固定座和吸油烟机的制作方法

本发明涉及吸油烟机
技术领域：
，特别涉及一种固定座和吸油烟机。
背景技术：
：随着人们生活水平的提高，人们对吸油烟机的要求也越来越高；随着经济的发展，制造吸油烟机的人工成本也越来越高。现有油烟机的冷凝板和油杯分别单独的安装在机架上，使得用于安装冷凝板和油杯的零部件较多，安装工艺复杂，使得吸油烟机的生产效率低，不利于控制生产成本。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种固定座，旨在提高吸油烟机的安装效率，降低生产成本。为实现上述目的，本发明提出的固定座，用于吸油烟机，所述吸油烟机包括机架、冷凝板和油杯；所述固定座包括：固定部，所述固定部与所述机架固定连接；第一安装部，所述第一安装部供所述冷凝板安装；第二安装部，所述第二安装部供所述油杯安装。优选地，所述第一安装部具有第一卡槽，所述冷凝板的侧边安装于所述第一卡槽内。优选地，所述冷凝板具有相对设置的前侧边和后侧边，所述冷凝板的后侧边安装于所述卡槽内；所述冷凝板的背风侧靠近所述前侧边的位置设置有卡勾，所述吸油烟机的集烟罩的顶部，对应所述卡勾设置有悬挂位，所述卡勾挂设于所述悬挂位上。优选地，所述吸油烟机还包括转动座，所述转动座与所述冷凝板的侧边固定连接，所述转动座可转动的安装于所述第一卡槽内。优选地，所述第一卡槽内设置有限位凸起，在所述转动座在所述第一卡槽内转动至预设位置后，所述限位凸起与所述转动座抵接，以止挡所述转动座继续转动。优选地，所述第一卡槽的开口侧，所述油杯的顶部设置有支撑筋，在所述转动座在所述第一卡槽内转动至预设位置后，支撑筋抵顶支撑冷凝板的底部。优选地，所述冷凝板的侧边向上弯折形成安装翻边，所述转动座具有固定卡槽，所述固定卡槽卡设于所述安装翻边上。优选地，所述转动座的外侧壁上设置有定位片；所述固定座上对应所述定位片设置有定位结构，以使所述转动座可在所述定位片与定位结构的定位配合下，安装至第一卡槽内。优选地，所述定位结构包括所述固定座的端部；所述定位片对应所述固定座的端部设置，以使所述转动座可在所述定位片与固定座端部的定位配合下，安装至第一卡槽内。优选地，所述定位片的数量至少为两片，两所述定位片分别设置在冷凝板侧边的两端；所述固定座的数量至少为两个，分别位于机架的两端；两所述定位片分别设置在不同固定座远离或者靠近另一固定座的端部。优选地，所述第二安装部具有第二卡槽，所述第二卡槽位于第一安装部的下方，所述油杯的顶部对应所述第二卡槽设置有卡持部，所述卡持部卡设于所述第二卡槽内。优选地，所述固定座的顶部开设有紧固孔，所述固定座通过紧固件和紧固孔固设于所述机架的底部。优选地，所述固定座的顶部形成有安装台阶，所述安装台阶的水平部与所述机架的底部抵接，所述安装台阶的竖直部与所述机架的后侧贴合。本发明还提出一种吸油烟机，包括固定座，所述固定座包括：固定部，所述固定部与所述机架固定连接；第一安装部，所述第一安装部供所述冷凝板安装；第二安装部，所述第二安装部供所述油杯安装。本发明技术方案中，固定座的固定部与机架连接，第一安装用于安装冷凝板，第二安装部用于安装油杯，在装配的过程中，先将固定座安装于机架上，再将冷凝板和油杯安装至固定座上，由于将油杯和冷凝板安装至同一部件上，减少了安装油杯和冷凝板的零部件数量、简化了安装工艺，降低了安装难度，有利于提高油杯和冷凝板的安装效率，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明吸油烟机一实施例的结构示意图；图2为图1的部分爆炸结构示意图；图3为图2另一角度的结构示意图；图4为图2中冷凝板和固定座的结构示意图；图5为图4中a处的局部放大图；图6为本发明固定座一实施例的结构示意图；图7为本发明固定座另一实施例的结构示意图；图8为本发明固定座又一实施例的结构示意图；图9为本发明吸油烟机的冷凝板一实施例的结构示意图；图10为图9另一角度的结构示意图；图11为本发明吸油烟机另一实施例的结构示意图；图12为图11中b处的局部放大图；图13为本发明吸油烟机的冷凝板处于工作状态下的的结构示意图；图14为本发明吸油烟机的冷凝板处