一种扁管及微通道换热器的制作方法

本发明涉及换热器领域，具体涉及一种扁管及微通道换热器。

背景技术：

换热器是制冷系统主要的传热部件，换热器的好坏直接影响系统的综合性能。与常规换热器相比，微通道换热器具有高传热系数，高表面积-体积比、低传热温差、低流动阻力等优势，可满足更高的能效标准，而且具有优良的耐压性能，较强的抗腐蚀性，紧凑的结构以及价格上的优势正逐步应用于商业、家用制冷空调行业。

高效换热性能和紧凑结构一致以来都是换热器追求的目标，考虑换热器制造成本的同时，可根据换热器组成部件进行参数话研究，得到高效经济的换热器。微通道换热器由集流管、多孔扁管和波纹型百叶窗翅片组成。集流管一般为圆柱形，连接于两根集流管之间的扁管，直接插入集流管。由于扁管有一定的宽度，被插入的集流管的管直径需大于扁管宽度才能很好的连接，这导致集流管的管直径较大，相应微通道换热器内容纳冷媒量也较多。

针对这个问题，现有技术进行了改进，但仍然存在问题。如将扁管端口由具有多个微通道的扁口转化过渡为截面为圆形，多边形等形状的端口，以此减少流管直径，减少冷媒灌入量，但该形状端口会导致冷媒由此进入扁管时分流不均。另一现有技术中将扁管端部旋转90°°,再插入集流管，以此减少集流管直径，减少冷媒量灌注，但将扁管端部旋转90°°后，相邻两扁管的距离扩大到超过扁管宽度，不利于管外换热。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种扁管包括平整的上、下表面和近似细长的扁口横断面的主体段和异形端口段，以此减少集流管直径，从而减少冷媒量灌注。具体地：

本发明提供了一种扁管，其管体内形成多个沿着管体长度方向贯通的流体微通道，特征在于：管体包括主体段和端口段，主体段具有平整的上、下表面和近似细长的扁口横断面，端口段从所述主体段端侧延伸，逐步过渡形成异形端口；异形端口具有向上拱起的弯弧或弯折状横断面，异形端口在主体段宽度方向上的最大距离wd小于主体段宽度wz，在主体段厚度方向上的最大高度hd大于主体段厚度hz。由于wd小于wz，减小了集流管的直径，从而减少冷媒灌注量。

进一步可选地，所述扁口横断面为长矩形或圆头矩形。

进一步可选地，所述主体段与端口段一体形成。

进一步可选地，异形端口形状为弧形或多边形。进一步地，异形端口形状为c形、[形或l形。

进一步可选地，异形端口段为异形段。

进一步可选地，端口段横截面中心线长和扁管主体段宽度尺寸相等。

进一步可选的，端口段横截面中心线是指与横截面上、下表面平行的中间面的线长，在向下弯曲变形时，扁管上表面拉长，下表面缩短，上下表面中间面长度不变。

进一步可选地，扁管端口段为两个，分别形成在扁管主体段的两端侧。

本发明还提供了一种微通道换热器，微通道换热器具有上述所述的扁管。

进一步可选地，扁管在主体段形成有翅片。

进一步可选地，多个扁管的两端分别连接一集流管，多个扁管通过其端口段与对应的集流管设置在一起。

进一步可选地，扁管端口段与所对应的集流管插接后焊接配合。

本发明通过在微通道换热器中采用具有异形端口的扁管，在扁管间距尺寸不变，保证扁管分流均匀性条件下，减少扁管异形宽度方向尺寸，相应被插入的集流管直径减少，减少冷媒灌入量。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例的扁管图；

