微型化空预器离线清洗装置及其工作方法与流程

文档序号:18907058发布日期:2019-10-18 22:53阅读:480来源:国知局
微型化空预器离线清洗装置及其工作方法与流程

本发明涉及空预器清洗领域,具体为微型化空预器离线清洗装置。



背景技术:

在回转式空预器的日常运行过程中,由于硫酸氢铵的结垢堵塞,造成空预器差压增大,因此需要对空预器进行清洗疏通,而空预器清洗装置就是针对空预器的冲洗疏通的专用设备。传统便携在线清洗设备在使用时,需在空预器内部安装固定支撑轨道至空预器外壳新增加入孔门,清洗时将清洗喷枪总成安装在入孔门的固定支架轨道上通过plc就地控制完成清洗。每次清洗结束后将清洗总成退出至入孔门拆除,关闭入孔门即完成整体清洗工艺,如申请号为201820377303.9的中国专利。但是,有些设备清洗装置结构复杂,体量较大,不利于在清洗现场的快速装拆。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种微型化空预器离线清洗装置,以解决上述背景技术提出的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种微型化空预器离线清洗装置,包括回转式空预器、换热元件、抓手、吊绳、转轮、电动伸缩杆、电机、转轴、支撑杆、固定板、控制开关、循环碱液池、斜板、排污口、微型水泵、循环水池、热风管、热风喷头、水洗喷淋头、盖板、水洗吹干隔舱、ph值检测计、碱洗隔舱、网片和碱洗喷淋头;其特征在于:所述换热元件安装在所述回转式空预器的内部,所述碱洗隔舱的一侧设有所述水洗吹干隔舱,所述碱洗隔舱和所述水洗吹干隔舱的顶端均设有所述盖板,所述碱洗隔舱和所述水洗吹干隔舱的内部中段设有所述网片,所述碱洗隔舱和所述水洗吹干隔舱内均设有所述ph值检测计,所述碱洗隔舱的一侧内表面上下端均设有所述碱洗喷淋头,所述碱洗隔舱的底端设有所述循环碱液池,所述循环碱液池的内部一侧设有所述微型水泵,所述微型水泵的下方设有所述斜板,所述斜板的一端设有所述排污口,所述碱洗隔舱的另一侧设有所述控制开关,所述控制开关的上方设有所述固定板,所述固定板的顶端设有所述支撑杆,所述电机通过所述转轴与所述支撑杆的顶端固定连接,所述电机的一侧设有所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与所述转轴固定连接,所述电动伸缩杆的一端设有所述转轮,所述转轮上安装有所述吊绳,所述吊绳的底端设有所述抓手;所述水洗吹干隔舱的内部两侧上下端设有所述水洗喷淋头,所述水洗吹干隔舱的内部一侧底端设有所述热风喷头,所述热风喷头的一端设有所述热风管,所述水洗吹干隔舱的底端设有所述循环水池,所述循环水池的内部一侧设有所述微型水泵,所述微型水泵的下方设有所述斜板,所述斜板的一端设有所述排污口。

优选的,所述固定板通过螺栓与所述碱洗隔舱固定连接,所述支撑杆通过螺栓与所述固定板固定连接,所述转轮通过螺栓与所述电动伸缩杆固定连接。

优选的,所述水洗吹干隔舱与所述碱洗隔舱通过螺栓固定连接,所述循环碱液池、所述循环水池均通过螺栓分别与所述碱洗隔舱、水洗吹干隔舱固定连接。

优选的,所述碱洗喷淋头通过螺栓固定在所述碱洗隔舱上,并通过输水管与所述循环碱液池内的所述微型水泵连接,所述网片通过螺栓固定在所述水洗吹干隔舱和所述碱洗隔舱上,所述水洗吹干隔舱和所述碱洗隔舱的顶端均安装有可拆卸盖板,所述ph值检测计通过固定座固定在所述盖板上,并伸入所述水洗吹干隔舱和所述碱洗隔舱内。

