一种天井机空调机组的排水方法、装置及天井机空调机组与流程

文档序号:19243639发布日期:2019-11-27 19:25阅读:4271来源:国知局
一种天井机空调机组的排水方法、装置及天井机空调机组与流程

本发明涉及空调排水技术领域,具体涉及一种天井机空调机组的排水方法、装置及天井机空调机组。



背景技术:

天井机空调,又称天花机或吸顶式、嵌入式空调,天井机空调可以节省空间也比较美观。

现有天井机空调运行时,特别是在潮湿的环境下,接水盘和水泵进水口处极易产生毒性细菌(如军团菌等)、霉菌(如糖类分泌物)以及黏团(如空气沉淀和细菌残留),容易阻碍水流的流动,造成水力部件排水受阻,而且一旦大量的细菌在水泵进水口处聚集形成黏团,堵住水泵进水口,导致接水盘里的水无法排出,影响机组运行,机组容易启动漏水以及且容易出现机组报故障现象的发生。而且水力部件上的污秽和细菌黏团蓄积,机组长时间未清洗吹风后,容易产生霉味,影响用户使用舒适性。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种天井机空调机组的排水方法、装置及天井机空调机组,以解决现有技术中天井机空调机组水泵容易聚集细菌,导致接水盘里的水无法排出,影响机组运行的问题。

根据本发明实施例的第一方面,提供一种天井机空调机组的排水装置,包括:

接水盘,及倒挂安装在所述接水盘上方的水泵;

控制器,用于检测空调机组的运行状态,并在空调机组制冷运行时,控制所述水泵的转动方向,以排空所述接水盘内的冷凝水,并对所述水泵自清洗。

优选地,所述水泵的叶轮及端盖采用热缩冷胀材料制成;

所述水泵的叶轮及端盖在空调机组制冷运行时,向所述接水盘的底部延伸;

所述水泵的叶轮及端盖在空调机组制热运行时,恢复初始状态。

优选地,所述排水装置,还包括:

水泵固定台,用于固定倒挂安装的水泵。

优选地,所述排水装置,还包括:

水泵排水管,与所述水泵的出水口连通。

根据本发明实施例的第二方面,提供一种天井机空调机组的排水方法,包括:

检测空调机组的运行状态;

在空调机组制冷运行时,控制水泵的转动方向,以排空所述接水盘内的冷凝水,并对所述水泵自清洗。

优选地,所述控制水泵的转动方向,包括:

控制所述水泵正转,以排空所述接水盘内的冷凝水;及,

控制所述水泵反转,以对所述水泵自清洗。

优选地,所述控制水泵的转动方向,包括:

循环控制水泵正转和反转,直至排空接水盘内的冷凝水;或者,

控制水泵反转进行自清洗后,控制所述水泵正转,直至排空接水盘内的冷凝水。

优选地,所述循环控制水泵正转和反转,包括:

在每个循环周期内,先控制所述水泵正转,再控制所述水泵反转;或者,在每个循环周期内,先控制所述水泵反转,再控制所述水泵正转。

优选地,在每个循环周期内,

所述水泵正转的时长与所述水泵反转的时长相同,或者,

所述水泵正转的时长与所述水泵反转的时长不同。

根据本发明实施例的第三方面,提供一种天井机空调机组,包括:

处理器;

用于存储处理器可执行指令的存储器;

所述处理器被配置为:

检测空调机组的运行状态;

在空调机组制冷运行时,控制水泵的转动方向,以排空所述接水盘内的冷凝水,并对所述水泵自清洗。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:

通过检测空调机组的运行状态,并在空调机组制冷运行时,控制水泵的转动方向,以排空所述接水盘内的冷凝水,并对所述水泵自清洗,从而排出残留在水泵内部的脏物和聚集在水泵进水口处的黏团,防止水泵因吸入杂质以及黏团堵住水泵,造成水泵排水失效问题的发生;清除在潮湿的环境下,聚集在接水盘的细菌以及黏团,解决了水泵排水不畅而脏堵的问题,并消除了各个水力部件上的污秽和细菌黏团蓄积所造成的霉味,解决了水泵因脏堵导致排水效率低下的问题,保证了空调机组的正常运行。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的天井机空调机组的排水装置的结构图;

图2是图1所示的天井机空调机组的排水装置的局部放大图;

图3是根据一示例性实施例示出的天井机空调机组的排水方法的流程图;

图4是根据另一示例性实施例示出的天井机空调机组的排水方法的流程图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据一示例性实施例示出的一种天井机空调机组的排水装置的结构示意图,如图1所示,该排水装置包括:

