一种内循环高效节能烘箱的制作方法

本发明涉及一种既能够实现带压烘干，又能有效地提高烘干效率，并能降低能耗的内循环高效节能烘箱，属烘箱制造领域。

背景技术：

cn104032099b、名称“一种热风循环烘箱”，包括保温箱体、保温门、驱动电机、测温管和至少两根u形加热管，所述保温门通过铰链转动式安装在保温箱体的前侧开口处，所述保温箱体内的左右两侧设有侧面隔板，所述保温箱体内的顶部设有顶部隔板，所述侧面隔板和顶部隔板与保温箱体的左右侧壁和顶壁共同构成“门”形空腔，所述侧面隔板在靠近保温箱体底部的位置处设有出风口，所述顶部隔板处设有入风口，所述测温管和u形加热管都从保温箱体顶部的左右边缘处插入侧面隔板与保温箱体左右侧壁之间的腔体中，所述保温箱体顶部设有电机安装窗口，所述驱动电机的主轴上设有叶轮，所述驱动电机竖直安装在电机安装窗口上，所述叶轮位于电机安装窗口与入风口之间，所述u形加热管的两端设有用于连接电源的接线柱，所述保温箱体顶部的左右边缘上还设有接线盒，所述接线柱位于接线盒内；还包括一个控制柜，所述控制柜内设有主控电路、加热控制电路、风机控制电路和超温报警电路；所述主控电路包括进线端与三相电源相连的隔离开关(qs)，所述隔离开关(qs)的出线端分别与第一接触器(km1)主触点和第二接触器(km2)主触点的进线端相连，所述第一接触器(km1)主触点的出线端与固态继电器(ssr)的进线端相连，所述第二接触器(km2)主触点的出线端与热继电器(kh1)发热元件的进线端相连，所述固态继电器(ssr)的出线端经过熔断器后与接线柱相连，所述热继电器(kh1)发热元件的出线端与驱动电机相连；所述加热控制电路包括依次串接在220v电源上的加热开关(sa1)、第一继电器(ka1)的常闭触点、第二接触器(km2)的常闭触点以及第一接触器(km1)的线圈，所述第一触器(km1)的线圈两端还并联有加热指示灯(hg)；所述风机控制电路包括依次串接在220v电源上的风机停止开关(sb1)、风机启动开关(sb2)、第二接触器(km2)的线圈以及热继电器(kh1)的常闭触点，所述风机启动开关(sb2)的两端还并联有第二接触器(km2)的常开触点；所述超温报警电路包括与依次串接在220v电源上的继电器(tc1)的常开触点以及报警指示灯(hr1)，所述继电器(tc1)的线圈与温度计(13)相连，所述报警指示灯(hr1)的两端还并联有第一继电器(ka1)的线圈。其不足之处：无法实现带压烘干，烘干效率低，能耗高。

技术实现要素：

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够实现带压烘干，又能有效地提高烘干效率，和降低能耗的内循环高效节能烘箱。

设计方案：为了实现上述设计目的。本发明在结构设计上：1、热风烘箱中的烘箱门的开或关由位于烘箱上部的气缸控制的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：为了提高热能的利用率及烘干效率，本发明的烘箱箱体在结构设计上，其内腔为带压烘干，带压烘干的优点烘干效率高、节能，但是带压烘干将导致烘箱内的气全压力增大，如果采用人工操作开门，稍有疏忽，烘箱内的高压气体冲出会伤及操作者，本技术采用气缸控制烘箱门的开或关，能够从根本上避免烘箱门开启时对操作者的伤害。2、热风烘箱内箱壁由自上而下或自下而上螺旋状热循环流体加热流道构成的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于烘箱内腔由螺旋状热循环流体加热流道壁构成，当热气流在螺旋状烘箱壁内循环流动时，就等于热风直接作用在烘箱内壁，烘箱内壁将腔内带压空气加热，而过流气流在螺旋流体通道通过时，由于受螺旋通道壁的作用形成阻尼效果，因而既能延长过热流体对烘箱腔壁的加热，又能根据需要在风机的作用下，使螺旋流体通道内的过热流体形成加速运行。3、加热流道内壁上布有电加热管的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于：分布在螺旋通道内的电加热管为多段设计，就等于将螺旋通道变相设计成螺旋加热管，而烘箱内腔由螺旋加热管构成，在控制器的指令下不仅能够根据被烘干对象实现整体加热，而且还可以根据被实烘干对象实现分段加热，以及自动根据烘箱内所设定的温度值实现自动加热。更重要的是由于电加热管分布在螺旋通道内，当流体通过时形成阶梯状过热加热，不仅热效率高，而且极大地降低了热能损耗。4、螺旋状热循环流体加热流道壁上涂有一层远红外涂层的设计，是本发明的技术特征之四。这样设计的目的在于：远红外辐射涂料zs是一种耐高温(温度可以达到1700℃）、强辐射率（0.95）、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料，涂料涂刷在烘箱内壁上，通过涂料涂层红外辐射，改善烘箱内热交换、提高烘箱内温度场强及均匀性、使烘干温度更充分，达到增加热效率，减少能耗、节约能源和延长烘箱内腔使用年限，节能率高。

技术方案：一种内循环高效节能烘箱，包括热风烘箱及控制器，所述热风烘箱中的烘箱门的开或关由位于烘箱上部的气缸控制；所述热风烘箱内箱壁由自上而下或自下而上呈螺旋状热循环流体加热流道构成。

本发明与背景技术相比，一是带压烘干与远红外相结合，烘干效率高，能耗低；二是采用螺旋流道构成烘箱腔体，不仅结构简化，而且直接加热，加热效率高。

附图说明

图1是内循环高效节能烘箱的示意图。

图2是图1的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。一种内循环高效节能烘箱，包括热风烘箱1及控制器7，所述热风烘箱1中的烘箱门6的开或关由位于烘箱上部的气缸5控制；所述热风烘箱1内箱壁由自上而下或自下而上呈螺旋状热循环流体加热流道10构成。所述螺旋状热循环流体加热流道为圆形螺旋状结构或矩形螺旋状结构。螺旋状热循环流体加热流道10进风口和出风口分别与风机3的进风口和出风口连通。加热流道内壁上布有电加热管8。热风烘箱1的上部开有排废气孔2、上部开有进气孔4。呈螺旋状腔内置有多层烘板导向散热轨道9。

实施例2：在实施例1的基础上，螺旋状热循环流体加热流道10壁上涂有一层远红外涂层。

实施例3：在实施例1的基础上，排废气孔2上装有废气压力排气阀。进气孔4为单向进气阀。

需要理解到是：上述实施例虽然对本发明设计思路的作了详细的文字描述，但是这些文字的描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种既能够实现带压烘干，又能降低能耗的内循环高效节能烘箱，包括热风烘箱及控制器，所述热风烘箱中的烘箱门的开或关由位于烘箱上部的气缸控制；所述热风烘箱内箱壁由自上而下或自下而上呈螺旋状热循环流体加热流道构成。优点：一是带压烘干与远红外相结合，烘干效率高，能耗低；二是采用螺旋流道构成烘箱腔体，不仅结构简化，而且直接加热，加热效率高。

技术研发人员：黄宽
受保护的技术使用者：河南三创硅业有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2019.11.08