一种直流冷却水火电机组的循环水泵冷却水节水工艺的制作方法

文档序号:19280122发布日期:2019-11-29 22:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种直流冷却水火电机组的循环水泵冷却水节水工艺,其特征是,将循环水泵(7)的循环水作为自身的冷却水使用,达到减少工业水用量、节约用水的目的;工艺如下:从循环水泵(7)的循环水出口引一路循环水,通过一级自清洗过滤器(3)和二级自清洗过滤器(4)将循环水处理合格后作为循环水泵(7)的冷却水使用,冷却水换热后直接随循环水外排,一级自清洗过滤器(3)和二级自清洗过滤器(4)的反洗排水直接排至循环水排水沟(9)或前池。

2.根据权利要求1所述的直流冷却水火电机组的循环水泵冷却水节水工艺,其特征是,此工艺适用于直流冷却水火电机组,除循环水泵(7)启停时段外,可以不采用工业水作为循环水泵(7)的冷却水,减少循环水泵(7)工业冷却水用量99%以上,大大降低单位发电取水量。

3.根据权利要求1所述的直流冷却水火电机组的循环水泵冷却水节水工艺,其特征是,在循环水泵(7)启动初期使用工业冷却水,待循环水泵(7)运行稳定后不使用工业冷却水。

4.根据权利要求1所述的直流冷却水火电机组的循环水泵冷却水节水工艺,其特征是,所述循环水泵(7)的冷却水进口与工业来水管道(10)连接,且在工业来水管道(10)上安装有自动阀门二(5),所述循环水泵(7)的冷却水出口与循环水排水沟(9)连通;所述循环水泵(7)的循环水出口通过一号循环水输送管道(11)与一级自清洗过滤器(3)连接,且在一号循环水输送管道(11)上安装有自动阀门三(6),所述一级自清洗过滤器(3)通过二号循环水输送管道(12)与二级自清洗过滤器(4)连接;所述二级自清洗过滤器(4)的产水管道分成两路,一路产水管道与循环水泵(7)的冷却水进口连接,且在所述一路产水管道上安装有浊度表(2)和自动阀门一(1),另一路产水管道与循环水排水沟(9)连接,且在所述另一路产水管道上安装有自动阀门四(8)。

5.根据权利要求4所述的直流冷却水火电机组的循环水泵冷却水节水工艺,其特征是,所述一级自清洗过滤器(3)的反洗排水管道和二级自清洗过滤器(4)的反洗排水管道均与循环水排水沟(9)连通。

6.根据权利要求4所述的直流冷却水火电机组的循环水泵冷却水节水工艺,其特征是,所述浊度表(2)安装在二级自清洗过滤器(4)的产水出口,所述自动阀门一(1)安装在循环水泵(7)的冷却水进口。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的直流冷却水火电机组的循环水泵冷却水节水工艺,其特征是,工艺流程如下:

1)在循环水泵(7)启动初期,自动阀门二(5)开启,自动阀门一(1)和自动阀门三(6)关闭,循环水泵(7)的冷却水使用工业水;

2)待循环水泵(7)运行稳定后,自动阀门三(6)和自动阀门四(8)开启,一级自清洗过滤器(3)和二级自清洗过滤器(4)投入运行,将一级自清洗过滤器(3)和二级自清洗过滤器(4)运行的初期产水排至循环水排水沟(9);

3)浊度表(2)对二级自清洗过滤器(4)的产水水质进行监测,浊度表(2)与自动阀门三(6)以及自动阀门四(8)连锁,待二级自清洗过滤器(4)产水稳定,且浊度符合工业水水质要求后,开启自动阀门一(1),关闭自动阀门四(8)和自动阀门二(5);此时循环水泵(7)的冷却水全部采用处理合格的循环水;

4)循环水泵(7)的冷却水排水、一级自清洗过滤器(3)和二级自清洗过滤器(4)的反洗排水、一级自清洗过滤器(3)和二级自清洗过滤器(4)的不合格产水均排至循环水排水沟(9);

5)当循环水泵(7)准备停泵前,因循环水泵(7)出口流量不稳定,需将冷却水水源切换回工业水;即开启自动阀门二(5)和自动阀门四(8),关闭自动阀门一(1)和自动阀门三(6),完成冷却水切换回工业水的步序;

6)当循环水泵(7)的循环水出口水质波动较大,二级自清洗过滤器(4)的产水浊度不合格时,需将冷却水水源切换回工业水;即开启自动阀门二(5)和自动阀门四(8),关闭自动阀门一(1)和自动阀门三(6),完成冷却水切换回工业水的步序。


技术总结
本发明公开了一种直流冷却水火电机组的循环水泵冷却水节水工艺,将循环水泵的循环水作为自身的冷却水使用,达到减少工业水用量、节约用水的目的;从循环水泵的循环水出口引一路循环水,通过两级自清洗过滤器将循环水处理合格后作为循环水泵的冷却水使用,冷却水换热后直接随循环水外排,自清洗过滤器的反洗排水直接排至循环水排水沟或前池。本发明适用于直流冷却水火电机组,除循环水泵启停时段外,可以不采用工业水作为循环水泵冷却水,减少循环水泵工业冷却水用量99%以上,大大降低了单位发电取水量。本发明并未切断工业冷却水水源,当自清洗过滤器故障或产水不合格时,可以实现自动切换回工业冷却水功能,以保证循环水泵的安全稳定运行。

技术研发人员:唐国瑞;衡世权;王丰吉;李晶;晋银佳;王仁雷;喻江
受保护的技术使用者:华电电力科学研究院有限公司
技术研发日:2019.07.10
技术公布日:2019.11.29
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