油烟机的制作方法

本发明涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种油烟机。

背景技术：

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期处于油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，以减少烹饪过程排放至厨房空间的油烟。

油烟机中一般安装有导风板辅助油烟机拢烟或对进烟口进行封堵，导风板的运动需要靠驱动装置提供动力，驱动装置一般安装在油烟机的集烟罩内，且驱动装置的驱动端与导风板的连接处位于集烟罩内部，需要对驱动装置进行维修或对导风板进行清洁处理时，必须将集烟罩的侧板或顶板拆卸下来，才能够对驱动装置与导风板的连接处进行拆装操作，拆装操作复杂且难度大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种油烟机，以解决现有技术中存在的油烟机中驱动装置拆装难度大的技术问题。

本发明提供的油烟机，包括集烟罩、驱动装置、转接件和挡板，所述驱动装置设于所述集烟罩的外侧，且所述驱动装置的驱动端穿过所述集烟罩；所述转接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述驱动端可拆卸式连接，所述第二连接部凸出所述驱动端的周边且通过第一连接件与所述挡板可拆卸式连接，所述驱动装置通过所述转接件驱动所述挡板打开或封堵所述集烟罩的进烟口；

所述集烟罩上设有拆装孔，所述拆装孔与所述第一连接件相对应，且能够供所述第一连接件穿过。

进一步的，所述挡板上设有连接支架，并通过所述连接支架与所述转接件连接。

进一步的，所述连接支架上设有连接凸台，所述连接凸台用于与所述转接件连接。

进一步的，所述第一连接部与所述驱动端通过第二连接件可拆卸式连接，所述连接支架上设有容纳区，所述第二连接件凸出所述第一连接部的部位能够容纳于所述容纳区。

进一步的，所述驱动端与所述转接件之间设有限位机构，所述限位机构包括插接配合的限位凸台和限位凹槽，所述限位凸台设于所述驱动端和所述转接件中的一者，所述限位凹槽设于所述驱动端和所述转接件中的另一者。

进一步的，所述集烟罩的顶板上设有向下凹陷的容纳腔，所述驱动装置容纳于所述容纳腔，且所述驱动端穿过所述容纳腔的底板，所述拆装孔设于所述底板。

进一步的，所述顶板上设有安装孔，所述安装孔内镶嵌有安装盒，所述安装盒的内部空间形成所述容纳腔。

进一步的，所述安装孔的边缘向下弯折有导向沿，所述导向沿与所述安装盒的盒体相匹配。

进一步的，所述安装盒的盒口边缘向外设有翻边，所述翻边搭接于所述安装孔的边缘，且与所述顶板连接。

进一步的，所述驱动装置包括推杆电机，所述推杆电机包括驱动电机、导套和推杆，所述推杆插接于所述导套，所述驱动电机的输出端与所述推杆连接，用于驱动所述推杆沿所述导套的长度方向运动，所述导套与所述推杆之间设有用于对所述推杆运动进行导向的导向机构；所述导套与所述集烟罩连接，所述推杆穿过所述集烟罩。

本发明油烟机的有益效果为：

本发明提供的油烟机，包括用于对油烟进行聚拢容纳的集烟罩、需要发生位移对进烟口进行封堵或打开的挡板、作为动力源用于驱动挡板运动的驱动装置和用于将驱动装置的驱动端与挡板连接在一起的转接件。

安装时，首先将驱动装置安装在集烟罩上，驱动装置的驱动端穿过集烟罩伸入集烟罩内部，随后操作人员自进烟口(或集烟罩上别的开口)将转接件连接在驱动装置的驱动端；控制驱动装置驱动转接板靠近集烟罩，直至转接件上安装第一连接件的位置与集烟罩上的拆装孔位置相对应，随后经进烟口(或集烟罩上别的开口)将挡板与转接件对准后，自外向内将第一连接件经拆装孔插入并将转接件与挡板连接在一起，完成驱动装置和挡板在集烟罩上的安装。随后根据油烟机的使用情况，控制驱动装置驱动挡板打开或封堵进烟口即可，如：需要使用油烟机时，控制驱动装置驱动挡板脱离进烟口，外部油烟经进烟口进入集烟罩内并最终被排至公共烟道内；无需使用油烟机时，控制驱动装置驱动挡板封堵在进烟口处，以减少公共烟道内的油烟经集烟罩回灌至厨房，对厨房造成二次污染情况的发生。

需要拆下驱动装置进行维修或更换时，控制驱动装置驱动挡板靠近顶板，使转接件上的第一连接件与集烟罩上的拆装孔位置对应，随后经拆装孔将第一连接件拆下并经拆装孔取出第一连接件，自进烟口(或集烟罩上别的开口)取出挡板；随后从驱动端拆下并取出转接板，最后将驱动装置从集烟罩上拆下即可。

