述第一丝杆和第二丝杆的外壁分别安装有第一承重块和第二承重块，且第一承重块和第二承重块均位于横板的上方，所述烘干装置本体的顶部开设有进料口，且进料口的内部安装有顶盖的底部，所述热风热安装于烘干装置本体的顶部，且热风热通过第三出风管与第二出风管的一端相互连接，并且第二出风管的另一端与第一出风管的上端相互连接，所述第一出风管的下端位于烘干装置本体的内部，且第一出风管的下端设置有出风孔，所述烘干装置本体的边侧开设有出料口，且出料口的边侧连接有出料管，并且出料管位于烘干装置本体的外侧，所述出料口的顶部和底部分别预留有第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽的内部安装有第二挡板的顶部，并且第二挡板的底部位于第二凹槽的内部，所述第二凹槽的底部通过弹性元件与第二挡板的底部相互连接，且第二凹槽的边侧安装有第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端连接有把手，且把手位于烘干装置本体的外侧，并且第二转轴的外壁通过牵引线与第二挡板的底部相互连接，所述把手上安装有限位杆，且限位杆的端部位于限位槽的内部，并且限位槽开设于烘干装置本体的外侧，所述烘干装置本体的外壁设置有控制器，且烘干装置本体的顶部预留有排气口，所述固定杆顶部和底部分别固定于烘干装置本体顶部的下端面和横板的上端面。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮均为螺纹连接，且第二齿轮和第三齿轮的直径相等，并且第二齿轮和第三齿轮的直径均大于第一齿轮的直径。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的直径相等，且第一丝杆和第二丝杆上的螺纹方向相反。

优选的，所述第一承重块和第二承重块的顶部与第一挡板之间的夹角小于90°，且第一承重块和第二承重块的边侧与烘干装置本体的内壁和第一挡板的边侧均相互贴合，并且第一承重块和第二承重块与第一丝杆和第二丝杆均为螺纹连接，同时第一承重块和第二承重块结构相同，大小相等。

优选的，所述第二承重块的上端面设置固定板，且固定板之间固定有固定杆，并且固定杆上安装有刮板，所述刮板上设置有第三丝杆，且第三丝杆的一端安装于固定板的边侧，并且第三丝杆的另一端贯穿于另一固定板的内部，所述第三丝杆的另一端位于出料口的边侧。

优选的，所述出风孔在第一出风管上等间距分布，且第一出风管关于烘干装置本体的中心轴线对称设置有2个，并且第一出风管为倾斜向下设计。

优选的，所述第二挡板的上端与第一凹槽为卡合连接，且第二挡板的下端通过弹性元件与第二凹槽构成伸缩结构。

优选的，所述限位杆设计为“土”字型结构，且限位杆与把手构成滑动结构，并且限位杆的端部与限位槽为卡合连接。

优选的，所述刮板与固定杆构成滑动结构，且刮板与第三丝杆为螺纹连接。

优选的，所述固定杆的横切面设计为矩形结构，且固定杆与第一承重块和第二承重块均为滑动结构，并且固定杆分别关于第一承重块和第二承重块的中心轴线对称设置有2个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该农产品加工用能够增大谷物流动速度的加工装置，能够使得谷物的表面充分的与热气接触，进而加快了谷物的烘干效率，同时能够避免少数谷物无法取出的现象；

1、伺服电机进行交替正反转时，第一承重块和第二承重块能够做着循环的交替上下运动，从而使得谷物能够在第一挡板的两侧交替转换，进而使得谷物能够不停的流动，从而使得谷物的表面能够与热气充分的接触，进而加快了谷物的烘干效率；

2、正转第三丝杆时，刮板能够向出料口处运动，从而刮板能够将聚集在第二承重块底部谷物推到出料口处，进而避免了少数谷物无法取出的现象，同时反转第三丝杆时，刮板能够恢复到原状态，从而便于下次使用。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明第二挡板安装结构示意图；

