一种陶瓷茶壶用烧制装置的制作方法

本发明涉及陶瓷茶壶技术领域，具体为一种陶瓷茶壶用烧制装置。

背景技术：

陶瓷茶壶是以高岭土、紫砂泥等原材料烧制而成的泡饮茶叶的专门器具，深受爱饮茶的人们的喜欢，而在陶瓷茶壶的生产过程中需要用到烧制装置，而现有的烧制装置还存有部分缺陷，就比如：

1、陶瓷茶壶在烧制过程中容易产生水蒸气凝聚在煅烧箱的内壁上，在烧制结束后，凝聚的水珠会掉落下方，影响陶瓷茶壶的质量的问题；

2、烧制过程中，需要人工手动打开箱门取出陶瓷茶壶，操作复杂，不方便将需要煅烧的陶瓷茶壶放入和烧制结束后的陶瓷茶壶取出的问题；

因此我们提出一种陶瓷茶壶用烧制装置，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷茶壶用烧制装置，以解决上述背景技术提出现有烧制过程中容易产生水蒸气凝聚在煅烧箱的内壁上，在烧制结束后，凝聚的水珠会掉落下方，影响陶瓷茶壶的质量，不方便将需要煅烧的陶瓷茶壶放入和烧制结束后的陶瓷茶壶取出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷茶壶用烧制装置，包括煅烧箱体、箱门、风机和驱动电机，所述煅烧箱体的内部侧面固定安装有固定卡块，且煅烧箱体的内部上下两侧开设有滑槽，并且煅烧箱体的内部连接有连接板，所述连接板的表面固定有滑块，且连接板的表面开设有卡槽，所述箱门上安装有加热板，且加热板的上方设置有放置板，并且加热板的内部安装有加热丝，同时加热板的表面开设有散热孔，所述风机安装在箱门的中部，且风机的一端与导风管相连接，所述风机的一端用过排风管与热量收集箱相连接，所述箱门的下方固定有移动轮，所述煅烧箱体的外表面安装有转动杆，且转动杆上连接有活动轴，并且活动轴上固定有连接块，所述连接块上连接有活动框，且活动框的表面连接有固定杆，所述煅烧箱体的表面连接有连接套，所述转动杆的表面固定有第一转动轮，且第一转动轮通过皮带与第二转动轮相连接，并且第二转动轮的中部固定有转动轴，所述转动轴的两端通过固定座固定安装在煅烧箱体的上方，所述驱动电机固定安装在煅烧箱体的上方，且驱动电机的输出端连接有第一齿轮，并且第一齿轮与第二齿轮相啮合，同时第二齿轮固定在转动轴上，所述箱门的表面固定有安装杆，且安装杆上连接有连接套，所述放置板的表面分布有放置垫圈，所述导风管和排风管的外侧安装有保温垫。

优选的，所述固定卡块与对应分布连接板表面的卡槽对应分布，且固定卡块的内径与卡槽的凹部距离相等。

优选的，所述连接板与滑块为一体结构，且连接板通过与滑块与煅烧箱体内侧的滑槽为卡合连接的滑动结构。

优选的，所述加热板的内部呈空心状结构，且加热板的上下两面均匀分布有散热孔，并且加热板与放置板为平行分布，同时加热板和放置板均设置有两个。

优选的，所述放置板与连接板和箱门为固定连接，且放置板的表面均匀分布有放置垫圈，并且放置垫圈采用陶瓷为材质。

优选的，所述导风管穿过箱门与吸气罩相连接，且导风管关于风机的中轴线对称设置有两个，并且导风管和排风管与保温垫为套接连接，同时保温垫采用聚氨酯材料。

优选的，所述转动杆、活动轴和连接块构成“z”字形结构，且连接块与活动框为卡合连接的滑动结构，并且活动框呈“口”字形结构。

优选的，所述连接套与煅烧箱体为垂直分布，且连接套与固定杆为套接连接，并且固定杆设置有两根，同时固定杆与活动框为一体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该陶瓷茶壶用烧制装置，

