一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器的制作方法

本发明涉及化工技术领域，具体为一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器。

背景技术：

二甲醚是一种无色、无腐蚀性的清洁燃料，已经被广泛的应用于汽车燃料和民用燃料领域。二甲醚在生产的过程中需要对制成后的二甲醚进行冷却才能够进行存储，现有的二甲醚冷却设备主要为列管式冷却器，但是现有用于二甲醚冷却的列管式冷却器的结构较为简单，内部管道长度固定不便于对管线进行改造，并且由于内部仅仅采用单一的冷却液供应区域，容易造成冷却过程中冷却液和二甲醚之间的温度逐渐的接近，从而导致冷却效果锐减，造成末端冷却效果不好需要额外延长管道的问题。

如果能够发明一种便于对二甲醚冷却管线进行改造并且有效的保障各个冷却区域进具有良好冷却效果的新型列管式冷却器就能够解决此类问题，为此我们提供了一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器，包括前壳体和后壳体，且前壳体和后壳体之间通过法兰串联安装有至少两个单元连接管，所述前壳体内通过螺栓固定安装有第二固定座，且第二固定座上焊接安装有将前壳体的内部分割为进液腔和排液腔的分隔板；

所述前壳体上焊接安装有用于连通进液腔和外部二甲醚供应设备的二甲醚注入管，且前壳体上焊接安装有用于连通排液腔和外部二甲醚收集设备的二甲醚排出管，所述后壳体内通过螺栓固定安装有第一固定座，且第一固定座上焊接安装有换向对接管；

每个所述单元连接管内均安装有一个冷却单元，所述冷却单元包括与单元连接管通过螺栓固定安装的安装架，所述安装架上一体成型有中隔板，且中隔板用于将单元连接管的内腔分隔为位于上半部分的上返流通道和位于下半部分的下进液通道，且安装架的左右两端均一体成型有用于封闭上返流通道和下进液通道的外隔板；

每个所述冷却单元的中隔板的左侧均开设有用于连通上返流通道和下进液通道的通孔，且每个冷却单元的上返流通道和下进液通道内均交错设置有外折流板和内折流板，所述外折流板用于隔离上返流通道的上半部分以及隔离下进液通道的下半部分，且内折流板用于隔离上返流通道的下半部分以及隔离下进液通道的上半部分；

所述单元连接管上焊接安装有用于连通下进液通道和外部冷却液供应设备的冷却液进液管，且单元连接管上焊接安装有用于连通上返流通道和外部冷却液回收设备的冷却液排液口，所述外隔板上焊接安装有插入上返流通道和下进液通道内的冷却管，且位于不同冷却单元上的对应位置的冷却管之间通过对接块相互串联，位于所述上返流通道内且串联后的冷却管用于通过对接块连通进液腔的输出端和换向对接管的输入端，位于所述下进液通道内且串联后的冷却管用于通过对接块连通排液腔的输入端和换向对接管的输出端。

优选的，所述对接块包括连接板，且连接板上一体成型有用于通过套接固定相应冷却管的对接管。

优选的，所述单元连接管的前后两端分别焊接安装有通过路螺栓与外部固定的连接座，且连接座上开设有用于吊装和悬挂的悬挂孔。

优选的，所述二甲醚注入管和冷却液排液口上均安装有相应的电磁阀，且前壳体上通过螺栓安装有用于检测排液腔内二甲醚温度的第二温度传感器，所述单元连接管上通过螺栓固定安装有用于检测上返流通道内冷却液温度的第一温度传感器，且电磁阀、第一温度传感器和第二温度传感器均通过通过电缆与外部plc控制器电性连接。

优选的，所述单元连接管的下方焊接安装有底座，且底座的底部通过螺栓与外部支座固定安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置能够利用单元连接管和冷却单元快速的实现对冷却管线长度的改造，从而能够根据生产需要来提高对场地的利用效率，并且延长后的管线还能够在相同的所需有效冷却时间下提高二甲醚的处理流量，从而提升处理效率；

2.该装置能够利用冷却单元对冷却管线各区域内的二甲醚均进行独立的冷却，从而有效的避免了传统采用单一冷却路线时，随着冷却液温度逐步上升与二甲醚之间的温度差逐步缩减，导致的冷却效果逐渐下降造成对冷却管线利用效率低的问题，具有更好的冷却效率，因此具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明单元连接管和冷却单元的装配示意图；

图4为本发明冷却单元的结构示意图。

图中：1、前壳体；2、电磁阀；3、对接块；301、对接管；302、连接板；4、二甲醚注入管；5、冷却单元；501、安装架；502、外隔板；503、通孔；504、中隔板；505、外折流板；506、内折流板；6、第一温度传感器；7、单元连接管；8、悬挂孔；9、冷却液排液口；10、后壳体；11、冷却液进液管；12、连接座；13、底座；14、二甲醚排出管；15、第一固定座；16、进液腔；17、排液腔；18、上返流通道；19、下进液通道；20、换向对接管；21、第二温度传感器；22、分隔板；23、第二固定座；24、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器，包括前壳体1和后壳体10，前壳体1和后壳体10之间通过法兰串联安装有至少两个单元连接管7，前壳体1内通过螺栓固定安装有第二固定座23，第二固定座23上焊接安装有将前壳体1的内部分割为进液腔16和排液腔17的分隔板22；

