用于锂电池材料的烧钵的制作方法

本申请涉及锂电池材料领域，特别是一种用于锂电池材料的烧钵。

背景技术：

锂电池凭借能量密度高，使用寿命长的特点，广泛应运与各种电子产品，市场对锂电池的需求越来越大，因此对锂电池的产量和生产效率的要求越来越高。针对这一需求，锂电池正极材料厂家开发了多层烧结技术，从而提高生产效率，降低生产成本。

在实际生产过程中，钵体在进炉时，由于辊道的摆动，常常造成烧钵错位进而造成堵炉的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于锂电池材料的烧钵，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种用于锂电池材料的烧钵，包括钵体，所述钵体包括方形的钵底和围设在钵底周围的钵壁，其特征在于：所述钵壁的顶端面上等间凸设有至少两个方形凸块，所述凸块上设有多个贯穿凸块左右端面的螺纹孔，多个所述螺纹孔从上往下依次等间设置，所述钵底底面凹设有配合凸块插接的凹槽，所述凹槽呈方形，所述凹槽延伸至钵壁内，所述钵壁上横向设有连通凹槽的通孔，所述通孔内设有螺栓，所述螺栓穿过通孔后与螺纹孔配合螺纹连接。

优选的，在上述的一种用于锂电池材料的烧钵中，所述凸块有四个。

优选的，在上述的一种用于锂电池材料的烧钵中，所述螺纹孔有四个。

优选的，在上述的一种用于锂电池材料的烧钵中，所述凸块与钵壁一体成型。

优选的，在上述的一种用于锂电池材料的烧钵中，所述螺栓的螺头直径大于通孔的直径。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、该钵体通过结构调整，使得各钵体堆叠更加稳定，避免因轨道晃动产生错位的现象，降低了钵体堵炉的风险，避免安全事故产生，稳定性更高。

2、相邻钵体之间通过与不同的螺纹孔连接实现高度调节，提高了反应气氛和热量的对流空间，提高材料的烧结质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中用于锂电池材料的烧钵的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1所示，本实施例中的用于锂电池材料的烧钵，包括钵体1，钵体1包括方形的钵底101和围设在钵底101周围的钵壁102，钵壁102的顶端面上等间凸设有至少两个方形凸块2，凸块2上设有多个贯穿凸块2左右端面的螺纹孔3，多个螺纹孔3从上往下依次等间设置，钵底101底面凹设有配合凸块2插接的凹槽4，凹槽4呈方形，凹槽4延伸至钵壁102内，钵壁102上横向设有连通凹槽4的通孔103，通孔103内设有螺栓104，螺栓104穿过通孔103后与螺纹孔3配合螺纹连接。

进一步的，凸块2有四个。

进一步的，螺纹孔3有四个。

进一步的，凸块2与钵壁102一体成型。

进一步的，螺栓104的螺头直径大于通孔103的直径。

在该技术方案中，该钵体通过结构调整，使得各钵体堆叠更加稳定，避免因轨道晃动产生错位的现象，降低了钵体堵炉的风险，避免安全事故产生，稳定性更高；相邻钵体之间通过与不同的螺纹孔连接实现高度调节，提高了反应气氛和热量的对流空间，提高材料的烧结质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。