接水盘1,及倒挂安装在所述接水盘1上方的水泵2;

控制器(附图中未示出),用于检测空调机组的运行状态,并在空调机组制冷运行时,控制所述水泵2的转动方向,以排空所述接水盘1内的冷凝水,并对所述水泵2自清洗。

优选地,所述控制水泵的转动方向,包括:

控制所述水泵正转,以排空所述接水盘内的冷凝水;及,

控制所述水泵反转,以对所述水泵自清洗。

优选地,所述排水装置,还包括:

水泵固定台3,用于固定倒挂安装的水泵2。

优选地,所述排水装置,还包括:

水泵排水管4,与所述水泵2的出水口连通。

可以理解的是,空调机组只有在制冷模式下才会产生冷凝水,所以本实施提供的技术方案,只要保证制冷模式下,将接水盘内的水排空即可。另外,可以理解的是,要实现水泵的自清洗,必须在有水的情况下才能进行,而制冷模式下,空调机组产生的冷凝水正好可以用于水泵自清洗,因此,制冷模式下,控制水泵排水和自清洗,排水清洗效率高、可靠性好。

可以理解的是,本实施例提供的技术方案,通过检测空调机组的运行状态,并在空调机组制冷运行时,控制水泵的转动方向,以排空所述接水盘内的冷凝水,并对所述水泵自清洗,从而排出残留在水泵内部的脏物和聚集在水泵进水口处的黏团,防止水泵因吸入杂质以及黏团堵住水泵,造成水泵排水失效问题的发生;清除在潮湿的环境下,聚集在接水盘的细菌以及黏团,解决了水泵排水不畅而脏堵的问题,并消除了各个水力部件上的污秽和细菌黏团蓄积所造成的霉味,解决了水泵因脏堵导致排水效率低下的问题,保证了空调机组的正常运行。

优选地,所述水泵2的叶轮21及端盖22采用热缩冷胀材料制成;

参见图2,所述水泵的叶轮21及端盖22在空调机组制冷运行时,向所述接水盘1的底部延伸;

所述水泵的叶轮21及端盖22在空调机组制热运行时,恢复初始状态。

需要说明的是,所述图1和图2中的s0表示水泵端盖的初始状态,s1表示水泵端盖的延伸状态。

可以理解的是,由于制冷模式下,空调机组会产生冷凝水,水泵需要排水,所以此时水泵的叶轮及端盖向接水盘底部延伸,便于排空接水盘内的积水,而制热模式下,空调机组不会产生冷凝水,所以此时水泵不需要排水,水泵的叶轮及端盖恢复初始状态即可。

需要说明的是,所述热缩冷胀材料现有技术中已经存在,相关新闻资讯已经对这类新型材料做了报道,本实施例提供技术方案只是利用了这种新型材料,对这种热缩冷胀材料的研制并不属于本发明的保护范围。

可以理解的是,所述水泵的叶轮及端盖采用热缩冷胀材料制成,所述水泵的叶轮及端盖在空调机组制冷运行时,向所述接水盘的底部延伸(例如延伸到距离接水盘底部1mm位置处),一旦空调机组产生冷凝水,冷凝水通过接水盘收集冷凝水,冷凝水聚集到一定程度,由于水泵的排水机构(叶轮及端盖)已经延伸到了接水盘底部,能够保证水泵迅速排出空调机组制冷产生的冷凝水,保证接水盘的干燥。

图3是根据一示例性实施例示出的一种天井机空调机组的排水方法的流程图,如图3所示,该方法包括:

步骤s11、检测空调机组的运行状态;

步骤s12、在空调机组制冷运行时,控制水泵的转动方向,以排空所述接水盘内的冷凝水,并对所述水泵自清洗。

需要说明的是,本实施例提供的技术方案,适用于天井机空调机组中。

可以理解的是,空调机组只有在制冷模式下才会产生冷凝水,所以本实施提供的技术方案,只要保证制冷模式下,将接水盘内的水排空即可。另外,可以理解的是,要实现水泵的自清洗,必须在有水的情况下才能进行,而制冷模式下,空调机组产生的冷凝水正好可以用于水泵自清洗,因此,制冷模式下,控制水泵排水和自清洗,排水清洗效率高、可靠性好。

可以理解的是,本实施例提供的技术方案,通过检测空调机组的运行状态,并在空调机组制冷运行时,控制水泵的转动方向,以排空所述接水盘内的冷凝水,并对所述水泵自清洗,从而排出残留在水泵内部的脏物和聚集在水泵进水口处的黏团,防止水泵因吸入杂质以及黏团堵住水泵,造成水泵排水失效问题的发生;清除在潮湿的环境下,聚集在接水盘的细菌以及黏团,解决了水泵排水不畅而脏堵的问题,并消除了各个水力部件上的污秽和细菌黏团蓄积所造成的霉味,解决了水泵因脏堵导致排水效率低下的问题,保证了空调机组的正常运行。

