一种悬浮式纸盒生产用隧道循环式烘干设备的制作方法

本发明涉及纸盒烘干设备领域，特别的，是一种悬浮式纸盒生产用隧道循环式烘干设备。

背景技术：

纸盒是工业中常用到的装载器具之一，在生产过程中，为了提升纸盒的硬度要求，需要将纸盒内的水分除去，因此涉及对纸盒的烘干加工工艺，而目前基本采用纸盒烘干机进行除湿，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：传统的烘干机在工作时首先需要将纸板放到传送带表面，输入加热的空气对纸板上表面进行加热烘干，最后再输出进行冷却，由于纸板在烘干过程中纸板只有一面接触到热源，进而导致纸盒受热不均匀，容易出现纸板上表面已经干燥且发生开裂变形，而纸板底部还未完全烘干的情况，继而导致纸盒烘干后的成品质量不高。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种悬浮式纸盒生产用隧道循环式烘干设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种悬浮式纸盒生产用隧道循环式烘干设备，其结构包括智能控制器、设备检修门、纸盒输送装置、隧道式烘干器、驱动电机、进气风机，所述纸盒输送装置水平放置于车间地面，所述隧道式烘干器位于纸盒输送装置上方且与纸盒输送装置焊接在一起，所述设备检修门位于隧道式烘干器左侧且与隧道式烘干器通过合页连接，所述智能控制器安装于隧道式烘干器顶部并与隧道式烘干器采用电连接，所述驱动电机底部与隧道式烘干器上表面通过螺栓固定在一起，所述进气风机贯穿连接于隧道式烘干器上表面且与驱动电机采用机械俩连接，所述纸盒输送装置由传送带固定座、设备支撑架、纸盒传送机、传送带驱动马达、链条防护罩组成，所述设备支撑架为中空矩形结构，所述传送带固定座与设备支撑架顶部焊接在一起，所述传送带驱动马达安装于传送带固定座右下角且与智能控制器电连接，所述纸盒传送机位于传送带固定座中间，所述链条防护罩位于纸盒传送机右侧且与纸盒传送机通过螺栓固定在一起。

作为本发明的进一步改进，所述纸盒传送机由悬浮驱动装置、纸盒传动皮带、循环烘干结构、传动齿轮组成，所述传动齿轮与传送带固定座左右两端相互扣合，所述纸盒传动皮带内壁与传动齿轮紧靠在一起，所述悬浮驱动装置底部与传动齿轮通过螺纹连接在一起，所述循环烘干结构等距均匀分布于纸盒传动皮带内。

作为本发明的进一步改进，所述悬浮驱动装置由往复推杆、滑块固定座、导滑块、支撑脚组成，所述支撑脚与传动齿轮通过螺纹连接在一起，所述滑块固定座位于支撑脚上方且与支撑脚成一体化结构，所述导滑块与滑块固定座相互扣合且与循环烘干结构采用间隙配合，所述往复推杆位于导滑块左端且与导滑块采用插嵌连接。

作为本发明的进一步改进，所述纸盒传动皮带由第一悬浮驱动盘、固定环架、第二悬浮驱动盘、纸盒支撑板、传动皮带主体、驱动片、复位弹件组成，所述传动皮带主体内壁与传动齿轮紧靠在一起，所述固定环架等距均匀分布于传动皮带主体中间，所述第二悬浮驱动盘内壁与固定环架外表面贴合在一起，所述第一悬浮驱动盘位于固定环架中间且与固定环架为同心圆结构，所述驱动片顶部与第一悬浮驱动盘焊接在一起，所述复位弹件上下两端分别与第一悬浮驱动盘、固定环架贴合，所述纸盒支撑板底部分别与第一悬浮驱动盘、第二悬浮驱动盘顶端通过螺栓固定在一起。

作为本发明的进一步改进，所述循环烘干结构由排气槽、螺栓弹片、循环管道、密封块组成，所述循环管道水平嵌套于传动皮带主体内部，所述排气槽等距均匀分布于循环管道内顶部，所述密封块位于排气槽底部，所述螺栓弹片上下两端分别与循环管道、密封块紧靠在一起。

作为本发明的进一步改进，所述纸盒支撑板与第一悬浮驱动盘、第二悬浮驱动盘连接处设有三角形凹槽，因此当第一悬浮驱动盘、第二悬浮驱动盘与旋转时，纸盒支撑板与纸板保持平行。

作为本发明的进一步改进，所述固定环架与第一悬浮驱动盘采用单向轴承连接，因此当第一悬浮驱动盘逆时针转动时轴承静止，而当第一悬浮驱动盘顺时针转动时，轴承带动第二悬浮驱动盘同步旋转。