该油烟机中，驱动装置需要拆装进行维修或更换时，无需对集烟罩进行拆装等操作即可将驱动装置安装或拆卸下来，拆装便捷、操作简单，大大提高了油烟机的使用便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的油烟机的外形结构示意图；

图2为本发明实施例提供的油烟机的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的油烟机的部分部件的爆炸结构示意图；

图4为本发明实施例提供的油烟机去除上盖板的局部结构示意图；

图5为本发明实施例提供的油烟机的集烟罩内部结构示意图之一，其中，挡板处于全开状态；

图6为本发明实施例提供的油烟机的集烟罩内部结构示意图之二，其中，挡板处于半开状态；

图7为本发明实施例提供的油烟机的集烟罩内部结构示意图之三，其中，挡板处于封堵状态；

图8为图5中a的局部放大示意图；

图9为本发明实施例提供的油烟机中驱动装置安装在安装盒内的局部结构俯视图。

图标：1－集烟罩；11－顶板；111－安装孔；112－导向沿；12－集烟面板；121－进烟口；13－上盖板；14－照明装置；15－集油杯；2－挡板；3－连接支架；31－连接凸台；32－容纳区；4－转接件；41－第一连接部；42－第二连接部；43－第二连接件；44－第一连接件；45－限位凸台；5－安装盒；51－底板；52－容纳腔；53－拆装孔；54－翻边；6－推杆电机；61－驱动电机；62－导套；63－推杆；631－限位凹槽；7－风机外罩；71－加强肋；8－油网；9－止回阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种油烟机，包括集烟罩1、驱动装置、转接件4和挡板2，驱动装置设于集烟罩1的外侧，且驱动装置的驱动端穿过集烟罩1；转接件4包括第一连接部41和第二连接部42，第一连接部41与驱动端可拆卸式连接，第二连接部42凸出驱动端的周边且通过第一连接件44与挡板2可拆卸式连接，驱动装置通过所述转接件4驱动挡板2打开或封堵集烟罩1的进烟口121；集烟罩1上设有拆装孔53，拆装孔53与第一连接件44相对应，且能够供第一连接件44穿过。

本实施例提供的油烟机，包括用于对油烟进行聚拢容纳的集烟罩1、需要发生位移对进烟口121进行封堵或打开的挡板2、作为动力源用于驱动挡板2运动的驱动装置和用于将驱动装置的驱动端与挡板2连接在一起的转接件4。

安装时，首先将驱动装置安装在集烟罩1上，驱动装置的驱动端穿过集烟罩1伸入集烟罩1内部，随后操作人员自进烟口121(或集烟罩1上别的开口)将转接件4连接在驱动装置的驱动端；控制驱动装置驱动转接板靠近集烟罩1，直至转接件4上安装第一连接件44的位置与集烟罩1上的拆装孔53位置相对应，随后经进烟口121(或集烟罩1上别的开口)将挡板2与转接件4对准后，自外向内将第一连接件44经拆装孔53插入并将转接件4与挡板2连接在一起，完成驱动装置和挡板2在集烟罩1上的安装。随后根据油烟机的使用情况，控制驱动装置驱动挡板2打开或封堵进烟口121即可，如：需要使用油烟机时，控制驱动装置驱动挡板2脱离进烟口121，外部油烟经进烟口121进入集烟罩1内并最终被排至公共烟道内；无需使用油烟机时，控制驱动装置驱动挡板2封堵在进烟口121处，以减少公共烟道内的油烟经集烟罩1回灌至厨房，对厨房造成二次污染情况的发生。

需要拆下驱动装置进行维修或更换时，控制驱动装置驱动挡板2靠近顶板11，使转接件4上的第一连接件44与集烟罩1上的拆装孔53位置对应，随后经拆装孔53将第一连接件44拆下并经拆装孔53取出第一连接件44，自进烟口121(或集烟罩1上别的开口)取出挡板2；随后从驱动端拆下并取出转接板，最后将驱动装置从集烟罩1上拆下即可。

该油烟机中，驱动装置需要拆装进行维修或更换时，无需对集烟罩1进行拆装等操作即可将驱动装置安装或拆卸下来，拆装便捷、操作简单，大大提高了油烟机的使用便捷性。

此外，集烟罩1内围成容纳腔52，油烟经进烟口121进入容纳腔52内并经出烟口排出，驱动装置安装于集烟罩1外部，即容纳腔52外部，仅驱动装置的驱动端伸入容纳腔52内部，从而大大减少油烟与驱动装置的接触，相应减少油烟对驱动装置造成的油污污染，确保驱动装置对挡板2的精确驱动并延长其使用寿命。具体的，可以在拆装孔53处设有柔性密封件对其进行封堵，以减少容纳腔52内的油烟经拆装孔53逃逸至外部的量，相应减少油烟对驱动装置造成的油污污染；对第一连接件44进行拆装操作时，可以将柔性密封件取下，也可以直接在柔性密封件上设有穿透缝，无外力时，穿透缝自行挤压；需要拆装第一连接件44时，通过外力挤压穿透缝，穿透缝受力形变供第一连接件44通过即可。

