一种车间内使用的净化加湿装置的制作方法

本发明涉及净化加湿领域，特别是一种车间内使用的净化加湿装置。

背景技术：

净化加湿就是对空气内的粉尘进行适当的降低，和对空气内部的湿润程度进行改变的操作。

为了便于一些物品的快速制造，需要人工或者机器与人工之间相互配合制造，由于在有机器工作的车间内，会有适当的粉尘，如梭车间室内的湿润程度比较不合事宜，对于长期在车间内工作的人们来说是不健康的，传统的加湿器加湿出汽位置都是向上发出，出汽程度不方便调整，出汽面积比较小，因此为了解决问题，设计一种用于车间内使用的比较方便的净化和加湿装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种车间内使用的净化加湿装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种车间内使用的净化加湿装置，包括安装基座，所述安装基座上表面设有净化加湿机构，所述安装基座下表面设有固定机构，所述净化加湿机构主要由设置在安装基座上表面的圆形空心筒、设置在圆形空心筒内中心处的吸风机、设置在圆形空心筒侧表面且与吸风机相连通处设有若干个进气管道、设置在圆形空心筒内且与进气管道位置相对处设有密封拦截板、加工在密封拦截板侧表面上的开口、设置在开口内的多层拦截筛网、设置在多层拦截筛网内中每层的吸附垫、加工在圆形空心筒侧表面且与若干个进气管道位置相对处的弧形开口、设置在弧形开口内的排风管道、设置在圆形空心筒上表面的密封无底扣壳、加工在圆形空心筒上表面边缘处的弧形通孔、嵌装在弧形通孔内的透气网、设置在圆形空心筒上表面中心处加湿箱体、设置在加湿箱体内的雾化器、加工在密封无底扣壳上表面的若干个排汽孔、设置在每个排汽孔内的悬挂密封塞、设置在悬挂密封塞下表面边缘处且与密封无底扣壳上表面之间的环形筛网架、设置在圆形空心筒侧表面上方且位于吸风机上方的弧形承载开口、设置在弧形承载开口内且与透气网相对应的转动弧形密封塞组成，所述安装基座侧表面嵌装有启动开关组，所述吸风机、雾化器均通过相应的单片机与启动开关组电性连接。

所述固定机构主要由设置在安装基座侧表面上的若干个条形插块、嵌装在每个条形插块两相对侧表面上的一对折形支撑架、设置在每对折形支撑架下表面的悬挂承载板、设置在每个悬挂承载板下表面的条形固定夹组成。

每个所述进气管道的进气端面均向下，每个所述进气管道进气端面套装有螺纹防尘盖。

所述加湿箱体上端侧表面设有穿过密封无底扣壳的进水管道，所述进水管道上端面套装有螺纹密封塞。

所述密封无底扣壳上表面中心处固定连接有竖直支撑立柱，所述竖直支撑立柱上表面设有与每个悬挂密封塞上表面相搭接的圆形遮挡盖。

每个所述进气管道均为多折形的进气管道。

所述圆形遮挡盖的直径比所述密封无底扣壳的直径大。

所述安装基座为上基座和下基座组成，所述上基座与下基座之间通过竖直圆轴连接。

所述竖直圆轴与上基座和下基座之间均通过摩擦层连接。

所述安装基座侧表面嵌装有市电接口，所述启动开关组通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的车间内使用的净化加湿装置，一种便于对车间气体进行净化，和适当的加湿，便于提高车间空气质量和舒适程度，便于调节出汽快慢，使用比较方便的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种车间内使用的净化加湿装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种车间内使用的净化加湿装置的俯视剖面图；