优选地,所述控制水泵的转动方向,包括:

控制所述水泵正转,以排空所述接水盘内的冷凝水;及,

控制所述水泵反转,以对所述水泵自清洗。

可以理解的是,每当空调机组制冷运行时,水泵开始排水,首先是正常排水,然后水泵反转,通过逆向排水能够有效排出残留在水泵内部的脏物和聚集在水泵进水口处的黏团,防止水泵因吸入杂质以及黏团堵住水泵,造成水泵排水失效,解决在潮湿的环境下,聚集在接水盘的细菌以及黏团,解决水泵排水不畅而脏堵的问题,并消除各个水力部件上的污秽和细菌黏团蓄积所造成的霉味,以及解决水泵因脏堵导致排水效率低下问题,保证制冷运行时系统的正常运行。

优选地,所述控制水泵的转动方向,包括:

循环控制水泵正转和反转,直至排空接水盘内的冷凝水;或者,

控制水泵反转进行自清洗后,控制所述水泵正转,直至排空接水盘内的冷凝水。

优选地,所述循环控制水泵正转和反转,包括:

在每个循环周期内,先控制所述水泵正转,再控制所述水泵反转;或者,在每个循环周期内,先控制所述水泵反转,再控制所述水泵正转。

优选地,在每个循环周期内,

所述水泵正转的时长与所述水泵反转的时长相同,或者,

所述水泵正转的时长与所述水泵反转的时长不同。

可以理解的是,本实施例提供三种水泵控制方案,包括:

1、循环控制水泵先正转、再反转、再正转、再反转....,直至排空接水盘内的冷凝水;

2、循环控制水泵先反转、再正转、再反转、再正转....,直至排空接水盘内的冷凝水;

3、控制水泵先反转进行自清洗后,再控制水泵正转,直至排空接水盘内的冷凝水。

在上述三种水泵控制方案中,第1种方案和第2种方案中,水泵正转和反转的时长根据用户需要进行设置,第3种方案中,水泵反转时长根据用户需要进行设置,正转时长根据接水盘内的水的多少,由系统自动控制。

在上述三种水泵控制方案中,水泵正转时长和反转时长可以相同,也可以不同,具体根据用户需要进行设置。

可以理解的是,本实施例提供的技术方案,多种水泵运转方向的控制方式,可以适应不同的应用场景,用户选择多、体验度好、满意度高。

图4是根据另一示例性实施例示出的一种天井机空调机组的排水方法的流程图,如图4所示,该方法包括:

步骤s21、检测空调机组的运行状态;

步骤s22、在空调机组制冷运行时,控制所述水泵正转,以排空所述接水盘内的冷凝水,及,控制所述水泵反转,以对所述水泵自清洗。

需要说明的是,本实施例提供的技术方案,适用于天井机空调机组中。

可以理解的是,空调机组只有在制冷模式下才会产生冷凝水,所以本实施提供的技术方案,只要保证制冷模式下,将接水盘内的水排空即可。另外,可以理解的是,要实现水泵的自清洗,必须在有水的情况下才能进行,而制冷模式下,空调机组产生的冷凝水正好可以用于水泵自清洗,因此,制冷模式下,控制水泵排水和自清洗,排水清洗效率高、可靠性好。

根据本发明一示例性实施例提供的一种天井机空调机组,包括:

处理器;

用于存储处理器可执行指令的存储器;

所述处理器被配置为:

检测空调机组的运行状态;

在空调机组制冷运行时,控制水泵的转动方向,以排空所述接水盘内的冷凝水,并对所述水泵自清洗。

可以理解的是,本实施例提供的技术方案,通过检测空调机组的运行状态,并在空调机组制冷运行时,控制水泵的转动方向,以排空所述接水盘内的冷凝水,并对所述水泵自清洗,从而排出残留在水泵内部的脏物和聚集在水泵进水口处的黏团,防止水泵因吸入杂质以及黏团堵住水泵,造成水泵排水失效问题的发生;清除在潮湿的环境下,聚集在接水盘的细菌以及黏团,解决了水泵排水不畅而脏堵的问题,并消除了各个水力部件上的污秽和细菌黏团蓄积所造成的霉味,解决了水泵因脏堵导致排水效率低下的问题,保证了空调机组的正常运行。

可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(pga),现场可编程门阵列(fpga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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