作为本发明的进一步改进，所述驱动片位于第一悬浮驱动盘正面左下角，同时往复推杆位于同一水平面。

作为本发明的进一步改进，所述循环管道为u形结构，同时内部为中空结构，左右两侧顶端设有进气口。

本发明的有益效果是：隧道循环式烘干设备通过悬浮驱动装置、纸盒传动皮带、循环烘干结构相互配合，使纸盒在隧道式烘干器内处于悬浮状态，避免纸盒上表面烘干开裂变形而底部还未完全烘干的情况，促进纸盒烘干更加均匀，有效的提升了纸盒烘干后成品的质量。

本发明的悬浮驱动装置、纸盒传动皮带与循环烘干结构相结合，烘干机工作时传动齿轮牵引纸盒传动皮带逆时针转动，而在转动过程中，驱动片与往复推杆扣合，进而往复推杆推动第一悬浮驱动盘逆时针转动，此时第一悬浮驱动盘将纸盒支撑板顶起，因此潮湿的纸盒在纸盒支撑板作用下处于悬浮状态，同时隧道式烘干器吹出的热气进入循环管道内部，并推动密封块挤压螺栓弹片，热气从排气槽吹向纸盒底部，因此纸盒上下两面同时进行烘干，而往复推杆与驱动片脱离后，第一悬浮驱动盘顺时针转动复位，因此固定环架牵引第二悬浮驱动盘同步转动，进而使第二悬浮驱动盘上的纸盒支撑板对纸盒进行支撑，采用交替支撑悬浮，促进纸盒底面烘干更加均匀，有效的提升了纸盒烘干后成品的质量。

附图说明

图1为本发明一种悬浮式纸盒生产用隧道循环式烘干设备的结构示意图。

图2为本发明纸盒输送装置侧视的结构示意图。

图3为本发明纸盒传送机详细的结构示意图。

图4为本发明悬浮驱动装置的结构示意图。

图5为本发明纸盒传动皮带局部剖视的结构示意图。

图6为本发明循环烘干结构侧视的结构示意图。

图中：智能控制器-1、设备检修门-2、纸盒输送装置-3、隧道式烘干器-4、驱动电机-5、进气风机-6、传送带固定座-3a、设备支撑架-3b、纸盒传送机-3c、传送带驱动马达-3d、链条防护罩-3e、悬浮驱动装置-c1、纸盒传动皮带-c2、循环烘干结构-c3、传动齿轮-c4、往复推杆-c11、滑块固定座-c12、导滑块-c13、支撑脚-c14、第一悬浮驱动盘-c21、固定环架-c22、第二悬浮驱动盘-c23、纸盒支撑板-c24、传动皮带主体-c25、驱动片-c26、复位弹件-c27、排气槽-c31、螺栓弹片-c32、循环管道-c33、密封块-c34。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的隧道循环式烘干设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图2，本发明提供一种悬浮式纸盒生产用隧道循环式烘干设备，其结构包括智能控制器1、设备检修门2、纸盒输送装置3、隧道式烘干器4、驱动电机5、进气风机6，所述纸盒输送装置3水平放置于车间地面，所述隧道式烘干器4位于纸盒输送装置3上方且与纸盒输送装置3焊接在一起，所述设备检修门2位于隧道式烘干器4左侧且与隧道式烘干器4通过合页连接，所述智能控制器1安装于隧道式烘干器4顶部并与隧道式烘干器4采用电连接，所述驱动电机5底部与隧道式烘干器4上表面通过螺栓固定在一起，所述进气风机6贯穿连接于隧道式烘干器4上表面且与驱动电机5采用机械俩连接，所述纸盒输送装置3由传送带固定座3a、设备支撑架3b、纸盒传送机3c、传送带驱动马达3d、链条防护罩3e组成，所述设备支撑架3b为中空矩形结构，所述传送带固定座3a与设备支撑架3b顶部焊接在一起，所述传送带驱动马达3d安装于传送带固定座3a右下角且与智能控制器1电连接，所述纸盒传送机3c位于传送带固定座3a中间，所述链条防护罩3e位于纸盒传送机3c右侧且与纸盒传送机3c通过螺栓固定在一起。

