一种农业生产用智能温控自动化烘干装置的制作方法

文档序号:18865458发布日期:2019-10-14 17:55阅读:165来源:国知局
一种农业生产用智能温控自动化烘干装置的制作方法

本发明涉及农业设备技术领域,具体为一种农业生产用智能温控自动化烘干装置。



背景技术:

农业是利用动植物的生长发育规律,通过人工培育来获得产品的产业,农业属于第一产业,研究农业的科学是农学,农业的劳动对象是有生命的动植物,获得的产品是动植物本身,农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业,在农业生产过程中,为了可以有效的延长农产品的储存周期,通常需要对农产品进行烘干处理,去除农产品中多余的水分,防止霉变,延长保存周期,传统的农产品烘干方式是利用阳光的照射,来去除农产品中的水分,随着现代科技的发展,都利用机械对农产品进行有效的烘干,提高了农产品的烘干效率,但是,现有的农业生产用烘干装置在使用时存在以下缺点:现有的农产品烘干装置在使用时,为了可以进一步提高农产品烘干的效率,会利用机械对烘干过程中的农产品进行搅拌或抖动,提高农产品与热空气之间的接触面积,但是,利用与农产品之间的直接接触来加快农产品的烘干效率的方法,会导致烘干之后的农产品出现残缺和破损,影响农产品烘干之后的外观,也会增加烘干之后的农产品的销售难度,所以,人们急需一种农业生产用智能温控自动化烘干装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种,以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种农业生产用智能温控自动化烘干装置,该烘干装置包括固定座、安装组件、烘干桶、烘干组件和伸缩气缸,所述固定座底端边部等距离安装有安装组件,所述固定座上方安装有烘干桶,所述烘干桶侧壁内部开设有真空层,所述真空层内部内侧贴合有环形加热板,所述烘干桶内壁中部等距离安装有多个温度传感器,所述烘干桶底端安装有安装底座,所述安装底座底端中部通过固定螺丝固定安装有驱动电机,所述驱动电机一端通过键连接安装有旋转轴,所述旋转轴两侧均焊接有安装板;

所述安装板两侧均等距离安装有烘干组件,所述烘干桶顶端中部两侧均安装有排气管,所述旋转轴顶端安装有轴承座,所述轴承座内部卡合安装有旋转轴承,所述旋转轴承内部卡合安装有伸缩气缸端部,所述伸缩气缸与烘干桶之间通过固定螺丝固定连接,所述固定座一侧安装有plc控制器,所述plc控制器一侧安装有控制开关;

利用驱动电机带动旋转轴承转动,进而带动安装板转动,利用旋转的方式,使得农产品在烘干过程中的受热更加的均匀,并且在烘干的过程中,没有额外的对农产品进行触碰,使得农产品在烘干之后,保持了农产品原有的外观,没有对农产品造成损坏,有效的降低了农产品烘干之后的销售难度,并且,通过安装板的转动,增加了烘干桶内部的空气流动,加速了农产品的烘干,提高了农产品的烘干效率;

所述温度传感器的输出端电性连接plc控制器的输入端,所述plc控制器的输出端电性连接环形加热板的输入端,所述控制开关的输出端电性连接温度传感器、plc控制器和驱动电机的输入端。

优选的,所述烘干组件包括固定组件、烘干板、平铺槽、渗透孔、固定架、弹性固定绳和固定挂钩;

所述安装板与烘干板之间通过固定组件固定连接,所述烘干板上表面开设有平铺槽,所述平铺槽底端等距离贯穿开设有渗透孔,所述平铺槽一侧通过转轴转动安装有固定架,所述固定架一侧中部嵌入安装有弹性固定绳,所述弹性固定绳一端安装有固定挂钩。

优选的,所述固定组件包括固定块、定位插杆、伸缩槽、固定弹簧、固定安装钮、限位板和安装拨板;