前壳体1上焊接安装有用于连通进液腔16和外部二甲醚供应设备的二甲醚注入管4，前壳体1上焊接安装有用于连通排液腔17和外部二甲醚收集设备的二甲醚排出管14，后壳体10内通过螺栓固定安装有第一固定座15，第一固定座15上焊接安装有换向对接管20；

请参阅图4，每个单元连接管7内均安装有一个冷却单元5，冷却单元5包括与单元连接管7通过螺栓固定安装的安装架501，安装架501上一体成型有中隔板504，中隔板504用于将单元连接管7的内腔分隔为位于上半部分的上返流通道18和位于下半部分的下进液通道19，安装架501的左右两端均一体成型有用于封闭上返流通道18和下进液通道19的外隔板502；

每个冷却单元的中隔板504的左侧均开设有用于连通上返流通道18和下进液通道19的通孔503，每个冷却单元5的上返流通道18和下进液通道19内均交错设置有外折流板505和内折流板506，外折流板505用于隔离上返流通道18的上半部分以及隔离下进液通道19的下半部分，内折流板506用于隔离上返流通道18的下半部分以及隔离下进液通道19的上半部分；

单元连接管7上焊接安装有用于连通下进液通道19和外部冷却液供应设备的冷却液进液管11，单元连接管7上焊接安装有用于连通上返流通道18和外部冷却液回收设备的冷却液排液口9，外隔板502上焊接安装有插入上返流通道18和下进液通道19内的冷却管24，位于不同冷却单元5上的对应位置的冷却管24之间通过对接块3相互串联，位于上返流通道18内串联后的冷却管24用于通过对接块3连通进液腔16的输出端和换向对接管20的输入端，位于下进液通道19内串联后的冷却管24用于通过对接块3连通排液腔17的输入端和换向对接管20的输出端；

请参阅图3，对接块3包括连接板302，连接板302上一体成型有用于通过套接固定相应冷却管24的对接管301，单元连接管7的前后两端分别焊接安装有通过路螺栓与外部固定的连接座12，连接座12上开设有用于吊装和悬挂的悬挂孔8，单元连接管7的下方焊接安装有底座13，底座13的底部通过螺栓与外部支座固定安装；

请参阅图1，二甲醚注入管4和冷却液排液口9上均安装有相应的电磁阀2，前壳体1上通过螺栓安装有用于检测排液腔17内二甲醚温度的第二温度传感器21，单元连接管7上通过螺栓固定安装有用于检测上返流通道18内冷却液温度的第一温度传感器6，电磁阀2、第一温度传感器6和第二温度传感器21均通过通过电缆与外部plc控制器电性连接。

工作原理：该装置使用时，二甲醚通过二甲醚注入管4注入进液腔16，然后有进液腔16流入位于上返流通道18内的冷却管24内，随后在接入换向对接管20，并由换向对接管接入位于下进液通道19内的冷却管24，最终再流入排液管17，经过二甲醚排出管14排出，在该过程中位于上返流通道18内的冷却管24、位于下进液通道19内的冷却管和换向对接管20构成了可以随时根据需要通过增删单元管道管7和冷却单元5来改变长度的二甲醚冷却管道。在二甲醚流入每个冷却单元5时均采用位于冷却单元5内的冷却液进行冷却，首先冷却液通过冷却液进液管11进入下进液通道19内，然后穿过位于下进液通道19内利用外折流板505和内折流板506形成的流道后通过通孔503进入上返流通道18内，然后再通过上返流通道18内的外折流板505和内折流板506形成的流道后由冷却液排液口9排出。该过程中外折流板505和内折流板506形成的流道用于规划冷却液的流动路径，避免出现部分区域流速不均衡造成的冷却效果下降的问题，而且该装置内同一个冷却单元5内，位于上返流通道18内的冷却管24中的二甲醚的温度会高于位于下进液通道18内的冷却管中的二甲醚的温度，因此采用冷却液先进入下进液通道19然后在进入上返流通道18的方式能够有效的维持不同区域内的良好温度差，从而保障了冷却效果。该装置可以采用多个单元连接管7和冷却单元5来延长二甲醚冷却管道的长度，从而在二甲醚流速相同时延长了有效冷却时间，或者在有效冷却时间不变下有效的提高二甲醚的流速，从而提高了产量，而且该装置能够在而且通过对该冷却管道的不同区域进行独立的冷却能够有效的维持冷却液和二甲醚之间的温度差，有效的保障了冷却的效果。并且采用单元连接的方式也能够便于管线的改造和维护，从而更加充分的利用场地和根据现有的生产需求来改变产量，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。