（1）设置有放置板表面均匀分布陶瓷材质的放置垫圈，能够方便将需要烧制的陶瓷茶壶放在其中，方便了陶瓷茶壶的放置，同时放置板左侧固定的连接板通过滑块与煅烧箱体内部的滑槽构成滑动结构，方便了放置板在煅烧箱体内部滑动，方便放置板上陶瓷茶壶的滑出；

（2）设置有导风管，能够通过风机使导风管左侧的吸气罩将煅烧箱体内部的产生的水蒸气吸入，并通过排气管排到热量收集箱中，方便煅烧箱体内部的水蒸气和部分热量收集到热量收集箱中，避免其在冷却后影响陶瓷茶壶的质量的问题；

（3）设置有活动框，能够在转动杆的转动下，使其带动活动轴转动，进而方便使其带动活动轴末端的连接块做圆周运动，方便使连接块带动活动框左右移动，进而方便使活动框上的固定杆推动箱门两端的安装杆，使箱门得以打开，方便内部放置板表面的陶瓷茶壶的拿取。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明放置板结构示意图；

图5为本发明连接板结构示意图；

图6为本发明保温垫结构示意图；

图7为本发明箱门打开结构示意图。

图中：1、煅烧箱体；2、固定卡块；3、滑槽；4、连接板；5、滑块；6、箱门；7、加热板；8、加热丝；9、散热孔；10、放置板；11、风机；12、导风管；13、吸气罩；14、排风管；15、热量收集箱；16、移动轮；17、转动杆；18、活动轴；19、连接块；20、活动框；21、固定杆；22、连接套；23、第一转动轮；24、皮带；25、转动轴；26、第二转动轮；27、驱动电机；28、第一齿轮；29、第二齿轮；30、固定座；31、安装杆；32、放置垫圈；33、卡槽；34、保温垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷茶壶用烧制装置，包括煅烧箱体1、固定卡块2、滑槽3、连接板4、滑块5、箱门6、加热板7、加热丝8、散热孔9、放置板10、风机11、导风管12、吸气罩13、排风管14、热量收集箱15、移动轮16、转动杆17、活动轴18、连接块19、活动框20、固定杆21、连接套22、第一转动轮23、皮带24、转动轴25、第二转动轮26、驱动电机27、第一齿轮28、第二齿轮29、固定座30、安装杆31、放置垫圈32、卡槽33和保温垫34，煅烧箱体1的内部侧面固定安装有固定卡块2，且煅烧箱体1的内部上下两侧开设有滑槽3，并且煅烧箱体1的内部连接有连接板4，连接板4的表面固定有滑块5，且连接板4的表面开设有卡槽33，箱门6上安装有加热板7，且加热板7的上方设置有放置板10，并且加热板7的内部安装有加热丝8，同时加热板7的表面开设有散热孔9，风机11安装在箱门6的中部，且风机11的一端与导风管12相连接，风机11的一端用过排风管14与热量收集箱15相连接，箱门6的下方固定有移动轮16，煅烧箱体1的外表面安装有转动杆17，且转动杆17上连接有活动轴18，并且活动轴18上固定有连接块19，连接块19上连接有活动框20，且活动框20的表面连接有固定杆21，煅烧箱体1的表面连接有连接套22，转动杆17的表面固定有第一转动轮23，且第一转动轮23通过皮带24与第二转动轮26相连接，并且第二转动轮26的中部固定有转动轴25，转动轴25的两端通过固定座30固定安装在煅烧箱体1的上方，驱动电机27固定安装在煅烧箱体1的上方，且驱动电机27的输出端连接有第一齿轮28，并且第一齿轮28与第二齿轮29相啮合，同时第二齿轮29固定在转动轴25上，箱门6的表面固定有安装杆31，且安装杆31上连接有连接套22，放置板10的表面分布有放置垫圈32，导风管12和排风管14的外侧安装有保温垫34。