请参阅图3-图4，所述纸盒传送机3c由悬浮驱动装置c1、纸盒传动皮带c2、循环烘干结构c3、传动齿轮c4组成，所述传动齿轮c4与传送带固定座3a左右两端相互扣合，所述纸盒传动皮带c2内壁与传动齿轮c4紧靠在一起，所述悬浮驱动装置c1底部与传动齿轮c4通过螺纹连接在一起，所述循环烘干结构c3等距均匀分布于纸盒传动皮带c2内。所述悬浮驱动装置c1由往复推杆c11、滑块固定座c12、导滑块c13、支撑脚c14组成，所述支撑脚c14与传动齿轮c4通过螺纹连接在一起，所述滑块固定座c12位于支撑脚c14上方且与支撑脚c14成一体化结构，所述导滑块c13与滑块固定座c12相互扣合且与循环烘干结构c3采用间隙配合，所述往复推杆c11位于导滑块c13左端且与导滑块c13采用插嵌连接。

请参阅图5-图6，所述纸盒传动皮带c2由第一悬浮驱动盘c21、固定环架c22、第二悬浮驱动盘c23、纸盒支撑板c24、传动皮带主体c25、驱动片c26、复位弹件c27组成，所述传动皮带主体c25内壁与传动齿轮c4紧靠在一起，所述固定环架c22等距均匀分布于传动皮带主体c25中间，所述第二悬浮驱动盘c23内壁与固定环架c22外表面贴合在一起，所述第一悬浮驱动盘c21位于固定环架c22中间且与固定环架c22为同心圆结构，所述驱动片c26顶部与第一悬浮驱动盘c21焊接在一起，所述复位弹件c27上下两端分别与第一悬浮驱动盘c21、固定环架c22贴合，所述纸盒支撑板c24底部分别与第一悬浮驱动盘c21、第二悬浮驱动盘c23顶端通过螺栓固定在一起。所述循环烘干结构c3由排气槽c31、螺栓弹片c32、循环管道c33、密封块c34组成，所述循环管道c33水平嵌套于传动皮带主体c25内部，所述排气槽c31等距均匀分布于循环管道c33内顶部，所述密封块c34位于排气槽c31底部，所述螺栓弹片c32上下两端分别与循环管道c33、密封块c34紧靠在一起。所述纸盒支撑板c24与第一悬浮驱动盘c21、第二悬浮驱动盘c23连接处设有三角形凹槽，因此当第一悬浮驱动盘c21、第二悬浮驱动盘c23与旋转时，纸盒支撑板c24与纸板保持平行。所述固定环架c22与第一悬浮驱动盘c21采用单向轴承连接，因此当第一悬浮驱动盘c21逆时针转动时轴承静止，而当第一悬浮驱动盘c21顺时针转动时，轴承带动第二悬浮驱动盘c23同步旋转。所述驱动片c26位于第一悬浮驱动盘c21正面左下角，同时往复推杆c11位于同一水平面，因此当传动皮带主体c25逆时针转动时，驱动片c26与往复推杆c11接触，同时往复推杆c11推动第一悬浮驱动盘c21逆时针转动将纸板顶起，促使纸板悬浮，使纸板底面得到烘干。所述循环管道c33为u形结构，同时内部为中空结构，左右两侧顶端设有进气口，因此当隧道式烘干器4工作时，烘干的热气从进气口进入循环管道c33内部，同时由排气槽c31排出吹向纸盒底面。

在使用时，先将需要烘干的纸盒平铺依次放入纸盒输送装置3上方，同时通过智能控制器1启动隧道式烘干器4，驱动电机5驱动进气风机6工作，将空气吸入并加热吹向纸盒传送机3c上方的纸盒。

随着传送带驱动马达3d带动传动齿轮c4旋转，传动齿轮c4牵引纸盒传动皮带c2逆时针转动，并将纸盒输入隧道式烘干器4进行烘干脱水处理，在转动过程中，第一悬浮驱动盘c21左下角的驱动片c26与往复推杆c11扣合，进而往复推杆c11推动第一悬浮驱动盘c21以固定环架c22为圆心挤压复位弹件c27并逆时针转动，此时第一悬浮驱动盘c21将纸盒支撑板c24顶起，潮湿的纸盒在纸盒支撑板c24作用下处于悬浮状态，通过隧道式烘干器4吹出的热气进入循环管道c33内部，同时推动密封块c34挤压螺栓弹片c32，热气从排气槽c31吹向纸盒底部，同时对纸盒上下两面进行烘干，当往复推杆c11与驱动片c26脱离后，复位弹件c27推动第一悬浮驱动盘c21顺时针转动复位，同时由于固定环架c22为单向轴承结构，因此固定环架c22牵引第二悬浮驱动盘c23同步转动，进而通过第二悬浮驱动盘c23上的纸盒支撑板c24对纸盒进行支撑，采用交替支撑悬浮，促进纸盒底面烘干更加均匀，有效地提升纸盒烘干质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。