图4为本发明弹性元件分布结构示意图；

图5为本发明出风孔分布结构示意图；

图6为本发明第二齿轮安装结构示意图。

图中：1、烘干装置本体；2、伺服电机；3、第一转轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一丝杆；7、第一承重块；8、第一挡板；9、第三齿轮；10、第二丝杆；11、第二承重块；12、进料口；13、顶盖；14、第一出风管；15、出风孔；16、第二出风管；17、第三出风管；18、热风热；19、出料口；20、出料管；21、第一凹槽；22、第二凹槽；23、第二挡板；24、弹性元件；25、牵引线；26、第二转轴；27、把手；28、限位杆；29、限位槽；30、固定板；31、刮板；32、固定杆；33、第三丝杆；34、控制器；35、排气口；36、固定杆；37、横板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种农产品加工用能够增大谷物流动速度的加工装置，包括烘干装置本体1、伺服电机2、第一转轴3、第一齿轮4、第二齿轮5、第一丝杆6、第一承重块7、第一挡板8、第三齿轮9、第二丝杆10、第二承重块11、进料口12、顶盖13、第一出风管14、出风孔15、第二出风管16、第三出风管17、热风热18、出料口19、出料管20、第一凹槽21、第二凹槽22、第二挡板23、弹性元件24、牵引线25、第二转轴26、把手27、限位杆28、限位槽29、固定板30、刮板31、固定杆32、第三丝杆33、控制器34、排气口35、固定杆36和横板37，烘干装置本体1的内部固定有横板37，且烘干装置本体1的底部设置有伺服电机2，伺服电机2与横板37之间通过第一转轴3相互连接，且第一转轴3的外壁固定有第一齿轮4，第一齿轮4的一侧设置有第二齿轮5，且第二齿轮5固定于第一丝杆6的外壁，并且第一丝杆6的上端和下端分别安装于烘干装置本体1的顶部和底部，第一齿轮4的另一侧设置有第三齿轮9，且第三齿轮9固定于第二丝杆10的外壁，并且第二丝杆10的上端和下端分别安装于烘干装置本体1的顶部和底部，第一丝杆6和第二丝杆10之间设置有第一挡板8，且第一挡板8的底部固定于横板37上端面的中部，第一丝杆6和第二丝杆10的外壁分别安装有第一承重块7和第二承重块11，且第一承重块7和第二承重块11均位于横板37的上方，烘干装置本体1的顶部开设有进料口12，且进料口12的内部安装有顶盖13的底部，热风热18安装于烘干装置本体1的顶部，且热风热18通过第三出风管17与第二出风管16的一端相互连接，并且第二出风管16的另一端与第一出风管14的上端相互连接，第一出风管14的下端位于烘干装置本体1的内部，且第一出风管14的下端设置有出风孔15，烘干装置本体1的边侧开设有出料口19，且出料口19的边侧连接有出料管20，并且出料管20位于烘干装置本体1的外侧，出料口19的顶部和底部分别预留有第一凹槽21和第二凹槽22，且第一凹槽21的内部安装有第二挡板23的顶部，并且第二挡板23的底部位于第二凹槽22的内部，第二凹槽22的底部通过弹性元件24与第二挡板23的底部相互连接，且第二凹槽22的边侧安装有第二转轴26的一端，第二转轴26的另一端连接有把手27，且把手27位于烘干装置本体1的外侧，并且第二转轴26的外壁通过牵引线25与第二挡板23的底部相互连接，把手27上安装有限位杆28，且限位杆28的端部位于限位槽29的内部，并且限位槽29开设于烘干装置本体1的外侧，烘干装置本体1的外壁设置有控制器34，且烘干装置本体1的顶部预留有排气口35，固定杆36顶部和底部分别固定于烘干装置本体1顶部的下端面和横板37的上端面；

第一齿轮4与第二齿轮5和第三齿轮9均为螺纹连接，且第二齿轮5和第三齿轮9的直径相等，并且第二齿轮5和第三齿轮9的直径均大于第一齿轮4的直径，第一丝杆6和第二丝杆10的直径相等，且第一丝杆6和第二丝杆10上的螺纹方向相反，第一承重块7和第二承重块11的顶部与第一挡板8之间的夹角小于90°，且第一承重块7和第二承重块11的边侧与烘干装置本体1的内壁和第一挡板8的边侧均相互贴合，并且第一承重块7和第二承重块11与第一丝杆6和第二丝杆10均为螺纹连接，同时第一承重块7和第二承重块11结构相同，大小相等，固定杆36的横切面设计为矩形结构，且固定杆36与第一承重块7和第二承重块11均为滑动结构，并且固定杆36分别关于第一承重块7和第二承重块11的中心轴线对称设置有2个，保证了伺服电机2进行交替正反转时，第一承重块7和第二承重块11能够做着循环的交替上下运动，从而使得谷物能够在第一挡板8的两侧交替转换，进而使得谷物能够不停的流动，使得谷物与热风接触的面积增大，从而加快了谷物烘干的效率；