于工作状态和可拆卸状态的比较示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100机架200冷凝板210安装翻边220漏油孔230前侧边240后侧边300固定座310第一卡槽320第二卡槽330止挡结构340夹持凸起350安装台阶360加强筋370限位凸起400油杯410支撑筋500卡勾600转动座610定位片本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明主要提出一种固定座300，主要应用于吸油烟机中，以实现同时对油杯400和冷凝板200的安装，有利于大幅简化油杯400和冷凝板200的安装工艺，降低生产成本；同时，为了保证冷凝板200的安装可靠性，在固定座300上用于卡设冷凝板200的凹槽中设置有限位凸起370，以限制冷凝板200的转动角度，从而实现对冷凝板200的卡持。以下将主要描述固定座300的具体结构。参照图1至图5，在本发明实施例中，该固定座300用于吸油烟机，所述吸油烟机包括机架100、冷凝板200和油杯400；所述固定座300包括：固定部，所述固定部与所述机架100固定连接；第一安装部，所述第一安装部供所述冷凝板200安装；第二安装部，所述第二安装部供所述油杯400安装。具体地，本实施例中，吸油烟机的机架100具有集烟腔，冷凝板200与机架100固定连接或者活动连接，冷凝板200设置在集烟腔的下方或者集烟腔内。油烟在经过冷凝板200冷凝后，进入油烟机的烟道，在经过过滤网的油烟分离后，油最终流入油杯400中，烟气则通过烟道排放。冷凝板200的形状可以有很多，如方形、三角形、圆形、椭圆形，其它多边形等，以与集烟腔的形状对应设置为例。油杯400设置在机架100的后侧，位于冷凝板200后侧的正下方。冷凝板200的后侧开设有漏油孔220，由于冷凝板200前高后低的倾斜设置，当油凝聚在冷凝板200上时，将沿着冷凝板200向后侧流动。冷凝板200迎风侧的凝油直接流入到油杯400中，冷凝板200背风侧的凝油通过漏油孔220流入到油杯400中。值得说明的是，吸油烟机的前侧为用户烹饪时所在的一侧，后侧为与用户的位置相对的一侧。固定座300与机架100连接的方式有很多，可以通过卡扣连接，螺钉连接，或者胶粘连接等，以所述固定座300的顶部开设有紧固孔，所述固定座300通过紧固件和紧固孔固设于所述机架100的底部为例。其中，紧固孔可以为螺纹孔，也可以为通孔，紧固件可以为螺钉、螺栓等，也可以为销钉。固定座300的形式可以有很多，只要其同时具有安装冷凝板200的第一安装部和安装油杯400的第二安装部即可。冷凝板200与第一安装部的配合形式可以有很多，可以为卡槽和卡凸的卡接、卡扣连接，也可以通过紧固件连接、磁性件连接、胶粘连接等等，在此不做特殊的限定。第一安装部和第二安装部的相对位置可以有很多，以第一安装部设置在第二安装部的上方为例，以保证冷凝板200的最低点位于油杯400的上方。其中，第二安装部与油杯400的配合，以第二安装部具有第二卡槽320为例，所述第二卡槽320位于第一安装部的下方，所述油杯400的顶部对应所述第二卡槽320设置有卡持部，所述卡持部卡设于所述第二卡槽320内。第二卡槽320开设在固定座300的底部，便于油杯400顶部的卡持部卡入。卡持部可以从固定座300的前侧卡入，在固定座300的后侧设置有止挡结构330，以避免卡持部移动过当而从第二卡槽320脱落。第二卡槽320内还设置有夹持凸起340，夹持凸起340所在的槽壁具有弹性，当卡持部进入到卡槽内时，夹持凸起340对卡持部进行夹持固定，进一步提高油杯400安装的稳定性。值得说明的是，关于固定座300与机架100的配合，所述固定座300的顶部形成有安装台阶350，所述安装台阶350的水平部与所述机架100的底部抵接，所述安装台阶350的竖直部与所述机架100的后侧贴合。如此设置，安装台阶350同时对固定座300相邻的两个面进行定位，充分保证了固定座300与支架的定位，从而有利益准确、稳定的将固定座300安装至机架100上。