优选的,所述水洗喷淋头通过螺栓固定在所述水洗吹干隔舱上,并通过输水管与所述循环水池内的所述微型水泵连接,所述热风喷头通过螺栓固定在所述水洗吹干隔舱上。

优选的,所述热风管的一端设有抽风机。

优选的,所述控制开关通过螺栓与所述碱洗隔舱固定连接,所述控制开关与所述电动伸缩杆、所述电机、所述微型水泵和所述抽风机电性连接。

工作方法如下:通过电机带动转轴进行旋转,固定在转轴上的电动伸缩杆也进行旋转,使得抓手上的换热元件被送入到碱洗隔舱内的网片上进行第一次清洗,循环碱液池内微型水泵通过输水管将碱性液体输送到碱洗喷淋头内喷出,实现不间断的清洗过程,通过观察ph值检测计上的ph值判断清洗程度,从而控制清洗时间,待碱洗隔舱内的ph值达到规定要求时,将换热元件移至水洗吹干隔舱内的网片上,循环水池内的微型水泵通过输水管将水输送到水洗喷淋头内喷出,对换热元件进行再次清洗,同样观察ph值检测计上的ph值判断清洗程度,从而控制清洗时间,待清洗结束后,利用抽风机将电厂废气余热通过热风管输送到水洗吹干隔舱内,利用热风喷头对换热元件进行烘干,换热元件上的不溶性粉煤灰通过排污口进行排出。

本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:该装置属于离线清洗,避免了在线清洗时由于机器的运转可能会对清洗人员造成人生伤害的问题,通过抓手将待清洗的换热元件取出,降低了清洗人员的劳动强度,碱洗隔舱对元件进行第一次清洗,再由水洗吹干隔舱对元件进行第二次清洗,保证了清洗的效果,在循环水箱底端设置有排污口,方便清洗人员对不溶性粉煤灰进行清理,抽风机将电厂废弃余热通过热风管输送到水洗吹干隔舱内对元件进行干燥处理,既解决了元件清洗后的水渍问题,同时还是废物利用,降低了生产成本,提高了工作效益。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图中:1、回转式空预器,2、换热元件,3、抓手,4、吊绳,5、转轮,6、电动伸缩杆,7、电机,8、转轴,9、支撑杆,10、固定板,11、控制开关,12、循环碱液池,13、斜板,14、排污口,15、微型水泵,16、循环水池,17、热风管,18、热风喷头,19、水洗喷淋头,20、盖板,21、水洗吹干隔舱,22、ph值检测计,23、碱洗隔舱,24、网片,25、碱洗喷淋头。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

请参阅图1,本实施例中的微型化空预器离线清洗装置,包括回转式空预器1、换热元件2、抓手3、吊绳4、转轮5、电动伸缩杆6、电机7、转轴8、支撑杆9、固定板10、控制开关11、循环碱液池12、斜板13、排污口14、微型水泵15、循环水池16、热风管17、热风喷头18、水洗喷淋头19、盖板20、水洗吹干隔舱21、ph值检测计22、碱洗隔舱23、网片24和碱洗喷淋头25。

换热元件2安装在回转式空预器1的内部,碱洗隔舱23的一侧设有水洗吹干隔舱21,碱洗隔舱23和水洗吹干隔舱21的顶端均设有盖板20,碱洗隔舱23和水洗吹干隔舱21的内部中段设有网片24,碱洗隔舱23和水洗吹干隔舱21内均设有ph值检测计22,碱洗隔舱23的一侧内表面上下端均设有碱洗喷淋头25,碱洗隔舱23的底端设有循环碱液池12,循环碱液池12的内部一侧设有微型水泵15,微型水泵15的下方设有斜板13,斜板13的一端设有排污口14,碱洗隔舱23的另一侧设有控制开关11,控制开关11的上方设有固定板10,固定板10的顶端设有支撑杆9,电机7通过转轴8与支撑杆9的顶端固定连接,电机7的一侧设有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6与转轴8固定连接,电动伸缩杆6的一端设有转轮5,转轮5上安装有吊绳4,吊绳4的底端设有抓手3;水洗吹干隔舱21的内部两侧上下端设有水洗喷淋头19,水洗吹干隔舱21的内部一侧底端设有热风喷头18,热风喷头18的一端设有热风管17,水洗吹干隔舱21的底端设有循环水池16,循环水池16的内部一侧设有微型水泵15,微型水泵15的下方设有斜板13,斜板13的一端设有排污口14。