第二承重块11的上端面设置固定板30，且固定板30之间固定有固定杆32，并且固定杆32上安装有刮板31，刮板31上设置有第三丝杆33，且第三丝杆33的一端安装于固定板30的边侧，并且第三丝杆33的另一端贯穿于另一固定板30的内部，第三丝杆33的另一端位于出料口19的边侧，刮板31与固定杆32构成滑动结构，且刮板31与第三丝杆33为螺纹连接，保证了正转第三丝杆33时，刮板31能够向出料口19处运动，从而刮板31将聚集在第二承重块11底部谷物推到出料口19处，进而避免了少数谷物无法取出的现象，同时反转第三丝杆33时，刮板31能够恢复到原状态，从而便于下次使用；

出风孔15在第一出风管14上等间距分布，且第一出风管14关于烘干装置本体1的中心轴线对称设置有2个，并且第一出风管14为倾斜向下设计，保证了从而出风孔15处喷出的热气能够直接的喷到不停流到的谷物上，从而加快了谷物烘干的效率，同时出风孔15处喷出的热气能够避免第一承重块7和第二承重块11上含有谷物；

第二挡板23的上端与第一凹槽21为卡合连接，且第二挡板23的下端通过弹性元件24与第二凹槽22构成伸缩结构，保证了旋转把手27时，出料口19能够与第二挡板23分离，从而使得谷物可以出料口19处流出，同时松开把手27时，第二挡板23能够将出料口19堵住，从而避免了谷物从出料口19处流出；

限位杆28设计为“土”字型结构，且限位杆28与把手27构成滑动结构，并且限位杆28的端部与限位槽29为卡合连接，保证了出料口19与第二挡板23分离后能够别固定住，从而便于通过出料口19转动第三丝杆33。

工作原理：在使用该农产品加工用能够增大谷物流动速度的加工装置时，根据图1-2和5-6，首先旋转顶盖13，由于顶盖13与进料口12之间为螺纹连接，从而顶盖13与进料口12分离，接着通过进料口12向烘干装置本体1的内部倒入适量需要烘干的谷物，然后将顶盖13重新安装在进料口12上，接着将控制器34、伺服电机2和热风热18接通外部电源，然后通过控制器34控制伺服电机2进行正转，接着伺服电机2通过第一转轴3带动第一齿轮4进行正转，然后第一齿轮4带动第二齿轮5和第三齿轮9进行反转，接着第二齿轮5和第三齿轮9分别带动第一丝杆6和第二丝杆10进行反转，由于第一丝杆6和第二丝杆10上螺纹方向相反，且第一丝杆6和第二丝杆10与第一承重块7和第二承重块11均为螺纹连接，因此第一承重块7向下运动，同时第二承重块11向上运动，使得第二承重块11上的谷物推送到第一承重块7上，然后通过控制器34控制伺服电机2进行反转，同上原理所述，第一承重块7向上运动，同时第二承重块11向下运动，从而在伺服电机2的带动下，第一承重块7和第二承重块11做着循环的交替上下运动，从而使得烘干装置本体1内部的谷物不停的流动，接着控制器34启动热风热18，再接着热风热18产生的热风通过第三出风管17、第二出风管16、第一出风管14和出风孔15进入到烘干装置本体1的内部，热风对不停的流动谷物进行烘干，从而加快了烘干的效率，同时湿气从排气口35处排出，当谷物烘干完毕后，接着通过控制器34控制第二承重块11回到原状态，从而便于谷物的取出；

根据图1-4，然后将谷物收集箱放置在出料管20的下方，此时拉动限位杆28，接着限位杆28在把手27上运动，同时限位杆28与限位槽29分离，然后旋转把手27，接着把手27带动第二转轴26进行旋转，同时牵引线25缠绕在第二转轴26上，从而牵引线25对第二挡板23产生向下运动，使得第二挡板23的上端与第一凹槽21分离，同时第二挡板23的下端向第二凹槽22的内部运动，并且弹性元件24被压缩，直至出料口19全部被打开，然后将限位杆28重新卡在限位槽29的内部，接着第二承重块11上的谷物即可通过出料口19落到收集箱的内部，然后旋转第三丝杆33，由于第三丝杆33与刮板31为螺纹连接，且刮板31与固定杆32构成滑动结构，因此刮板31向出料口19处运动，从而刮板31将聚集在第二承重块11底部谷物推到出料口19处，然后落到收集箱的内部，接着根据上述原理将刮板31和第二挡板23恢复到原位置，从而便于下次对谷物的烘干。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。