所述平铺槽与固定块之间通过焊接连接,所述固定块一侧中部通过焊接安装有定位插杆,所述固定块两端内部均开设有伸缩槽,所述伸缩槽内部安装有固定弹簧,所述固定块两端内部均嵌入安装有固定安装钮,所述固定安装钮与固定弹簧之间通过限位板固定连接,所述限位板防止固定安装钮滑落,所述限位板顶端焊接有安装拨板;

通过相向拨动安装拨板,使得固定弹簧挤压变形,将定位插杆对准定位插槽,当定位插杆完全插入定位插槽中后,松动安装拨板,利用固定弹簧的弹力挤压固定安装钮,使得固定安装钮插入固定安装座一侧固定安装孔中,完成对需要进行烘干的农产品的固定安装,安装和拆卸都较为的方便,利用烘干板、固定架、弹性固定绳和固定挂钩,使得农产品在烘干时固定的更加稳定,不会由于安装板的旋转产生离心力出现掉落现象,利用渗透孔,可以对农产品自身清洗时多粘连的水进行渗透,避免在烘干板表面堆积,影响农产品的烘干效率,同时,还可以扩大农产品表面与烘干桶内部热空气的接触面积,可以有效的提高烘干效率。

优选的,所述安装组件包括支撑杆、主限位盘、主固定杆、次固定杆和次限位盘;

所述固定座与支撑杆之间通过焊接连接,所述支撑杆底端通过焊接安装有主限位盘,所述主限位盘底端中部通过焊接安装有主固定杆,所述主限位盘底端边部通过焊接等距离安装有次固定杆,所述次固定杆中部通过焊接等距离安装有次限位盘;

利用主固定杆和次固定杆与水泥基桩之间进行初步的固定,利用主限位盘和次限位盘增加主固定杆和次固定杆与水泥基桩之间的接触面积,可以有效的增加安装组件与水泥基桩之间的抓地力,使得烘干装置的安装更加的稳定和牢固。

优选的,所述烘干桶底端两侧均开设有排水孔,配合渗透孔,可以将农产品清洗之后的少许水量排出,避免水量在烘干桶内部堆积。

优选的,所述安装底座与旋转轴之间通过直线轴承转动连接,所述安装底座与旋转轴连接处通过轴密封连接,提高安装底座与旋转轴之间的密封性能,避免水汽进入安装底座内部。

优选的,所述固定架与烘干板之间安装有回位弹簧,使得固定架与烘干板之间可以自动分离。

优选的,所述安装板两侧等距离贯穿开设有导流孔,可以对安装板转动过程中的空气进行导流,一方面,提高安装板转动时的空气流动速度,另一方面,减轻安装板转动过程中的阻力,减小驱动电机的负载。

优选的,所述旋转轴内部等距离贯穿开设有定位插槽,所述安装板两侧中部均通过焊接等距离安装有固定安装座,所述固定安装座一侧开设有固定安装孔,为了可以实现对烘干组件的定位和固定安装。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

1、利用驱动电机带动旋转轴承转动,进而带动安装板转动,利用旋转的方式,使得农产品在烘干过程中的受热更加的均匀,并且在烘干的过程中,没有额外的对农产品进行触碰,使得农产品在烘干之后,保持了农产品原有的外观,没有对农产品造成损坏,有效的降低了农产品烘干之后的销售难度,并且,通过安装板的转动,增加了烘干桶内部的空气流动,加速了农产品的烘干,提高了农产品的烘干效率。

2、设置有烘干组件,通过相向拨动安装拨板,使得固定弹簧挤压变形,将定位插杆对准定位插槽,当定位插杆完全插入定位插槽中后,松动安装拨板,利用固定弹簧的弹力挤压固定安装钮,使得固定安装钮插入固定安装座一侧固定安装孔中,完成对需要进行烘干的农产品的固定安装,安装和拆卸都较为的方便,利用烘干板、固定架、弹性固定绳和固定挂钩,使得农产品在烘干时固定的更加稳定,不会由于安装板的旋转产生离心力出现掉落现象,利用渗透孔,可以对农产品自身清洗时多粘连的水进行渗透,避免在烘干板表面堆积,影响农产品的烘干效率,同时,还可以扩大农产品表面与烘干桶内部热空气的接触面积,可以有效的提高烘干效率。

