一种防止过压缩的泄压控制方法、装置及空调设备与流程

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种防止过压缩的泄压控制方法、装置及空调设备。

背景技术：

在实际应用中，空调系统随着工况及室内机负荷的变化，用户需求会发生变化，其所需要建立的系统压力差也会发生变化，但由于压缩机运行必须进行完整的压缩过程才能将气体排出，因而面对不同负荷变化时，空调系统往往会出现过压缩的情况，导致不必要的功率增加。如图1所示的压缩机过压缩示意图，排气压力pd高于吸气压力ps，压缩机在压缩过程中无法排气导致出现过压缩，导致功耗增加，影响整机能效。

针对现有技术中压缩机的过压缩问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明实施例中提供一种防止过压缩的泄压控制方法、装置及空调设备，以解决现有技术中压缩机的过压缩问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种泄压控制方法，其中，该方法包括：在压缩机运行预设时长后，监测压缩机上设置的一个或多个泄压点处的泄压压力；将每个泄压点的泄压压力与系统高压进行对比；如果有高于所述系统高压的泄压压力，则通过该泄压压力对应的泄压点进行泄压。

进一步地，监测压缩机上设置的一个或多个泄压点处的泄压压力，包括：通过设置在每个泄压点处的压力传感器，监测该泄压点处的泄压压力。

进一步地，将每个泄压点的泄压压力与系统高压进行对比之前，所述方法还包括：通过设置在压缩机和冷凝器之间管路上的高压传感器，检测待修正的系统高压；对所述待修正的系统高压进行修正后，得到系统高压。

进一步地，如果有高于所述系统高压的泄压压力，则通过该泄压压力对应的泄压点进行泄压，包括：如果有高于所述系统高压的泄压压力，则向该泄压压力对应的泄压点处设置的电磁阀发送泄压指令；其中，所述泄压指令用于触发所述电磁阀开启。

进一步地，通过该泄压压力对应的泄压点进行泄压之后，所述方法还包括：在所述泄压点的泄压压力不高于所述系统高压时，停止泄压。

进一步地，在所述压缩机的动涡盘公转一周的过程中选择一个或多个位置设置所述泄压点。

本发明还提供了一种泄压控制装置，其中，所述装置包括：泄压装置，对应设置在压缩机的压缩腔的泄压点处，用于针对压缩腔内的压力进行泄压；排气管路，与所述泄压装置连接，用于排出压缩腔内的气体。

进一步地，所述泄压装置包括：泄压管，在泄压点对应压缩腔的上部位置处引出，通过压力传感器及电磁阀连接到所述排气管路；所述压力传感器，用于监测泄压点处的泄压压力；所述电磁阀，用于在泄压点处的泄压压力超过系统高压后开启；其中，所述系统高压通过设置在压缩机和冷凝器之间管路上的高压传感器获得。

进一步地，所述压缩机的动涡盘公转一周的过程中的一个或多个位置处设置所述泄压点。

本发明还提供了一种空调设备，其特征在于，所述空调设备包括上述的泄压控制装置。

本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的方法。

应用本发明的技术方案，在压缩机的压缩腔不同部位设置泄压点，引出泄压管，实时检测泄压点处的压力，将系统高压与不同泄压点处的压力进行比较，判断压缩状态，适时开启电磁阀卸压，从而防止压缩机过压缩，减少不必要功耗，提升整机能效。

附图说明

图1是根据相关技术的压缩机过压缩示意图；

图2是根据本发明实施例的一种可变压缩比压缩机的俯视图；

图3是根据本发明实施例的泄压控制装置的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的空调系统示意图；

图5是根据本发明实施例的泄压控制方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。

下面结合附图详细说明本发明的可选实施例。

实施例一

本发明实施例在压缩机设置泄压点，泄压点位于压缩腔的上部。

图2是根据本发明实施例的一种可变压缩比压缩机的俯视图，如图2所示，将动涡盘公转一周的过程划分为不同阶段，如公转1/4、1/2、3/4周，在动涡盘公转到相应位置压缩腔的上部开孔引出泄压管，因泄压点距离涡旋盘中心的排气孔越近其压缩腔越小，相应压力越大。泄压点可根据实际需求设置一个或多个。图2以设置两个泄压点为例进行示意。泄压点设置越多，越便于负荷调节。

