一种锂电池检修用干燥设备的制作方法

文档序号:19544061发布日期:2019-12-27 16:48阅读:411来源:国知局
一种锂电池检修用干燥设备的制作方法

本发明涉及电池检修附属装置的技术领域,特别是涉及一种锂电池检修用干燥设备。



背景技术:

众所周知,锂电池在检修过程中有时需要将其各部分拆卸来进行分解检修,当其检修完成后,需要将其重新组合在一起,因此在其进行重新组装前一般需要对其进行干燥处理,现有的烘干处理方式一般采用热干燥的方式进行干燥处理,但是其对锂电池零部件的干燥速度较慢,并且不方便零部件的取放,实用性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种可以方便零部件取放,并且可以提高干燥速度,提高实用性的锂电池检修用干燥设备。

本发明的一种锂电池检修用干燥设备,包括干燥箱、升降台、密封盖、多组连接杆、多组限位杆、多组限位环、放置筐、多组升降螺纹管、多组调节螺纹杆、多组从动齿轮、传动齿轮、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和带动轴,所述干燥箱内设置有干燥腔,并在干燥箱顶部设置有取放口,取放口与干燥腔相通,所述密封盖位于取放口处,所述多组限位杆两端分别与密封盖底部和升降台顶部连接,所述多组限位杆两端分别于干燥箱内壁和多组限位环连接,所述多组连接杆分别穿过多组限位环,所述放置筐位于升降台上方区域,并在放置筐与升降台之间设置有多组支撑杆,所述升降台底部设置有多组第一固定槽,所述多组第一固定槽内分别设置有第一滚珠轴承,所述多组升降螺纹管顶端分别插入并固定至多组第一滚珠轴承中,所述多组调节螺纹杆顶端分别插入并螺装至多组升降螺纹管中,所述干燥箱内底部设置有多组第二固定槽,并在多组第二固定槽内分别设置有多组第二滚珠轴承,所述多组调节螺纹杆底端分别插入并固定至多组第二滚珠轴承中,所述多组从动齿轮上分别设置有多组固定孔,并且多组从动齿轮分别套装固定至多组调节螺纹杆上,所述干燥箱内底部中央区域设置有第三固定槽,并在第三固定槽内设置有第三滚珠轴承,所述传动齿轮底部设置有固定轴,所述固定轴插入并固定至第三滚珠轴承中,所述带动轴两端分别与第二锥形齿轮底部和传动齿轮顶部连接,所述电机安装在减速机输入端处,所述减速机安装在干燥箱右侧壁上,所述传动轴右端穿过干燥箱右侧壁并与减速机输出端连接,并在传动轴与干燥箱右侧壁接触处设置有机械密封件,所述传动轴左端与第一锥形齿轮连接,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,所述干燥箱左侧壁和右侧壁上分别连通设置有多组进风管和多组出风管。

本发明的一种锂电池检修用干燥设备,还包括定位杆和定位环,所述定位杆两端分别与定位环和干燥箱内底部连接,所述传动轴穿过定位环,并在传动轴与定位环内壁之间设置有第四滚珠轴承。

本发明的一种锂电池检修用干燥设备,还包括多组钢珠,所述多组限位环内壁上分别设置有多组弧形槽,所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中,并且多组钢珠分别与多组连接杆外壁接触。

本发明的一种锂电池检修用干燥设备,还包括多组加强杆和多组支撑管,所述多组加强杆两端分别与干燥箱外壁和多组支撑管连接,所述多组进风管和多组出风管分别穿过多组支撑管。