3、设置有安装组件,利用主固定杆和次固定杆与水泥基桩之间进行初步的固定,利用主限位盘和次限位盘增加主固定杆和次固定杆与水泥基桩之间的接触面积,可以有效的增加安装组件与水泥基桩之间的抓地力,使得烘干装置的安装更加的稳定和牢固。

4、设置有排水孔,配合渗透孔,可以将农产品清洗之后的少许水量排出,避免水量在烘干桶内部堆积,设置有真空层,可以有效的隔绝烘干桶内部的高温,避免热量的流失,提高环形加热板的利用率,同时,可以有效的防止热量扩散至烘干桶外壁,避免对工作人员造成烫伤,设置有温度传感器和plc控制器,可以实现对烘干桶内部温度的智能化控制。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明一种农业生产用智能温控自动化烘干装置的结构示意图;

图2是本发明一种农业生产用智能温控自动化烘干装置烘干桶内部的截面图;

图3是本发明一种农业生产用智能温控自动化烘干装置安装组件的结构示意图;

图4是本发明一种农业生产用智能温控自动化烘干装置烘干组件的安装结构示意图;

图5是本发明一种农业生产用智能温控自动化烘干装置烘干组件的结构示意图;

图6是本发明一种农业生产用智能温控自动化烘干装置固定组件的结构示意图;

图7是本发明一种农业生产用智能温控自动化烘干装置伸缩气缸与旋转轴之间的安装结构示意图;

图8是本发明一种农业生产用智能温控自动化烘干装置旋转轴承的安装结构示意图;

图9是本发明一种农业生产用智能温控自动化烘干装置温控的流程图。

图中标号:1、固定座;

2、安装组件;201、支撑杆;202、主限位盘;203、主固定杆;204、次固定杆;205、次限位盘;

3、烘干桶;4、排水孔;5、真空层;6、环形加热板;7、温度传感器;8、安装底座;9、驱动电机;10、旋转轴;11、安装板;12、定位插槽;13、固定安装座;14、固定安装孔;

15、烘干组件;

151、固定组件;1511、固定块;1512、定位插杆;1513、伸缩槽;1514、固定弹簧;1515、固定安装钮;1516、限位板;1517、安装拨板;

152、烘干板;153、平铺槽;154、渗透孔;155、固定架;156、弹性固定绳;157、固定挂钩;

16、排气管;17、轴承座;18、旋转轴承;19、伸缩气缸;20、plc控制器;21、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1-9所示,本发明提供一种技术方案,一种农业生产用智能温控自动化烘干装置,该烘干装置包括固定座1、安装组件2、烘干桶3、烘干组件15和伸缩气缸19,固定座1底端边部等距离安装有安装组件2,安装组件2用于对烘干装置的固定安装,使得烘干装置的安装更加的稳定和牢固,固定座1上方安装有烘干桶3,烘干桶3内部用于对农产品的烘干,为了避免水量在烘干桶3内部堆积,烘干桶3底端两侧均开设有排水孔4,烘干桶3侧壁内部开设有真空层5,真空层5用于对热量的隔绝,避免热量流失的同时,避免工作人员触碰烘干桶3外壁造成烫伤,真空层5内部内侧贴合有环形加热板6,环形加热板6的型号为xt-jrb,用于对烘干桶3内部的空气进行加热,进而实现对烘干桶3内部温度的提升,烘干桶3内壁中部等距离安装有多个温度传感器7,温度传感器7的型号为gts100,用于对烘干桶3内部的温度信息进行检测,烘干桶3底端安装有安装底座8,用于对烘干桶3内部进行烘干的农产品进行取出更换,安装底座8底端中部通过固定螺丝固定安装有驱动电机9,驱动电机9的型号为sh-d08,驱动电机9一端通过键连接安装有旋转轴10,为了提高安装底座8与旋转轴10之间的密封性能,避免水汽进入安装底座8内部,安装底座8与旋转轴10之间通过直线轴承转动连接,安装底座8与旋转轴10连接处通过轴密封连接,旋转轴10两侧均焊接有安装板11,驱动电机9用于驱动旋转轴10和安装板11进行转动,安装板11的转动,可以增加烘干桶3内部的空气流动,加速农产品的烘干,为了可以对安装板11转动过程中的空气进行导流,一方面,提高安装板11转动时的空气流动速度,另一方面,减轻安装板11转动过程中的阻力,减小驱动电机9的负载,安装板11两侧等距离贯穿开设有导流孔;