具体的，第二连接件43可以设于驱动端的中心处，第一连接件44可以为多个，多个第一连接件44沿转接板的周向分散分布，顶板11上与第一连接件44相应也设有多个拆装孔53，如图3和图9所示，需要三个第一连接件44且顶板11上设有三个拆装孔53。第一连接件44可以使用螺纹紧固件，其中安装第一连接件44时可以使用工具进行操作，以便于第一连接件44进入或取出拆装孔53。

本实施例中，如图2、图3和图5－图8所示，挡板2上可以设有连接支架3，并通过连接支架3与转接件4连接；具体的，可以在连接支架3上设有外凸的连接凸台31，连接凸台31用于与转接件4连接。挡板2所在平面与进烟口121所在平面平行，以确保挡板2对进烟口121的封堵密封性；当驱动装置的伸缩方向与挡板2不垂直设置时，在挡板2上设置连接支架3，且连接支架3上设有连接凸台31，连接凸台31的上表面与转接件4的下表面平行，则连接时，连接凸台31的上表面能够与转接件4的下表面紧密贴合，使用第一连接件44将两者连接在一起，两者之间的贴合面积大，连接稳定性及牢固性强。

具体的，连接支架3与挡板2之间可以通过胶粘连接在一起，以减少使用连接件连接时需要在挡板2上穿孔等操作，对挡板2密封性造成的破坏，从而提高挡板2对进烟口121的封堵密封性。

本实施例中，如图3所示，第一连接部41与驱动端可以通过第二连接件43可拆卸式连接，连接支架3上设有容纳区32，第二连接件43凸出第一连接部41的部位能够容纳于容纳区32。由于连接时首先使用第二连接件43将转接件4和驱动端连接在一起，部分第二连接件43凸出转接件4，连接支架3与转接件4配合后，第二连接件43凸出转接件4的部分容纳于连接支架3的容纳区32，使得连接支架3能够紧密地与转接件4贴合，减少两者之间的间隙，也提高使用第一连接件44对两者连接的牢固度。具体的，容纳区32可以为向下的凹槽，如图3和图8所示，也可以为通孔。

本实施例中，如图8所示，驱动端与转接件4之间可以设有限位机构，限位机构包括插接配合的限位凸台45和限位凹槽631，限位凸台45设于驱动端和转接件4中的一者，限位凹槽631设于驱动端和转接件4中的另一者。以限位凸台45设于转接件4上、限位凹槽631设于驱动端为例进行说明，连接转接件4与驱动端时，首先将转接件4上的限位凸台45插接于驱动端的限位凹槽631内，确定转接件4与驱动端的相对位置使得转接件4上安装第一连接件44的位置能够与集烟罩1上的拆装孔53相对应，以确保后续第一连接件44的安装。具体的限位凸台45和限位凹槽631对应可以为两个或多个，以便于转接件4与驱动端的相对位置的确定。

本实施例中，可以在集烟罩1的顶板11上设有向下凹陷的容纳腔52，驱动装置容纳于容纳腔52，且驱动端穿过容纳腔52的底板51，拆装孔53设于底板51。这里是驱动装置在顶板11上安装的一种具体形式，驱动装置固定在顶板11上的容纳腔52内，在实现驱动装置的安装的基础上，减少驱动装置凸出顶板11的体积，相应减少驱动装置对顶板11上方空间的占用，缩小油烟机的整体体积；此外，驱动装置的驱动端下沉至容纳腔52的底板51处，则驱动端距离进烟口121的距离减小，从而缩短驱动装置驱动端向外伸出的长度，降低驱动装置的驱动负荷；再次，容纳腔52能够对驱动装置起到保护作用，以减少外部因素对驱动装置造成的损坏。

本实施例中，如图3和图4所示，可以在顶板上设有安装孔111，安装孔111内镶嵌有安装盒5，安装盒5的内部空间形成容纳腔52。这里是顶板11上设有容纳腔52的一种具体形式，在顶板11上开设安装孔111，然后将独立的部件安装盒5插入安装孔111内，并与顶板11连接。