本发明的一种锂电池检修用干燥设备,还包括顶板和密封圈,所述顶板安装在密封盖顶部,所述密封圈安装在定位板底部边缘区域,并且密封圈与干燥箱顶部接触。

本发明的一种锂电池检修用干燥设备,还包括隔板,所述隔板横向安装在干燥箱内下半区域,并在隔板上设置有多组通孔,所述多组升降螺纹管分别穿过多组通孔。

本发明的一种锂电池检修用干燥设备,还包括多组直角支撑架,所述多组直角支撑架分别安装在干燥箱内左侧壁和内右侧壁下半区域,并且多组直角支撑架均与隔板底部接触。

本发明的一种锂电池检修用干燥设备,还包括两组过滤网,所述两组过滤网分别安装在干燥箱内左侧壁和内右侧壁上。

与现有技术相比本发明的有益效果为:将电机通电并启动,电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动第一锥形齿轮转动,由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,从而使第二锥形齿轮通过带动轴带动传动齿轮转动,并且由于传动齿轮与多组从动齿轮啮合,因此多组从动齿轮带动多组调节螺纹杆一同转动,使多组调节螺纹杆分别旋出多组升降螺纹管,使多组升降螺纹杆带动升降板上升,并使密封盖离开取放口,将放置筐托出,将所需要进行干燥的锂电池零部件放入放置筐中,此时使电机反向转动,将零部件随放置筐进入至干燥箱中,从而可以方便零部件取放,并且可以通过多组进风管将热空气导入至干燥箱中,通过不断流动的热空气方便对锂电池零部件进行烘干处理,从而可以通过流动的热空气方便提高干燥速度,提高实用性,在干燥完成后,重复上述步骤,将干燥后的部分取出并加入其它需要干燥的部分即可,当升降台上下移动时,可以通过多组限位杆和多组限位环对多组连接杆、密封盖和升降台的位置起到一定的限定作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1中a部的局部放大图;

图3是图1中b部的局部放大图;

附图中标记:1、干燥箱;2、升降台;3、密封盖;4、连接杆;5、限位杆;6、限位环;7、放置筐;8、升降螺纹管;9、调节螺纹杆;10、从动齿轮;11、传动齿轮;12、电机;13、减速机;14、传动轴;15、第一锥形齿轮;16、第二锥形齿轮;17、带动轴;18、支撑杆;19、第一滚珠轴承;20、第二滚珠轴承;21、第三滚珠轴承;22、固定轴;23、机械密封件;24、进风管;25、出风管;26、定位杆;27、定位环;28、第四滚珠轴承;29、钢珠;30、加强杆;31、支撑管;32、顶板、33、密封圈;34、隔板;35、直角支撑架;36、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示,本发明的一种锂电池检修用干燥设备,其在工作时,将电机12通电并启动,电机12输出的动力通过减速机13减速后使传动轴14带动第一锥形齿轮15转动,当传动轴14转动时,可以通过定位杆26和定位环27对传动轴14的位置起到一定的限定作用,由于第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16啮合,从而使第二锥形齿轮16通过带动轴17带动传动齿轮11转动,并且由于传动齿轮11与多组从动齿轮10啮合,因此多组从动齿、轮10带动多组调节螺纹杆9一同转动,使多组调节螺纹杆9分别旋出多组升降螺纹管8,使多组升降螺纹杆带动升降板上升,并使密封盖3离开取放口,将放置筐7托出,将所需要进行干燥的锂电池零部件放入放置筐7中,此时使电机12反向转动,将零部件随放置筐7进入至干燥箱1中,从而可以方便零部件取放,并且可以通过多组进风管24将热空气导入至干燥箱1中,通过不断流动的热空气方便对锂电池零部件进行烘干处理,从而可以通过流动的热空气方便提高干燥速度,提高实用性,在干燥完成后,重复上述步骤,将干燥后的部分取出并加入其它需要干燥的部分即可,当升降台2上下移动时,可以通过多组限位杆5和多组限位环6对多组连接杆4、密封盖3和升降台2的位置起到一定的限定作用,并且当多组连接杆4在多组限位环6中上下移动时,可以通过多组钢珠29的滚动减小多组连接杆4与多组限位环6之间的摩擦力,可以通过多组加强杆30固定多组支撑管31的位置,从而可以通过多组支撑管31对多组进风管24和多组出风管25起到一定的支撑作用,当密封盖3闭合时,密封圈33与干燥箱1顶部接触,从而可以提高密封盖3与取放口处的密封性,可以通过多组直角支撑架35对隔板34的位置起到一定的支撑作用,并且可以通过隔板34对干燥箱1内下半区域的传动部分起到一定的保护作用,可以通过两组过滤网36减少杂质的流通。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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