在一些实施例中，为了增加固定座300的强度，在固定座300的后侧设置有多条加强筋360，加强筋360沿固定座300的高度方向延伸。本实施例中，固定座300的固定部与机架100连接，第一安装用于安装冷凝板200，第二安装部用于安装油杯400，在装配的过程中，先将固定座300安装于机架100上，再将冷凝板200和油杯400安装至固定座300上，由于将油杯400和冷凝板200安装至同一部件上，减少了安装油杯400和冷凝板200的零部件数量、简化了安装工艺，降低了安装难度，有利于提高油杯400和冷凝板200的安装效率，提高了生产效率，降低了生产成本。参见说明书附图6～14，关于冷凝板200的安装，下面举一个具体的例子进行说明：为了进一步的简化冷凝板200的安装，所述第一安装部具有第一卡槽310，所述冷凝板200的侧边安装于所述第一卡槽310内。安装于第一卡槽310的侧边可以为、左侧边、右侧边等，以后侧边240安装于第一卡槽310中为例。冷凝板200的后侧边240安装于第一卡槽310的方式有很多，可以直接卡接，也可以在侧边设置零部件，设置的零部件与卡槽卡接，以使冷凝板200和第一卡槽310的配合更加稳定，或者可以提高冷凝板200侧边的寿命。在一些实施例中，为了进一步的提高冷凝板200的安装稳定性，所述冷凝板200具有相对设置的前侧边230和后侧边240，所述冷凝板200的后侧边240安装于所述第一卡槽310内；所述冷凝板200的背风侧靠近所述前侧边230的位置设置有卡勾500，所述吸油烟机的集烟罩的顶部，对应所述卡勾500设置有悬挂位，所述卡勾500挂设于所述悬挂位上。冷凝板200面向灶具的一侧为进风侧，面向风机的一侧为背风侧。悬挂位的形成方式可以有很多，可直接形成于机架100上，也可以通过在机架100上设置安装柱，将悬挂位设置在安装柱上。以设置安装柱为例，在安装柱上设置有悬挂孔，挂钩伸入到悬挂孔内进行悬挂安装。悬挂柱的数量以两个为例，分别设置在机架100前侧的两端，如此，有利于冷凝板200两端的安装稳定性。为了便于拆卸，还可以在安装柱上对应悬挂孔的位置设置拆卸按键，当需要挂钩与悬挂孔时，直接按压拆卸按键即可。本实施例中，通过将卡勾500设置在冷凝板200的前侧，在机架100的前侧对应卡勾500设置悬挂位，并且将卡勾500和悬挂位进行配合，使得冷凝板200的前侧得到安装，与冷凝板200后侧被第一卡槽310卡持进行配合，使得冷凝板200的前侧和后侧均为安装限位，使得冷凝板200的安装非常的稳定，同时，通过卡持和悬挂两种方式来限位冷凝板200，使得冷凝板200便于安装和拆卸。在一些实施例中，为了同时满足冷凝板200的安装稳定性和提高冷凝板200的导油效率，所述吸油烟机还包括转动座600，所述转动座600与所述冷凝板200的侧边固定连接，所述转动座600可转动的安装于所述第一卡槽310内。第一卡槽310和转动座600的形式可以有很多，只要能实现转动座600相较于固定座300转动的结构均可，以第一卡槽310的内壁面呈弧形设置，转动座600的外侧壁呈弧形设置为例。转动座600与冷凝板200固定连接的方式也可以有很多，如通过卡扣连接，紧固件连接、胶粘连接等等，甚至，在一些实施例中，还可以将转动座600与冷凝板200设置为一体成型。本身实施例中，以转动座600和冷凝板200分体设置为例，冷凝板200的材质以不锈钢为例，转动座600的和固定座300的材质以塑料为例，塑料之间的摩擦有利于提高活动连接的稳定性。具体地，所述冷凝板200的侧边向上弯折形成安装翻边210，所述转动座600具有固定卡槽，所述固定卡槽卡设于所述安装翻边210上。固定卡槽沿转动座600的长度方向开设，固定卡槽沿冷凝板200的长度方向卡设。通过安装翻边210的设置，不仅仅为转动的座的安装提供了安装位置，同时，还可以阻挡冷凝的油滴。漏油孔220开设在安装翻边210的弯折处，如此，使得油滴可以集中的从预设的位置漏出，从而有利于油滴的集中处理。本实施例中，通过将冷凝板200设置为可相对于固定座300转动一定的角度，使得冷凝板200的倾斜角度可以根据需求进行调整；同时，在冷凝板200的安装和拆卸的过程中，由于冷凝板200的工作倾斜角度较大，导致冷凝板200不容易从第一卡槽310中取出，为了解决这个的问题，可以先将冷凝板200转动一定的角度，减小冷凝板200与水平面之间的倾角，再将冷凝板200取出，如此，转动连接也便于对冷凝板200进行安装和拆卸。