安装板11两侧均等距离安装有烘干组件15,用于对农产品的固定和烘干,为了可以实现对烘干组件15的定位和固定安装,旋转轴10内部等距离贯穿开设有定位插槽12,安装板11两侧中部均通过焊接等距离安装有固定安装座13,固定安装座13一侧开设有固定安装孔14,烘干桶3顶端中部两侧均安装有排气管16,用于对烘干过程中产生的水汽进行排除,保持烘干桶3内部的干燥,旋转轴10顶端安装有轴承座17,轴承座17内部卡合安装有旋转轴承18,轴承座17用于对旋转轴承18进行固定安装,旋转轴承18内部卡合安装有伸缩气缸19端部,使得可以利用伸缩气缸19进行伸缩调节的同时,也不会影响旋转轴10的正常转动,伸缩气缸19与烘干桶3之间通过固定螺丝固定连接,固定座1一侧安装有plc控制器20,plc控制器20的型号为6ed1052-1fb08-0ba0,用于对烘干桶3内部温度的控制,plc控制器20一侧安装有控制开关21,用于对整个烘干装置电源的控制;

温度传感器7的输出端电性连接plc控制器20的输入端,plc控制器20的输出端电性连接环形加热板6的输入端,控制开关21的输出端电性连接温度传感器7、plc控制器20和驱动电机9的输入端。

烘干组件15包括固定组件151、烘干板152、平铺槽153、渗透孔154、固定架155、弹性固定绳156和固定挂钩157;

安装板11与烘干板152之间通过固定组件151固定连接,为了便于对烘干板152的固定安装和拆卸,实现对农产品的更换,烘干板152上表面开设有平铺槽153,用于对农产品的安放和平铺,平铺槽153底端等距离贯穿开设有渗透孔154,用于对农产品表面的少量水进行渗透,避免农产品表面的水在平铺槽153内部堆积,影响农产品的正常烘干,平铺槽153一侧通过转轴转动安装有固定架155,用于对进行烘干的农产品进行固定,避免在烘干的过程中发生滑落,为了使得固定架155与烘干板152之间可以自动分离,固定架155与烘干板152之间安装有回位弹簧,固定架155一侧中部嵌入安装有弹性固定绳156,弹性固定绳156一端安装有固定挂钩157,弹性固定绳156和固定挂钩157用于对固定架155的固定。

固定组件151包括固定块1511、定位插杆1512、伸缩槽1513、固定弹簧1514、固定安装钮1515、限位板1516和安装拨板1517;

平铺槽153与固定块1511之间通过焊接连接,固定块1511一侧中部通过焊接安装有定位插杆1512,用于对烘干板152的固定安装进行定位,使得烘干板152的安装位置更加的精准,固定块1511两端内部均开设有伸缩槽1513,伸缩槽1513内部安装有固定弹簧1514,伸缩槽1513用于对固定弹簧1514的固定安装,同时,可以实现固定弹簧1514的伸缩,固定块1511两端内部均嵌入安装有固定安装钮1515,用于对烘干板152的固定,固定安装钮1515与固定弹簧1514之间通过限位板1516固定连接,限位板1516防止固定安装钮1515滑落,限位板1516顶端焊接有安装拨板1517,用于拨动固定弹簧1514进行压缩。

安装组件2包括支撑杆201、主限位盘202、主固定杆203、次固定杆204和次限位盘205;