具体的，如图3和图4所示，安装孔111的边缘可以向下弯折有导向沿112，导向沿112与安装盒5的盒体相匹配。安装盒5的盒口边缘向外设有翻边54，翻边54搭接于安装孔111的边缘，且与顶板11连接。安装时，将安装盒5开口朝上，盒底朝下插入安装孔111内，导向沿112对安装盒5的盒体插入安装孔111内的位置进行导向限位，直至安装盒5完全插入安装孔111内，安装盒5盒口的翻边54搭接于安装孔111的边缘，随后使用连接件将翻边54与安装孔111边缘固定连接即可。

本实施例中，如图5所示，驱动装置可以包括推杆电机6，推杆电机6包括驱动电机61、导套62和推杆63，推杆63插接于导套62，驱动电机61的输出端与推杆63连接，用于驱动推杆63沿导套62的长度方向运动，导套62与推杆63之间设有用于对推杆63运动进行导向的导向机构；导套62与集烟罩1连接，推杆63穿过集烟罩1。这里是驱动装置的一种具体形式，驱动电机61与推杆63之间通过螺母丝杆机构或蜗轮蜗杆机构进行连接，将驱动电机61的转动运动转变为推杆63的伸缩运动，且驱动电机61的转向控制推杆63的伸缩方向，其中，导套62与推杆63之间设有导向机构，推杆63在驱动电机61的驱动下沿导套62伸缩时，导向机构对推杆63沿导套62的伸缩行程进行位置限定，从而提高推杆63的伸缩位置精确度，确保推杆63对挡板2驱动的位置精确度，确保挡板2对进烟口121的封堵密封性。具体的，导向机构可以包括导向槽和导轨，导轨滑动连接于导向槽内，导向槽设于导套62和推杆63中的一者上，导轨设于导套62和推杆63中的另一者上，导向槽的长度方向与导套62的轴向一致。

驱动装置除上述推杆电机6外，也可以选用别的机构，如齿轮齿条、蜗轮蜗杆等。

本实施例中，如图2所示，可以在集烟罩1上设有上盖板13，上盖板13盖设于顶板11上方，将驱动装置罩设其内，以对驱动装置进行保护。

具体的，如图1和图2所示，油烟机的集烟罩1上可以设有风机外罩7，风机外罩7与集烟罩1之间可以连接有加强肋71，以提高两者的连接牢固度。油烟机的出烟口与排烟管之间可以连通有止回阀9，油烟机待机状态时，止回阀9内处于封堵状态，止回阀9的阀芯将公共烟道与集烟罩1内隔挡为两个独立空间，以减少公共烟道内的油烟经集烟罩1回灌至厨房对厨房造成的二次污染；需要使用油烟机时，控制止回阀9处于连通状态，集烟罩1内的油烟通过止回阀9和排烟管排至公共烟道内。

本实施例中，如图2所示，挡板2可以位于集烟罩1内部，进烟口121设于集烟罩1的集烟面板12上，集烟面板12的内壁设有框型的油网8，油网8围设于进烟口121周围，无需使用油烟机时，驱动装置驱动挡板2伸入油烟的框内，并对进烟口121进行封堵；需要使用油烟机时，控制驱动装置驱动挡板2远离进烟口121，油网8围设于挡板2与进烟口121之间的间隙，外部油烟经进烟口121进入后需要经过油网8的过滤才能进入容纳腔52内，油网8能够对油烟进行初步过滤，以减少进入容纳腔52内油烟的含量，减少油烟对容纳腔52的内壁或其内各部件造成的油污污染；此外，也可以减少后续净化系统对油烟净化处理的负荷。具体的，油网8上的网孔可以为腰型孔也可以为圆形孔、方形孔等等。

本实施例中，如图1和图2所示，集烟面板12上的进烟口121可以为两个，两个进烟口121沿集烟面板12的左右方向设置，与灶台上的左炉头和右炉头一一对应；驱动装置和挡板2与进烟口121相应也为两个。操作人员可以根据左炉头和右炉头上产生的油烟量对两个进烟口121的封堵状态进行控制，如左炉头产生油烟量较大时，控制左侧的驱动装置驱动挡板2与进烟口121之间距离较大，集烟罩1分配至该进烟口121的负压较大，相应该进烟口121对左炉头区域油烟的抽吸能力较强。根据油烟量对两个进烟口121处的封堵状态进行控制，从而控制负压的分配，提高油烟机对油烟的净化效果。

本实施例中，如图1和图2所示，可以在集烟面板12上设置有照明装置14，照明装置14对灶台区域进行照明，提高该区域的亮度，以便于操作者的作用，提高油烟机的使用便捷度。

本实施例中，如图1和图2所示，还可以在集烟罩1底部设有集油杯15，集烟罩1内形成的油污向下流入集油杯15中，集油杯15对油污起到暂时储存的作用，以减少油污向下滴落至灶台，对灶台造成污染情况的发生。使用一段时间后，将集油杯15取下进行清理，并重新安装在集烟罩1上即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。