图3是本发明所述一种车间内使用的净化加湿装置中密封无底扣壳、透气网、加湿箱体、进水管道和螺纹密封塞相配合的俯视剖面图；

图4是本发明所述一种车间内使用的净化加湿装置中悬挂密封塞和环形筛网架相配合的仰视图；

图5是本发明所述一种车间内使用的净化加湿装置中安装基座、条形插块、折形支撑架、竖直圆轴和摩擦层相配合的俯视剖面图；

图中，1、安装基座；2、圆形空心筒；3、吸风机；4、进气管道；5、密封拦截板；6、多层拦截筛网；7、吸附垫；8、排风管道；9、密封无底扣壳；10、透气网；11、加湿箱体；12、雾化器；13、悬挂密封塞；14、环形筛网架；15、转动弧形密封塞；16、启动开关组；17、条形插块；18、折形支撑架；19、悬挂承载板；20、条形固定夹；21、螺纹防尘盖；22、进水管道；23、螺纹密封塞；24、竖直支撑立柱；25、圆形遮挡盖；26、竖直圆轴；27、摩擦层；28、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种车间内使用的净化加湿装置，包括安装基座1，所述安装基座1上表面设有净化加湿机构，所述安装基座1下表面设有固定机构，所述净化加湿机构主要由设置在安装基座1上表面的圆形空心筒2、设置在圆形空心筒2内中心处的吸风机3、设置在圆形空心筒2侧表面且与吸风机3相连通处设有若干个进气管道4、设置在圆形空心筒2内且与进气管道4位置相对处设有密封拦截板5、加工在密封拦截板5侧表面上的开口、设置在开口内的多层拦截筛网6、设置在多层拦截筛网6内中每层的吸附垫7、加工在圆形空心筒2侧表面且与若干个进气管道4位置相对处的弧形开口、设置在弧形开口内的排风管道8、设置在圆形空心筒2上表面的密封无底扣壳9、加工在圆形空心筒2上表面边缘处的弧形通孔、嵌装在弧形通孔内的透气网10、设置在圆形空心筒2上表面中心处加湿箱体11、设置在加湿箱体11内的雾化器12、加工在密封无底扣壳9上表面的若干个排汽孔、设置在每个排汽孔内的悬挂密封塞13、设置在悬挂密封塞13下表面边缘处且与密封无底扣壳9上表面之间的环形筛网架14、设置在圆形空心筒2侧表面上方且位于吸风机3上方的弧形承载开口、设置在弧形承载开口内且与透气网10相对应的转动弧形密封塞15组成，所述安装基座1侧表面嵌装有启动开关组16，所述吸风机3、雾化器12均通过相应的单片机与启动开关组16电性连接；所述固定机构主要由设置在安装基座1侧表面上的若干个条形插块17、嵌装在每个条形插块17两相对侧表面上的一对折形支撑架18、设置在每对折形支撑架18下表面的悬挂承载板19、设置在每个悬挂承载板19下表面的条形固定夹20组成；每个所述进气管道4的进气端面均向下，每个所述进气管道4进气端面套装有螺纹防尘盖21；所述加湿箱体11上端侧表面设有穿过密封无底扣壳9的进水管道22，所述进水管道22上端面套装有螺纹密封塞23；所述密封无底扣壳9上表面中心处固定连接有竖直支撑立柱24，所述竖直支撑立柱24上表面设有与每个悬挂密封塞13上表面相搭接的圆形遮挡盖25；每个所述进气管道4均为多折形的进气管道4；所述圆形遮挡盖25的直径比所述密封无底扣壳9的直径大；所述安装基座1为上基座和下基座组成，所述上基座与下基座之间通过竖直圆轴26连接；所述竖直圆轴26与上基座和下基座之间均通过摩擦层27连接；所述安装基座1侧表面嵌装有市电接口28，所述启动开关组16通过导线与市电接口28电性连接。

