一种水利水电工程循环散热系统的制作方法

本发明涉及水利水电工程
技术领域：
，具体涉及一种水利水电工程循环散热系统。
背景技术：
：水利水电工程培养具有水利水电工程的勘测、规划、设计、施工、科研和管理等方面的知识，能在水利、水电等部门从事规划、设计、施工、科研和管理等方面工作的高级工程技术人才，水利水电工程专业学生主要学习水利水电工程建设所必需的数学、力学和建筑结构等方面的基本理论和基本知识，使学生得到必要的工程设计方法、施工管理方法和科学研究方法的基本训练，具有水利水电工程勘测、规划、设计、施工、科研和管理等方面的基本能力。目前在水利水电工程中，由于使用到的一些设备在长时间工作后，其设备使用的油源温度较高，在不具备更换油源的情况下，高温操作容易对设备造成损坏，为此，我们提出一种水利水电工程循环散热系统。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种水利水电工程循环散热系统，便于对油源及时有效的进行辅助循环散热，减少其高温操作下对设备造成的损坏。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：一种水利水电工程循环散热系统，包括底座，所述底座的底部四角均固接有脚块，四组所述脚块的底部均设置有万向滚轮，所述底座的顶部从左到右依次设置有散热箱体、水泵和推手架，所述散热箱体的内腔固接有分隔板，所述散热箱体的内腔通过分隔板分隔有散热室和冷却防冻液室，且散热室位于冷却防冻液室的左侧，所述分隔板的右侧壁顶部设置有循环管，所述循环管的底部输入端伸入冷却防冻液室的内腔底部，且循环管的的顶部输出端与散热室的内腔相连通，所述散热室和冷却防冻液室的内腔顶部均连通有注液管，且注液管的顶部贯穿散热箱体的顶部，所述散热箱体的顶部右侧设置有进液管，所述进液管位于冷却防冻液室上的注液管的右侧，且进液管的顶部通过导管与水泵的输出端相连通，所述散热箱体的左侧壁底部设置有出液管，且出液管通过导管与水泵的输入端相连通；所述散热箱体的内腔从左到右等间距设置有s形散热管，相邻两组所述s形散热管之间连通有辅通管，相邻两组所述s形散热管之间设置有导流板，所述导流板位于辅通管贴近散热室内腔中心处的一侧，且导流板远离辅通管的一侧与散热箱体相固接；所述散热箱体的后侧壁设置有出水管，且出水管与右侧s形散热管的顶部输出端相连通，所述散热箱体的前侧壁设置有进水管，所述进水管与左侧s形散热管的底部输入端相连通，所述散热箱体的前侧设置有油泵，且油泵的输出端通过导管与进水管相连通，所述冷却防冻液室的内腔前后两侧壁均嵌合安装有散热片，且两组散热片相互远离的一侧分别延伸到散热箱体的前后两侧壁，所述散热箱体的前后两侧对称设置有罩体，且两组罩体分别位于两组散热片相互远离的一侧，所述罩体贴近散热箱体的一侧的左右两端对称固接有支撑块，且支撑块与散热箱体相固接，两组所述罩体的内腔对称设置有散热风扇。优选地，上述用于水利水电工程循环散热系统中，所述推手架上设置有防滑橡胶套，增大作业人员手与推手架之间的摩擦力，便于对推手架的推拉。优选地，上述用于水利水电工程循环散热系统中，两组所述注液管上均设置有截止阀，便于对注液管注液后进行关闭调节。优选地，上述用于水利水电工程循环散热系统中，所述导流板呈交错排布，便于对散热室中的冷却防冻液经过多组导流板之间分隔并向出液管处导流，提高冷却防冻液与s形散热管的接触时间，便于对s形散热管散出的热量的大量吸收。优选地，上述用于水利水电工程循环散热系统中，两组所述罩体相互远离的一侧均嵌合安装有隔尘滤网，减少外界环境中的灰尘进入到罩体中。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明结构设计合理，第一：通过水泵、进液管、循环管、出液管和导流板的配合，使散热室中吸收了热量的冷却防冻液与冷却防冻液室中存储的冷却防冻液循环相融流通，便于散热室中的冷却防冻液更加快速的吸收s形散热管散发出的热量；第二：通过油泵、进水管、s形散热管、辅通管和出水管的配合，便于对外界急需散热的油源在散热室中经过s形散热管进行循环散热，并且使s形散热管中流动的油源方向与散热室中流动的冷却防冻液方向相反，提高对油源的散热速率，从而便于对油源及时有效的进行辅助循环散热，减少其高温操作下对设备造成的损坏；第三：通过散热片、支撑块和散热风扇的配合，便于将冷却防冻液室中循环吸热后的冷却防冻液经过散热片向外界散热，通过散热风扇将散热片散发出的热量向远处排散，减少散热片散出的热量在散热片周边积留，便于冷却防冻液的持续循环吸热。