图3是根据本发明实施例的泄压控制装置的结构示意图，如图3所示，该泄压控制装置至少包括：

泄压装置，对应设置在压缩机的压缩腔的泄压点处，用于针对压缩腔内的压力进行泄压；具体地，压缩机的动涡盘公转一周的过程中的一个或多个位置处设置泄压点；

排气管路，与泄压装置连接，用于排出压缩腔内的气体。

本实施例通过在压缩机的压缩腔不同部位设置泄压点，引出泄压管，实时检测泄压点处的压力，将系统高压与不同泄压点处的压力进行比较，判断压缩状态，适时开启电磁阀卸压，从而防止压缩机过压缩，减少不必要功耗，提升整机能效。

上述泄压装置具体包括以下部件：

泄压管，在泄压点对应压缩腔的上部位置处引出，通过压力传感器及电磁阀连接到排气管路；

压力传感器，用于监测泄压点处的泄压压力；

电磁阀，用于在泄压点处的泄压压力超过系统高压后开启；其中，系统高压通过设置在压缩机和冷凝器之间管路上的高压传感器获得。

基于此，在压缩机的运行过程中可以通过泄压点实时的进行泄压，从而避免出现过压缩。为了避免泄压过多，压力传感器实时监测泄压点处的泄压压力，在泄压压力不高于系统高压时，电磁阀被触发关闭，停止泄压。

本实施例还提供了一种空调设备，该空调设备包括上述介绍的泄压控制装置，用于实现对空调压缩机的实时泄压。

图4是根据本发明实施例的空调系统示意图，图4中以设置两个泄压点为例进行示意，如图4所示，压缩机上设置泄压点1和泄压点2，每个泄压点上设置对应的压力传感器和电磁阀。在压缩机和冷凝器的管路上设置高压传感器。压力传感器监测泄压点处的泄压压力，高压传感器监测系统高压。如果某一个或多个泄压点的泄压压力超过系统高压，则该泄压点处的电磁阀被触发开启，以进行泄压，在泄压压力不高于系统高压时，电磁阀恢复关闭状态，停止泄压。

如图4所示，泄压点1和泄压点2的引出管连接压力传感器及电磁阀后连接到排气管路上，其控制方式如下：

1)检测压力传感器a的压力ta，为压缩机中泄压点1处的压力；

2)检测压力传感器b的压力tb，为压缩机中泄压点2处的压力；

3)检测高压传感器的系统高压tp，t＝tp+d，d为管路等造成损失的修正系数，可为0或其他值。

压缩机运行amin后开始检测压力传感器a、压力传感器b，分别检测不同泄压点处的压力值，按照不同泄压点压力由低到高的顺序将其与t进行比较，若检测到某处泄压点的压力大于t，将该泄压点处接管的电磁阀打开进行泄压。

以设置两个泄压点为例：

若检测到[压力传感器a压力ta]＞t，则只打开泄压点1处的电磁阀a，将压缩机中冷媒由对应中压排出到排气管中，防止系统过压缩；

若检测到[压力传感器a压力ta]＜t，判断[压力传感器b压力tb]＞t是否成立，若成立，只开启泄压点2处的电磁阀b。

若不满足以上条件，即t≥tb，则电磁阀a、电磁阀b均关闭。

实施例二

图5是根据本发明实施例的泄压控制方法的流程图，如图5所示，该方法包括以下步骤：

步骤s501，在压缩机运行预设时长后，监测压缩机上设置的一个或多个泄压点处的泄压压力；具体地，可以通过设置在每个泄压点处的压力传感器，监测该泄压点处的泄压压力；

步骤s502，将每个泄压点的泄压压力与系统高压进行对比；在此之前，通过设置在压缩机和冷凝器之间管路上的高压传感器，检测待修正的系统高压，然后对待修正的系统高压进行修正后，得到系统高压；

步骤s503，如果有高于系统高压的泄压压力，则通过该泄压压力对应的泄压点进行泄压。具体地，如果有高于系统高压的泄压压力，则向该泄压压力对应的泄压点处设置的电磁阀发送泄压指令；其中，泄压指令用于触发电磁阀开启。在泄压点的泄压压力不高于系统高压时，停止泄压。

本实施例中，在压缩机的动涡盘公转一周的过程中选择一个或多个位置设置泄压点。泄压点的具体设置前面已经进行了详细介绍，在此不再赘述。

实施例三

本发明实施例提供了一种非易失性计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的防止过压缩的泄压控制方法。

从以上的描述中可知，通过在压缩机的压缩腔不同部位设置泄压点，引出泄压管，实时检测泄压点处的压力，将系统高压与不同泄压点处的压力进行比较，判断压缩状态，适时开启电磁阀卸压，从而防止压缩机过压缩，减少过压缩导致的不必要功耗，提升整机能效，为用户节省用电。

本实施例中所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。