固定座1与支撑杆201之间通过焊接连接,支撑杆201底端通过焊接安装有主限位盘202,主限位盘202底端中部通过焊接安装有主固定杆203,主限位盘202底端边部通过焊接等距离安装有次固定杆204,次固定杆204中部通过焊接等距离安装有次限位盘205,主固定杆203和次固定杆204用于烘干装置与水泥基桩之间的初步固定,主限位盘202和次限位盘205用于增大主固定杆203和次固定杆204与水泥基桩之间的接触面积,使得烘干装置的安装更加的牢固和稳定。

本发明的工作原理及使用流程:在使用一种农业生产用智能温控自动化烘干装置的过程中,首先,需要对烘干装置进行固定安装,利用水泥基桩和安装组件2对烘干装置进行固定安装,利用主固定杆203和次固定杆204与水泥基桩之间进行初步的固定,利用主限位盘202和次限位盘205增加主固定杆203和次固定杆204与水泥基桩之间的接触面积,可以有效的增加安装组件2与水泥基桩之间的抓地力,使得烘干装置的安装更加的稳定和牢固;

当烘干装置安装完毕之后,需要利用烘干装置对农产品进行烘干处理,此时,通过控制开关21接通温度传感器7、plc控制器20、驱动电机9和环形加热板6的电源,通过plc控制器20控制环形加热板6对烘干桶3的内壁进行传导加热,使得烘干桶3内部的温度逐渐升高,此时,伸长伸缩气缸19,使得安装板11从烘干桶3内部伸出,此时,需要对农产品进行固定,将需要进行烘干的农产品平铺在烘干板152上,然后利用固定架155对平铺之后的农产品进行固定,并利用弹性固定绳156和固定挂钩157对固定架155进行固定,利用渗透孔154,可以对农产品清洗过程中表面粘连的少量水进行渗透,避免对烘干桶3内部大量的积水;

当需要进行烘干的农产品固定完毕之后,需要对烘干板152进行固定安装,通过相向拨动安装拨板1517,使得固定弹簧1514挤压变形,将定位插杆1512对准定位插槽12,当定位插杆1512完全插入定位插槽12中后,松动安装拨板1517,利用固定弹簧1514的弹力挤压固定安装钮1515,使得固定安装钮1515插入固定安装座13一侧固定安装孔14中,完成对需要进行烘干的农产品的固定安装,利用排水孔4,可以对烘干过程中通过渗透孔154滴落的少量水进行收集并排出,避免在烘干桶3底端堆积;

然后控制伸缩气缸19收缩,将安装板11收入烘干桶3中进行烘干处理,此时接通驱动电机9的电源,通过驱动电机9的转动带动旋转轴10和安装板11转动,通过旋转轴承18,使得旋转轴10在转动的过程中,伸缩气缸19不需要转动,然后利用旋转轴10和安装板11的转动,使得农产品在烘干过程中的受热更加的均匀,并且在烘干的过程中,没有额外的对农产品进行触碰,使得农产品在烘干之后,保持了农产品原有的外观,没有对农产品造成损坏,通过安装板11的转动,增加了烘干桶3内部的空气流动,加速了农产品的烘干,烘干过程中产生的水汽通过排气管16排出,在对农产品进行烘干的过程中,利用温度传感器7对烘干桶3内部的温度进行检测,并将检测之后的信号传递给plc控制器20,plc控制器20对温度信号进行分析和判断,是否高于设定阈值,当烘干桶3内的温度高于设定的温度阈值时,plc控制器20控制环形加热板6的电源关闭,停止对烘干桶3内部进行加热,当温度传感器7检测到烘干桶3内部的温度低于设定的阈值时,plc控制器20控制环形加热板6接通电源,继续对烘干桶3内部进行升温加热,实现了对烘干桶3内部温度的智能控制;

当一批农产品烘干完毕之后,控制伸缩气缸19伸长,使得安装板11从烘干桶3底部伸出,需要对烘干之后的农产品进行更换,此时,再次相向拨动安装拨板1517,使得固定弹簧1514压缩,使得固定安装钮1515从固定安装孔14内部拔出,然后即可将烘干之后的农产品从烘干桶3内部取出,利用同样的方式更换上需要进行烘干的农产品即可。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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