固定板10通过螺栓与碱洗隔舱23固定连接,支撑杆9通过螺栓与固定板10固定连接,转轮5通过螺栓与电动伸缩杆6固定连接,抓手3与转轮5通过吊绳4连接,电机7带动转轴8进行转动,从而使得固定在转轴8上的电动伸缩杆6也能随之转动,方便抓手3在抓起元件的后运送到清洗装置内进行清洗,无需人工操作,降低了劳动强度,减少了劳动力成本。

水洗吹干隔舱21与碱洗隔舱23通过螺栓固定连接,循环碱液池12、循环水池16均通过螺栓分别与碱洗隔舱23、水洗吹干隔舱21固定连接,通过螺栓将水洗吹干隔舱21、碱洗隔舱23、循环碱液池12和循环水池16连为一个整体,保证了整个装置的稳定性。

碱洗喷淋头25通过螺栓固定在碱洗隔舱23上,并通过输水管与循环碱液池12内的微型水泵15连接,网片24通过螺栓固定在水洗吹干隔舱21和碱洗隔舱23上,水洗吹干隔舱21和碱洗隔舱23的顶端均安装有可拆卸盖板20,ph值检测计22通过固定座固定在盖板20上,并伸入水洗吹干隔舱21和碱洗隔舱23内,通过冲洗喷头喷出的液体能够对放置在网片24上的元件进行不间断的清洗,保证了清洗的效果,通过ph值检测计22可以让清洗人员很直观的了解清洗仓内液体的ph值,通过溶液的ph来控制清洗的时间,方便清洗人员的操作。

水洗喷淋头19通过螺栓固定在水洗吹干隔舱21上,并通过输水管与循环水池16内的微型水泵15连接,热风喷头18通过螺栓固定在水洗吹干隔舱21上,与热风管17固定连接,通过抽风机将电厂废气余热输送到水洗吹干隔舱21,不仅解决了元件清洗后的水渍问题,同时还是废物利用,降低了生产成本,提高了工作效益。

热风管17的一端设有抽风机。

控制开关11通过螺栓与碱洗隔舱23固定连接,控制开关11与电动伸缩杆6、电机7、微型水泵15和抽风机电性连接。

工作方法:通过电机7带动转轴8进行旋转,固定在转轴8上的电动伸缩杆6也进行旋转,使得抓手3上的换热元件2被送入到碱洗隔舱23内的网片24上进行第一次清洗,循环碱液池12内微型水泵15通过输水管将碱性液体输送到碱洗喷淋头25内喷出,实现不间断的清洗过程,通过观察ph值检测计22上的ph值判断清洗程度,从而控制清洗时间,待碱洗隔舱23内的ph值达到规定要求时,将换热元件2移至水洗吹干隔舱21内的网片24上,循环水池16内的微型水泵15通过输水管将水输送到水洗喷淋头19内喷出,对换热元件2进行再次清洗,同样观察ph值检测计22上的ph值判断清洗程度,从而控制清洗时间,待清洗结束后,利用抽风机将电厂废气余热通过热风管17输送到水洗吹干隔舱21内,利用热风喷头18对换热元件2进行烘干,换热元件2上的不溶性粉煤灰通过排污口14进行排出。

该装置属于离线清洗,避免了在线清洗时由于机器的运转可能会对清洗人员造成人生伤害的问题,通过抓手3将待清洗的换热元件取出,降低了清洗人员的劳动强度,碱洗隔舱23对换热元件2进行第一次清洗,再由水洗吹干隔舱21对换热元件2进行第二次清洗,保证了清洗的效果,抽风机将电厂废弃余热通过热风管输送到水洗吹干隔舱21内对换热元件2进行干燥处理,既解决了换热元件2清洗后的水渍问题,同时还是废物利用。

虽然本发明以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更改,均应属于本发明的保护范围。

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