一种组合式熔铝炉的制作方法

文档序号:17752924发布日期:2019-05-24 21:05阅读:150来源:国知局
一种组合式熔铝炉的制作方法

本发明公开一种组合式熔铝炉,属于金属熔炼设备领域。



背景技术:

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,现有的组合式熔铝炉是由一个中炉和一个保温炉组成,能在一定程度上节约能源,提高工作效率,初步的实现持续浇注工作,但是随着熔炼的进行,中炉底沉积大量熔点高于铝的炉渣,堆积到一定高度后无法实现浸没式熔炼,造成铝料的烧损过大。而且现有的可实现持续浇注的四炉组合式熔铝炉需要高低布置,结构复杂,铝渣炉布置位置过高,增加了清渣难度。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的是为了提供一种结构简单,清渣方便可持续浸没式熔炼的组合式熔铝炉。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案来实现的:

一种组合式熔铝炉,包括组合式熔铝炉身,所述的炉身内部设有左侧一个中炉和右侧一个保温炉,所述的中炉底部设置有带有支架的圆盘,所述的中炉和保温炉底部相通,所述中炉和保温炉分别设有炉盖,所述的炉身由内向外依次设置内保温层和外保温层,所述的中炉和保温炉下方设置有燃烧室,所述的的燃烧室侧壁上设置有燃烧器,所述的燃烧室侧壁有送料装置,所述的燃烧室侧壁设置有烟囱。

本发明进一步设置为:所述的中炉底部设置有可活动带有支架底盘。

通过采用上述技术方案:底盘是用于盛放炉渣的盛具,每过一段时间提出盛放炉渣的底盘,清理掉炉渣再次放入到中炉底部,进行下一次炉渣的沉积。通过这种方法可避免炉渣的沉积,保证浸没式熔炼,实现持续浇注。

本发明进一步设置为:所述的燃烧室所用的燃料为生物质燃料。

通过采用上述技术方案:生物质燃料卫生环保,燃烧效率高,充分燃烧后产生的灰分少。

本发明进一步设置为:所述的送料装置上端设置有炉顶料仓,所述的炉顶料仓下连接着螺旋给料机。

通过采用上述技术方案:生物质燃料通过运送带进入炉顶料仓,经由炉顶料仓进入螺旋给料机均匀的洒在燃烧室中,使燃烧更充分,提高燃烧效率。

本发明进一步设置为:所述的鼓风机与燃烧器一体化布置。

通过采用上述技术方案:节省空间,空气经鼓风机通过燃烧器进入燃烧室,来达到输送燃料和助燃的作用。

综上所述,本发明具有以下优点:

1.可清理炉渣,保证浸没式熔炼,可实现持续浇注;2.燃料节能环保,燃烧灰分少;3.节省空间,空气经鼓风机通过燃烧器进入燃烧室,来达到输送燃料和助燃的作用。4本发明组合式熔铝炉为两炉组合式熔铝炉,相较于四炉组合式熔铝炉结构简单,所占空间小

附图说明

图1为本发明一种组合式熔铝炉的结构示意图:

图2为本发明一种组合式熔铝炉的主视图;

图3为本发明一种组合式熔铝炉图1的a-a剖视图;

图4为本发明一种组合式熔铝炉的俯视图;

图5为本发明一种组合式熔铝炉图4的b-b剖视图。

附图标记:1、炉身;2、中炉;3、温层炉;4、存渣盘;5、炉盖;6、外保温层;7、内保温层;8、燃烧室;9、燃烧器;10、鼓风机;11、炉顶料仓;12、抖动给料器;13、螺旋给料机;14、烟囱;15、出灰口。

具体实施方式

参照图1-图5对本发明一种组合式熔铝炉进一步说明。

如图1-图5所示,一种组合式熔铝炉,包括组合式熔铝炉炉身1,所述的炉身1内部设有左侧一个中炉2和右侧一个保温炉3,所述的中炉2底部设置有带有支架的存渣盘4,所述的中炉2和保温炉3底部相通,所述中炉2和保温炉分别设有炉盖5,所述的炉身1由内向外一次设置内保温层6和外保温层7,所述的中炉2和保温炉3下方设置有燃烧室8,所述的的燃烧室8侧壁上设置有燃烧器9,所述燃烧器9与鼓风机10一体化布置,所述的燃烧室9侧壁有送料装置,所述的燃烧室侧壁设置有烟囱14。

所述的存渣盘4放置在中炉2的底部,所述的存渣盘形状为圆形,所述的存渣盘的半径略小于中炉2的半径,所述的存渣盘4边沿固定有支架伸出中炉2的出口,便于提出存渣盘4清理炉渣,保证全过程的浸没式熔炼。

所述的组合式熔铝炉,首先把铝料直接放入中炉2中进行熔炼,由于中炉2底部设置了存渣盘4,所以第一次熔炼的铝料中铝渣会沉积在存渣盘4中,在次放入铝料,本次有浸没式熔炼过程,铝渣依然会沉积在存渣盘4中,每隔一段时间用器械拉住盘渣盘4的支架取出存渣盘4清理铝渣,这样操作可以保证铝渣的沉积量不会过多,保证浸没式熔炼。因为中炉2和保温炉3底部相通的,所以铝水会自然流入到保温炉3中,并与中炉铝水液面高度相同。

所述的生物质燃料经经炉顶料仓11通过螺旋给料机13均匀的洒在燃烧室8内,使燃料燃烧更充分,为保证生物质燃料输送的稳定性,在炉顶料11仓和螺旋给料机13之间连接一台振动给料器12,所述的燃烧器9和鼓风机10一体化设计布置,节省空间,空气经鼓风机通过燃烧器进入燃烧室,来达到输送燃料和助燃的作用。在燃烧室8中,生物质燃料燃烧,烟气可通过烟囱14排出,燃烧所留的灰渣可通过烟囱14底部的出灰口15清除。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种组合式熔铝炉,属于金属熔炼设备领域。包括组合式熔铝炉炉身,所述的炉身内部设有左侧一个中炉和右侧一个保温炉,所述的中炉底部设置有带有支架的存渣盘,所述的中炉和保温炉底部相通,所述中炉和保温炉分别设有炉盖,所述的炉身由内向外依次设有内保温层和外保温层,所述的中炉和保温炉下方设置有燃烧室,所述的燃烧室侧壁上设置有燃烧器,所述的燃烧室侧壁有送料装置,所述的燃烧室侧壁设置有烟囱。本发明结构简单,设计合理,解决的现有两炉组合式熔铝炉因为铝渣问题不能持续浸没式熔化的问题。

技术研发人员:陈雄伟
受保护的技术使用者:浙江卡瑞特金属制品有限公司
技术研发日:2017.11.16
技术公布日:2019.05.24
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