在冷凝板200的安装和拆卸过程中，冷凝板200处于初始位置时，冷凝板200倾斜向下，当冷凝板200处于工作状态时，冷凝板200倾斜向上。在一些实施例中，为了提高转动座600与固定座300的安装稳定性，分别设置结构对转动座600的周向转动和轴向移动进行限位，为了进一步提高转动座600安装至第一卡槽310中的效率，还设置有定位结构。关于周向限位：周向限位件可以设置在第一卡槽310内，也可以设置在第一卡槽310外；当设置于第一卡槽310内时，所述第一卡槽310内设置有限位凸起370，当所述转动座600在所述第一卡槽310内转动预设角度后，所述限位凸起370与所述转动座600抵接，以止挡所述转动座600继续转动。限位凸起370位于第一卡槽310的顶部、靠近槽口的位置，当转动座600转最突出的位置转动至该位置时，转动座600的外侧壁与限位凸起370抵接，限位凸起370限制转动座600继续转动。当周向限位件设置于第一卡槽310外时，所述第一卡槽310的开口侧，所述油杯400的顶部设置有支撑筋410，在所述转动座600在所述第一卡槽310内转动至预设位置后，支撑筋410抵顶支撑冷凝板200的底部。支撑筋410设置在油杯400的前侧壁上，支撑筋410位于前侧壁的顶部。当冷凝板200转动到预设的位置时，支撑筋410抵接冷凝板200的进风侧，避免冷凝板200掉落。冷凝板200处于安装或者拆卸的初始位置时，即转动座600进入或者取出第一卡槽310时，冷凝板200倾斜向下；当冷凝板200处于工作状态时，冷凝板200倾斜向上。关于轴向定位和限位：为了提高转动座600装入第一卡槽310的效率，所述转动座600的外侧壁上设置有定位片610；所述定位片610对应所述固定座300的端部设置，以使所述转动座600可在所述定位片610与固定座300端部的定位配合下，安装至第一卡槽310内。定位片610设置在转动座600的外侧壁上，也可以设置在冷凝板200的侧边上。定位片610与固定座300的端部并行设置，在安装转动座600时，将定位片610与固定座300的端部贴合，实现转动座600的定位，再将转动座600挤入第一卡槽310内即可。通过定位片610的设置，大幅的提高了转动座600与第一卡槽310的定位效率，有效的提高了安装冷凝板200的效率，从而有利于提高吸油烟机的生产效率。当然，值得说明的是，在一些实施例中，定位片不仅仅可以与固定座的端部进行定位配合，还可以与设置在固定座上的定位结构进行配合。定位结构可以为定位凸起、定位凹槽等可以与定位片(包括在其上设置对应的匹配结构)配合的结构。并且，定位结构设置的位置也可以有很多，如固定座的底部、顶部、中部等等均可，即只要能为定位结构提供位置可以达到与定位片定位配合目的的均可。为了限制转动座600从固定座300的端部滑出，所述定位片610的数量至少为两片，两所述定位片610分别设置在冷凝板200侧边的两端；所述固定座300的数量至少为两个，分别位于机架100的两端；两所述定位片610分别设置在固定座300远离或者靠近另一固定座300的端部。定义一固定座300靠近另一固定座300的一端为第一端，远离另一固定座300的一端为第二端，两定位片610分别设置在不同固定座300的第一端或者第二端，以使转动座600不能发生轴向位移，从而避免冷凝板200从固定座300上轴向脱落，有利于提高冷凝板200安装的稳定性和安全性。本发明还提出一种吸油烟机，该吸油烟机包括机架100、冷凝板200、油杯400和固定座300，该固定座300的具体结构参照上述实施例，由于本吸油烟机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，固定座300固定安装于机架100上，冷凝板200和油杯400可拆卸的安装于固定座300上。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12