图2是本发明第一实施例的弧形端口；

图3是本发明第二实施例的[形端口；

图4是本发明第三施例的l形端口；

图5是本发明第四实施例的微通道换热器；

图6是本发明第四实施例的扁管插入集流管局部视图；

图7是本发明第四实施例中的扁管插入集流管安装示意图；

图中：

1-左集流管；2-右集流管；3-扁管；31-端口段；32-主体段；4-翘片

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

实施例1：

为了更好的阐述本发明方案，本实施例提供一种弧形端口扁管，具体为：

本实施例提供一种扁管，如图1和图2，其管体内形成多个沿着管体长度方向贯通的流体微通道，管体包括主体段32和端口段31，主体段32具有平整的上、下表面和近似细长的扁口横断面，扁口横断面为长矩形或圆头矩形，端口段31从主体段32端侧延伸，逐步过渡形成弧形端口段如图2，弧形端口段如图2具有向上拱起的弯弧状横断面，弧形端口段31在主体段32宽度方向上的最大距离wd小于主体段32宽度wz，减小了集流管的直径，从而减少冷媒灌注量。在主体段32厚度方向上的最大高度hd大于主体段32厚度hz。弧形端口段31为两个，分别形成在主体段32的两端侧，弧形端口段与主体段一体形成。

如图2，弧形端口段为异形段。

弧形端口段31横截面中心线长和扁管主体段32宽度尺寸相等，其中横截面中心线指与横截面上、下表面平行的中间面的线长，在向下弯曲变形时，扁管上表面拉长，下表面缩短，上下表面中间面长度不变。这种设计既缩小了弧形端口段的宽度，相应地缩小了集流管的内直径，减少换热器冷媒充灌量，又保证扁管高度尺寸能与微通道换热器中的原有翅片配合。

本实施例提供的弧形端口扁管，能与微通道换热器中的原有翅片配合，在保证扁管间距不变和扁管分流均匀的前提下，缩小了集流管的内直径减少了换热器冷媒充灌量。

实施例2：

为了更好的阐述本发明方案，本实施例提供一种[形端口扁管，具体为：

本实施例提供一种扁管如图1和图3，与实施案例1相似，不同之处在于，端口段31从主体段32端侧延伸，逐步过渡形成了的异形端口段由弧形端口段如图2替换成了[形端口段如图3，[形端口段如图3具有向上拱起的弯折状横断面。

本实施例提供的[形端口扁管，能与微通道换热器中的原有翅片配合，在保证扁管间距不变和扁管分流均匀的前提下，缩小了集流管的内直径减少了换热器冷媒充灌量。

实施例3：

为了更好的阐述本发明方案，本实施例提供一种l形端口扁管，具体为：

本实施例提供一种扁管如图1和图4，与实施案例1相似，不同之处在于，端口段31从主体段32端侧延伸，逐步过渡形成了的异形端口段由弧形端口段如图2替换成了l形端口段如图4，l形端口段如图4具有弯折状横断面。

本实施例提供的l形端口扁管，能与微通道换热器中的原有翅片配合，在保证扁管间距不变和扁管分流均匀的前提下，缩小了集流管的内直径减少了换热器冷媒充灌量。

本发明还提供了一种微通道换热器，减少了冷媒灌入量。为更好的解释本发明，以下实施例中所述的扁管均为上述实施例中的任一扁管。

实施例4：

为了更好的阐述本发明方案，本实施例提供一种微通道换热器，具体为：

本实施例提供一种微通道换热器如图5和图6、图7。微通道换热器图5包括左集流管1和右集流管2，扁管3和翅片4。翅片4位于扁管3主体段32。如图6和图7所示，多个扁管的左端分别连接左集流管1，扁管主体段32和左集流管1垂直。多个扁管通过其端口段31与对应的集流管插接且焊接配合。

本实施例中提供的为微通道换热器，在保证扁管分流均匀，以及扁管间距不变的前提下，减少了换热器冷媒充灌量。

综上，本发明通过提供一种扁管和一种微通道换热器。由于扁管的端口缩短宽度方向尺寸，在和集流管配合是可以减少集流管内直径，进而减少换热器冷媒充灌量。在保证扁管间距尺寸不变，扁管分流均匀性的同时，集流管内直径可缩小为原来的一般，相应可节省换热器冷媒灌注量为原微通道换热器的20～30％。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。