固定卡块2与对应分布连接板4表面的卡槽33对应分布，且固定卡块2的内径与卡槽33的凹部距离相等，能够通过固定卡块2将连接板4固定在煅烧箱体1的内部。

连接板4与滑块5为一体结构，且连接板4通过与滑块5与煅烧箱体1内侧的滑槽3为卡合连接的滑动结构，方便连接板4在煅烧箱体1的内部滑动。

加热板7的内部呈空心状结构，且加热板7的上下两面均匀分布有散热孔9，并且加热板7与放置板10为平行分布，同时加热板7和放置板10均设置有两个，能够方便将加热板7内部加热丝8产生的热量通过散热孔9散出。

放置板10与连接板4和箱门6为固定连接，且放置板10的表面均匀分布有放置垫圈32，并且放置垫圈32采用陶瓷为材质，能够通过陶瓷材质的放置垫圈32将陶瓷茶壶限位固定，方便陶瓷茶壶的放置。

导风管12穿过箱门6与吸气罩13相连接，且导风管12关于风机11的中轴线对称设置有两个，并且导风管12和排风管14与保温垫34为套接连接，同时保温垫34采用聚氨酯材料，能够通过导风管12将煅烧箱体1内部产生的水蒸气排到热量收集箱15中，避免其影响陶瓷茶壶的质量问题。

转动杆17、活动轴18和连接块19构成“z”字形结构，且连接块19与活动框20为卡合连接的滑动结构，并且活动框20呈“口”字形结构，方便通过转动杆17带动活动轴18转动，使活动轴18上的连接块19带动活动框20左右移动。

连接套22与煅烧箱体1为垂直分布，且连接套22与固定杆21为套接连接，并且固定杆21设置有两根，同时固定杆21与活动框20为一体结构，方便通过固定杆21在连接套22上滑动，方便箱门6的打开。

工作原理：首先，根据图1-7所示，在使用时，先将该装置与外界电源相接通，并打开驱动电机27，使驱动电机27输出端上第一齿轮28带动活动轴18表面的第二齿轮29啮合转动，进而使第二齿轮29两端的第二转动轮26转动，第二转动轮26转动时会通过皮带24带动第一转动轮23转动，进而使中部的转动杆17在煅烧箱体1的表面转动，当转动杆17转动时，会带动转动杆17表面的活动轴18转动，进而使转动杆17上活动轴18带动连接块19做圆周运动，连接块19与活动框20相互卡合，方便使连接块19带动活动框20向右侧运动，进而方便使活动框20带动固定杆21向右侧运动，而固定杆21通过安装杆31与箱门6相连接，进而方便使箱门6打开；

再将需要烧制的陶瓷茶壶模型放置在放置板10表面的放置垫圈32中，使放置垫圈32将烧制的陶瓷茶壶模型固定住，避免在关闭箱门6，陶瓷茶壶模型的位置出现偏离的问题，再使驱动电机27带动转动杆17转动，使转动杆17通过活动轴18上连接块19带动活动框20复原到原位置，将该箱门6关闭，使箱门6中部加热板7左侧的连接板4通过上下两侧的滑块5在煅烧箱体1内部滑槽3上滑动，方便使连接板4表面的卡槽33与煅烧箱体1内部固定安装的固定卡块2相结合，方便将连接板4固定住；

在煅烧时，将加热板7内部加热丝8的电源接通，使加热丝8对煅烧箱体1内部加热煅烧，方便对放置板10表面的陶瓷茶壶模型进行烧制，煅烧一端时间后，打开风机11，使风机11表面导风管12末端吸气罩13将煅烧箱体1内部的烧制产生的水蒸气吸收并通过排风管14将水蒸气和部分热量排到热量收集箱15中，方便水蒸气的收集，避免其影响陶瓷茶壶的质量问题，同时，在烧制结束后，也可通过风机11的吸动，将煅烧箱体1内部残余热量排到热量收集箱15中，方便余热的再次利用，而风机11的吸动，也能加快陶瓷茶壶的冷却速度，提高装置的烧制效率，煅烧结束后，再次打开驱动电机27，方便将箱门6打开，便于放置板10上的陶瓷茶壶的拿取，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。