当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的使用状态结构示意图；图2为本发明的图1的俯视局部使用状态结构示意图；图3为本发明的s形散热管与进水管的连接状态示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-脚块，3-万向滚轮，4-散热箱体，5-水泵，6-推手架，7-分隔板，8-散热室，9-冷却防冻液室，10-循环管，11-注液管，12-进液管，13-出液管，14-s形散热管，15-辅通管，16-导流板，17-出水管，18-进水管，19-散热片，20-罩体，21-支撑块，22-散热风扇，23-油泵。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-3所示，一种水利水电工程循环散热系统，包括底座1，底座1的底部四角均固接有脚块2，四组脚块2的底部均设置有万向滚轮3，底座1的顶部从左到右依次设置有散热箱体4、水泵5和推手架6，推手架6上设置有防滑橡胶套，增大作业人员手与推手架6之间的摩擦力，便于对推手架6的推拉，散热箱体4的内腔固接有分隔板7，散热箱体4的内腔通过分隔板7分隔有散热室8和冷却防冻液室9，且散热室8位于冷却防冻液室9的左侧，分隔板7的右侧壁顶部设置有循环管10，循环管10的底部输入端伸入冷却防冻液室9的内腔底部，且循环管10的的顶部输出端与散热室8的内腔相连通，散热室8和冷却防冻液室9的内腔顶部均连通有注液管11，且注液管11的顶部贯穿散热箱体4的顶部，两组注液管11上均设置有截止阀，便于对注液管11注液后进行关闭调节，散热箱体4的顶部右侧设置有进液管12，进液管12位于冷却防冻液室9上的注液管11的右侧，且进液管12的顶部通过导管与水泵5的输出端相连通，散热箱体4的左侧壁底部设置有出液管13，且出液管13通过导管与水泵5的输入端相连通，散热箱体4的内腔从左到右等间距设置有s形散热管14，相邻两组s形散热管14之间连通有辅通管15，相邻两组s形散热管14之间设置有导流板16，导流板16位于辅通管15贴近散热室8内腔中心处的一侧，且导流板16远离辅通管15的一侧与散热箱体4相固接，导流板16呈交错排布，便于对散热室8中的冷却防冻液经过多组导流板16之间分隔并向出液管13处导流，提高冷却防冻液与s形散热管14的接触时间，便于对s形散热管14散出的热量的大量吸收，散热箱体4的后侧壁设置有出水管17，且出水管17与右侧s形散热管14的顶部输出端相连通，散热箱体4的前侧壁设置有进水管18，进水管18与左侧s形散热管14的底部输入端相连通，散热箱体4的前侧设置有油泵23，且油泵23的输出端通过导管与进水管18相连通，冷却防冻液室9的内腔前后两侧壁均嵌合安装有散热片19，且两组散热片19相互远离的一侧分别延伸到散热箱体4的前后两侧壁，散热箱体4的前后两侧对称设置有罩体20，且两组罩体20分别位于两组散热片19相互远离的一侧，罩体20贴近散热箱体4的一侧的左右两端对称固接有支撑块21，且支撑块21与散热箱体4相固接，两组罩体20的内腔对称设置有散热风扇22，两组罩体20相互远离的一侧均嵌合安装有隔尘滤网，减少外界环境中的灰尘进入到罩体20中。本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，通过两组注液管11分别向散热室8和冷却防冻液室9中注满冷却防冻液，通过万向滚轮3和推手架6的配合，将装置移动到工作位置，通过导管将外界需要散热的油源与油泵23输入端连通，启动油泵23，通过油泵23将油源经过进水管18抽送到s形散热管14中，通过辅通管15使油源在多组s形散热管14中进行s形流动，通过出水管17连通导管将散热后的油源返还到油源原存储处，便于对外界急需散热的油源在散热室8中经过s形散热管14进行循环散热，从而便于对油源及时有效的进行辅助循环散热，减少其高温操作下对设备造成的损坏，启动水泵5，通过水泵5将散热室8中吸收了热量的冷却防冻液从出液管13抽出，从进液管12输入到冷却防冻液室9中，而冷却防冻液室9中的冷却防冻液又从循环管10输送到散热室8中进行补充，从而使散热室8中吸收了热量的冷却防冻液与冷却防冻液室9中存储的冷却防冻液循环相融流通，便于散热室8中的冷却防冻液更加快速的吸收s形散热管14散发出的热量，同时使s形散热管14中流动的油源方向与散热室8中流动的冷却防冻液方向相反，提高对油源的散热速率，通过将冷却防冻液室9中循环吸热后的冷却防冻液经过散热片19向外界散热，通过散热风扇22将散热片19散发出的热量向远处排散，减少散热片19散出的热量在散热片19周边积留，便于冷却防冻液的持续循环吸热，进行散热工作。型号一型号二水泵wny系列调速真空水泵wjy系列微型真空水泵油泵hd系列抽油泵glb系列抽油泵上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且水泵、油泵和散热风扇均设置有与其相配套的控制开关，且水泵、油泵和散热风扇分别通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页1 2 3