本实施方案的特点为，将此装置放置在车间内，将位于安装基座1侧表面上的启动开关组16按动，使得位于圆形空心筒2内的吸风机3进行开启，由于一侧的密封拦截板5不方便进入气体，因此通过侧表面上的进气管道4便于进气的，由于每个进气管道4均为多折形的进气管道4，而且端面向下，防止进入灰尘，也使得出气不方便，出气通过密封拦截板5内进行出气，由于内部带有多层的拦截筛网6便于适当的进行通风，位于多层拦截筛网6内的多个吸附垫7便于对气体进行有效的吸附，便于通过大面积的排风管道8进行排风，便于使得空气进行良好净化的，其中如果想要使得上方的加湿出来的气体快速发出时，可以将位于圆形空心筒2内上表面且与透气网10相对应的转动弧形密封塞15将透气网10的一部分进行露出，便于使得气体向上，便于增加加湿气体的流动的，其中在进行加湿时，按动启动开关组16内的相应的启动开关，使得位于加湿箱体11内的雾化器12进行工作，将加湿箱体11内的水变成雾化的气体进行排出的，位于密封无底扣壳9上表面的若干个悬挂密封塞13便于适当的进行密封，位于每个悬挂密封塞13与密封无底扣壳9上表面之间的环形筛网架14便于多边通气的，便于出汽面积较大的，一种便于对车间气体进行净化，和适当的加湿，便于提高车间空气质量和舒适程度，便于调节出汽快慢，使用比较方便的装置。

在本实施方案中，将此装置放置在车间内，将位于安装基座1侧表面上的启动开关组16按动，使得位于圆形空心筒2内的吸风机3进行开启，由于一侧的密封拦截板5不方便进入气体，因此通过侧表面上的进气管道4便于进气的，由于每个进气管道4均为多折形的进气管道4，而且端面向下，防止进入灰尘，也使得出气不方便，出气通过密封拦截板5内进行出气，由于内部带有多层的拦截筛网6便于适当的进行通风，位于多层拦截筛网6内的多个吸附垫7便于对气体进行有效的吸附，便于通过大面积的排风管道8进行排风，便于使得空气进行良好净化的，其中如果想要使得上方的加湿出来的气体快速发出时，可以将位于圆形空心筒2内上表面且与透气网10相对应的转动弧形密封塞15将透气网10的一部分进行露出，便于使得气体向上，便于增加加湿气体的流动的，其中在进行加湿时，按动启动开关组16内的相应的启动开关，使得位于加湿箱体11内的雾化器12进行工作，将加湿箱体11内的水变成雾化的气体进行排出的，位于密封无底扣壳9上表面的若干个悬挂密封塞13便于适当的进行密封，位于每个悬挂密封塞13与密封无底扣壳9上表面之间的环形筛网架14便于多边通气的，便于出汽面积较大的，其中位于安装基座1侧表面上的条形插块17便于将所对应的折形支撑架18进行固定，位于每对折形支撑架18下方的条形固定架20便于与外部的固定位置进行夹住固定的，其中每个条形固定夹20均通过悬挂承载板19与一对折形支撑架18下表面进行连接，其中位于每个进气管道4下端面上的螺纹防尘盖21便于螺纹密封进行防尘的，其中位于加湿箱体11侧表面且穿过密封无底扣壳9外侧进水管道22便于进水方便的，位于进水管道22上的螺纹密封塞23便于不进水时进行密封的，其中位于密封无底扣壳9上表面且与每个悬挂密封塞13上表面相搭接的圆形遮挡盖25由于直径大于密封无底扣壳9的直径，便于使得蒸汽广面发出的，其中圆形密封盖25均通过竖直支撑立柱24与密封无底扣壳9上表面进行连接，其中由于安装基座1由上基座和下基座之间通过竖直圆轴26进行连接，便于适当的转动角度调节吸收气体的角度和排出气体的角度，其中由于竖直圆轴26与上基座和下基座之间均设有摩擦层27，因此便于使得转动不方便，便于在某个角度适当的进行固定的，其中位于安装基座1侧表面上的市电接口28便于与外部的电源进行连接，便于给此装置内的电性元件提供电源的，其中由于电性连接不属于保护内容，因此不做描述。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。